Hochtemperaturdampfgenerator mit einem Reaktor

Kurzbeschreibung:

Wie wird die Produktion von Architekturbeschichtungen erhitzt? Hochtemperaturdampf erhöht die effiziente Produktion

Farbe ist ein Material, das gut mit dem Grundmaterial verbunden werden kann und einen vollständigen und harten Schutzfilm auf der Oberfläche eines Objekts bildet, der als architektonische Farbe bezeichnet wird. Frühe Farben bestanden hauptsächlich aus natürlichen tierischen Ölen (Butter, Fischöl usw.), pflanzlichen Ölen (Tungöl, Leinöl usw.) und natürlichen Harzen (Rosen, Lack) usw., sodass Farben auch als Farben bezeichnet werden. Seit den 1950er Jahren hat die schnelle Entwicklung der weltweit petrochemischen Industrie und der Polymersyntheseindustrie eine gute materielle Grundlage für die Entwicklung der Beschichtungsbranche geboten. Daher verwenden die Strombeschichtungen zusätzlich zu einer geringen Menge natürlicher Harze und Öle hauptsächlich synthetische Harze als filmbildende Substanzen.

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Im Produktionsprozess von Architekturbeschichtungen sind die Temperaturanforderungen relativ hoch. Beim Erhitzen des Reaktors muss er die angegebene Temperatur erreichen, damit die Qualität der erzeugten Beschichtungen und andere Aspekte von den Verbrauchern bevorzugt werden.
Der Nobeth -Dampfgenerator kann mit einem Taste betrieben werden, und die Temperatur und der Druck können ohne besondere Aufsicht problemlos gesteuert werden, was die Heizung in der industriellen Produktion erleichtert und Sorge und Mühe spart. Gleichzeitig produzieren Nobeth-Dampfgeneratoren schnell Dampf, Hochtemperaturdampf kann in 3-5 Minuten erzeugt werden, und das Dampfvolumen reicht aus, um den Produktionsanforderungen vollständig zu decken.
Ein Baustoffhersteller in Hubei arbeitete mit Nobeth zusammen und kaufte einen 120 -kW -Dampfgenerator von Nobeth AH für die Verwendung mit einem Reaktor. Es gibt 3 Reaktoren vor Ort, eine mit 5 Tonnen, eine mit 2,5 Tonnen und eine mit 2 Tonnen. Es wird für 3-4 Stunden am Tag, bis zu 6 Stunden verwendet, und ein Reaktor wird normalerweise für 5 Tonnen oder 2,5 Tonnen gleichzeitig verwendet. Zuerst 2,5 Tonnen verbrennen, dann 5 Tonnen verbrennen. Die Temperatur beträgt etwa 110-120 Grad. Die Kunden berichteten über Feedback vor Ort, dass die Ausrüstung gut, sauber und umweltfreundlich und einfach zu bedienen ist. Darüber hinaus geht die Noves an das Unternehmen, um die Ausrüstung fast jedes Jahr in der Aktivität „After-Sales Service Miles“ zu überarbeiten, die Probleme rechtzeitig zu entdecken und sie aktiv zu behandeln, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird, die von den Kunden weit verbreitet ist.