Der elektrische Dampfgenerator zum Dampfheiz reduziert die Konsistenz von Grundöl

Schmierölproduktionsprozess
Das Rohöl wird zuerst unter normalem Druck destilliert, um den unteren Bottomrückstände des atmosphärischen Turms von leichten Fraktionen wie Dampf, Kohle, Dieselöl usw. zu destillieren, und erfährt dann eine Vakuumdestillation, um leichtes, mittleres und schweres Destillatöl zu trennen. Der Bottomrückstand des Vakuumturms wird dann verarbeitet, nachdem Propan ein blödes Blesen, das Schmieröl ist. Die vorbereiteten Fraktionen und das restliche Schmieröl werden mit der Raffinerie verfeinert, enttisiert und ergänzt, um das Schmierölbasisöl zu erhalten, das schließlich in den fertigen Ölmischprozess eintritt und für die Kompatibilität mit Zusatzstoffen optimiert ist.
Die Rolle von Dampfgeneratoren bei der Schmierölproduktion
Das fertige Schmieröl besteht hauptsächlich aus Grundöl und Zusatzstoffen, von denen Grundöl für die überwiegende Mehrheit ausmacht. Daher wirkt sich die Qualität des Grundöls direkt auf die Qualität des Schmieröls aus. Das heißt, der Dampfgenerator, der während des Grundölproduktionsprozesses Dampf erzeugt, ist sehr kritisch. Das Rohöl wird unter normalem Druck im Dampfgenerator dampft, um Kohle, Benzin, Diesel usw. zu erhalten, und dann werden die leichten, mittel- und schweren Fraktionen durch Vakuumdestillation getrennt und dann durch Prozesse wie Lösungsmittel -Duch, Entwaxieren, Verfeinerung und zusätzliches Wiedergutmachung geschmiert. Ölbasisöl.
Darüber hinaus ist Schmieröl eine brennbare Substanz. Während der Produktion und Verarbeitung müssen Geräte mit hoher Sicherheitsleistung ausgewählt werden, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
Die Temperatur und der Druck des Nobeth -Dampfgenerators sind kontrollierbar, und mehrere Sicherheitsschutzgeräte können wirksam Unfälle verhindern und die Produktionssicherheit gewährleisten. Nobeth Steam Generator ist die beste Wahl für die Verarbeitung und Produktion von Schmiermittel.