Einfach zu bedienender tragbarer automatischer elektrischer Dampferzeuger der GH-Serie mit 48 kW verbessert die Produktionseffizienz in der Textilindustrie

Die für allgemeine Heiß- und Färbeprozesse einschließlich Vorbehandlung, Färben, Drucken und Veredeln erforderlichen Wärmequellen werden grundsätzlich durch Dampf versorgt. Um die Dampfausnutzung effektiv zu verbessern, ist der Einsatz spezieller Dampferzeuger für Textilfabriken zur Herstellung und Verarbeitung von Textilien die beste Wahl für Textilwerkstätten.

1. Heiß- und Färbeverarbeitung
In Textilfabriken werden Dampfwärmequellen sowohl für die Dauerwelle als auch für das Färben und die Faserverarbeitung benötigt. Um den Verlust von Dampfwärmequellen effektiv einzusparen, haben viele Textilunternehmen spezielle Dampferzeuger für Dauerwelle und Färben angeschafft. Für das Dauerwellen- und Färbeverfahren, bei dem es sich ebenfalls um einen chemischen Verarbeitungsprozess handelt, kommt ein spezieller Dampferzeuger zum Dauerwellen- und Färben zum Einsatz. Fasermaterialien müssen nach der chemischen Behandlung wiederholt gewaschen und getrocknet werden, was eine große Menge an Dampfwärmeenergie verbraucht und Schadstoffe erzeugt, die Luft und Wasser verschmutzen. Wenn Sie die Dampfnutzung verbessern und die Umweltverschmutzung während des Färbe- und Veredelungsprozesses reduzieren möchten, müssen Sie Wärmequellen in Form von Dampf kaufen. Allerdings kann fast keines dieser Geräte den gerade in die Fabrik gelangten Hochdruckdampf direkt nutzen. Der teuer eingekaufte Dampf muss für die Nutzung heruntergekühlt werden, was zu unzureichendem Dampf in der Maschine führt. Dadurch ist eine widersprüchliche Situation entstanden, da Hochtemperatur- und Hochdruckdampf nicht direkt genutzt werden können und der Dampfeintrag in die Anlage unzureichend ist, was zu einer Dampfverschwendung führt.

2. Feuchtigkeitsspendend in der Werkstatt
Textilfabriken haben aufgrund der hohen Schwankungen der Luftfeuchtigkeit Schwierigkeiten bei der Produktion von Textilien. Beispielsweise sind Garne anfällig für Brüche, die Stoffspannung ist ungleichmäßig, es entsteht statische Elektrizität, die Schäden oder Ausfälle verursacht usw. Um dieses Problem zu lösen, benötigen Textilfabriken Hochtemperaturdampf aus Dampferzeugern zum Heizen und Befeuchten.

Die Aufrechterhaltung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt kann eine normale Produktion und Gewinne gewährleisten. Baumwollgarn hat einen gewissen Feuchtigkeitsgehalt. Wenn es keine Feuchtigkeit enthält, verringert sich das Gewicht, ganz zu schweigen vom Geldverlust. Manchmal reicht das Stoffgewicht nicht einmal aus, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen, und die Ware kann nicht versendet werden. Daher ist es dringend erforderlich, dieses Problem zu lösen.

Während der Produktion und Verarbeitung in der Textilindustrie nutzen Textilfabriken Dampferzeuger, um die Luft richtig zu regulieren, wodurch die Auswirkungen statischer Elektrizität und die dadurch verursachten Verarbeitungsschwierigkeiten wirksam reduziert werden können. Es kann auch die Reibung zwischen benachbarten Fasern gleichmäßig machen und bei Kammgarnprodukten Gleichmäßigkeit erzielen. Die Spinnspannung erhöht den Reibungswiderstand des Kettgarns und erhöht effektiv die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Ausrüstung, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert werden. Wichtig ist, dass bei diesem Verfahren sowohl die Befeuchtungs- als auch die Erwärmungsprobleme gelöst werden und die zerstäubten Dampfpartikel kleiner sind als bei der Hochdruckzerstäubung, sodass der Effekt gut ist.

3. Sterilisation und Desinfektion
Textilfabriken sind tatsächlich die Branche, die Dampferzeuger am meisten benötigt. Dampferzeuger werden im Druck- und Färbeprozess von Gummitüchern eingesetzt. Selbstverständlich sind bei der Sterilisation und Desinfektion in Textilfabriken auch Dampferzeuger zur Unterstützung erforderlich. Hochtemperaturdampf kann etwas Schmutz lösen, insbesondere bei Produkten mit relativ rauen Oberflächen wie Decken. Wenn bei der Reinigung Hochtemperaturdampf verwendet werden kann, ist die Wirkung effektiver.

Die flauschige Qualität von Decken erleichtert die Ansiedlung und Vermehrung von Bakterien und Milben. Textilfabriken müssen Decken sterilisieren und desinfizieren, wenn sie Teppiche versenden. Zu diesem Zeitpunkt kann der vom Dampferzeuger erzeugte Hochtemperaturdampf zum Sterilisieren und Desinfizieren der Decken verwendet werden. Decken werden sterilisiert und desinfiziert.