MINI POWER AUTOMATISCHER, ELEKTRISCH BEHEIZTER DAMPFERZEUGER ZUM FOLIENTROCKNEN UND -FESTIGEN

1. Dampferzeuger für die Filmverarbeitung
Allerdings sind Kunststofffolien sehr spröde und können nach der Herstellung leicht brechen. Die Lösung des Problems der Kunststoffzähigkeit ist zu einem großen Problem in der Folienproduktion geworden! Mit der Technologie Mit der Entwicklung von Dampfgeneratoren werden Dampfgeneratoren häufig zum Trocknen und Charakterisieren von Kunststofffolien eingesetzt.

2. Dampftrocknung bei konstanter Temperatur zur Verbesserung der Zähigkeit
Durch Dampftrocknung kann die Zähigkeit von Kunststofffolien wirksam gestärkt werden. Nachdem der Rohfilm hergestellt wurde, muss er in einem Trockenraum getrocknet werden. Im Allgemeinen wird die Temperatur bei etwa 45–60 °C gehalten. Nach dem Trocknen mit Dampf bei konstanter Temperatur weist es eine bessere Zähigkeit auf, ist nicht leicht zu brechen und hat eine längere Lebensdauer.

Nach dem Einschalten des Dampfgenerators kann die Temperatur auf einen geeigneten Bereich eingestellt werden. Neben der Temperatur, die den erforderlichen Bereich erreicht, ist auch die Dampffeuchtigkeit der Schlüssel zur Verbesserung der Zähigkeit. Der Dampferzeuger gibt beim Erhitzen Dampfmoleküle ab und kann beim Trocknen rechtzeitig Feuchtigkeit nachfüllen. Daher weist der mit Dampf getrocknete Film die beste Zähigkeit auf.

3. Die Dampfformung ist schön und effizient
Neben der Trocknung werden Dampferzeuger auch bei der Formgebung von Kunststofffolien eingesetzt. Bei einigen unregelmäßigen Kunststofffolien kann auch die vom Dampferzeuger erzeugte Dampfwärmeenergie bei der Formgebung eine Rolle spielen. Für unterschiedliche Formen kann der Dampferzeuger unterschiedliche Temperaturen und Drücke einstellen, um sie zu schrumpfen, zu glätten und zu formen.

Es versteht sich, dass die Verwendung eines Dampfgenerators zum Formen von Kunststofffolien sehr effizient ist und im Grunde genommen in Sekundenschnelle eingestellt werden kann. Bei konstanter Temperatur mit Dampf 2 Stunden lang backen und dann auf natürliche Weise abkühlen lassen. Auf diese Weise hat die Schrumpffolie eine gute Wirkung und ist nach dem Aushärten besonders glatt und schön.

4. Welchen Verarbeitungseffekt hat die Folie, die den Nobeth-Dampferzeuger trägt?
Um mehr über die Wirkung von Dampferzeugern auf die Filmentwicklung zu erfahren, besuchten wir eine Filmproduktionsfirma. Laut Rückmeldung weist der Einsatz des Nobeth-Dampferzeugers einen stabilen Druck und eine hohe Temperatur auf. Temperatur und Druck können jederzeit angepasst werden, wodurch Energie gespart wird. Die Ein-Knopf-Bedienung erspart Sorgen und Mühe. Es verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern hat auch bessere Effekte als andere Wärmeschrumpfmethoden. Der Effekt ist besser.