Hochtemperatur-Dampferzeuger mit Reaktor

Kurzbeschreibung:

Wie wird die Produktion von Bautenanstrichmitteln erhitzt? Hochtemperaturdampf steigert die Effizienz der Produktion

Farbe ist ein Material, das sich gut mit dem Grundmaterial verbindet und einen vollständigen und widerstandsfähigen Schutzfilm auf der Oberfläche eines Objekts bildet, der als Architekturfarbe bezeichnet wird. Frühe Farben wurden hauptsächlich aus natürlichen tierischen Ölen (Butter, Fischöl usw.), Pflanzenölen (Tungöl, Leinöl usw.) und natürlichen Harzen (Kolophonium, Lack) usw. hergestellt, daher werden Farben auch Farben genannt. Seit den 1950er Jahren hat die rasante Entwicklung der petrochemischen Industrie und der Polymersyntheseindustrie weltweit eine gute Materialbasis für die Entwicklung der Beschichtungsindustrie geschaffen. Daher werden in den aktuellen Beschichtungen neben einem geringen Anteil natürlicher Harze und Öle vor allem Kunstharze als filmbildende Substanzen eingesetzt.

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Im Produktionsprozess von Bautenanstrichmitteln sind die Temperaturanforderungen relativ hoch. Beim Erhitzen des Reaktors muss dieser die vorgegebene Temperatur erreichen, damit die Qualität der hergestellten Beschichtungen und andere Aspekte von den Verbrauchern besser begünstigt werden.
Der Nobeth-Dampferzeuger lässt sich mit einem Knopf bedienen, Temperatur und Druck lassen sich einfach und ohne besondere Aufsicht regeln, was das Heizen in der industriellen Produktion erleichtert und Sorgen und Mühe erspart. Gleichzeitig erzeugen Nobeth-Dampferzeuger schnell Dampf, Hochtemperaturdampf kann in 3–5 Minuten erzeugt werden und die Dampfmenge reicht aus, um den Produktionsbedarf vollständig zu decken.
Ein Baustoffhersteller in Hubei arbeitete mit Nobeth zusammen und kaufte einen 120-kW-Elektroheizdampferzeuger der AH-Serie von Nobeth zur Verwendung mit einem Reaktor. Vor Ort gibt es 3 Reaktoren, einen mit 5 Tonnen, einen mit 2,5 Tonnen und einen mit 2 Tonnen. Es wird 3-4 Stunden am Tag, bis zu 6 Stunden, verwendet, und ein Reaktor wird normalerweise für 5 Tonnen oder 2,5 Tonnen auf einmal verwendet. Zuerst 2,5 Tonnen verbrennen, dann 5 Tonnen. Die Temperatur liegt bei etwa 110-120 Grad. Kunden berichteten vor Ort, dass die Geräte gut, sauber und umweltfreundlich sowie einfach zu bedienen seien. Darüber hinaus geht Noves im Rahmen der Aktivität „After-Sales-Service-Meilen“ fast jedes Jahr zum Unternehmen, um die Geräte zu überholen, erkennt Probleme rechtzeitig und geht aktiv dagegen vor, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert wird, was von den Kunden vielfach gelobt wird.