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Entmystifizieren Sie die Rolle des Dampfes bei der Herstellung von Eiscreme?

Die meisten modernen Eiscreme werden durch mechanische Geräte verarbeitet und hergestellt, bei denen Dampfgeneratoren zur Homogenisierung von Inhaltsstoffen, Sterilisieren und anderen Prozessen verwendet werden. Das Eis wird aus einem exquisiten Rohstoffverhältnis und einer feinen Verarbeitung hergestellt. Das erzeugte Eis ist ebenfalls weich und köstlich, mit einem duftenden Duft. Wie verwendet eine Eisfabrik Dampfgeneratoren, um Masseneis mit guter Qualität und gutem Geschmack zu produzieren?

1. Sterilisation.

Nachdem wir alle Zutaten gleichmäßig gerührt haben, müssen wir einen Dampfgenerator verwenden, um die Zutaten zu sterilisieren. Natürlich müssen wir die Temperatur des Dampfgenerators während des Sterilisationsprozesses steuern. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wirkt sich dies auf die Qualität des Eiss aus. Geschmack, wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Sterilisation nicht gründlich. Wie kann man also Bakterien töten, ohne den Geschmack von Eis zu beeinflussen?

Tatsächlich verwendet die Eiscremefabrik einen Dampfgenerator, um hauptsächlich pasteurisiert zu sein. In der Eiscremefabrik sterilisieren Sie einen Dampfgenerator bei konstanter Temperatur. Es dauert ungefähr eine halbe Stunde, um Bakterien und Keime vollständig abzutöten. , Schimmel usw. werden alle getötet, was auch vollständig sicherstellen kann, dass die Hygiene und Sauberkeit des Eiss den Standard erreichen.

Warum einen Dampfgenerator zur Sterilisation verwenden? Was sind die Vorteile? Tatsächlich kann die Eiscremefabrik den Ernährungsverlust des Eiss bei der Verwendung eines Dampfgenerators zur Pasteurisierung erheblich verringern und so den ursprünglichen Geschmack des Eiss sicherstellen. Und der vom Dampfgenerator erzeugte Dampf ist sehr sauber, grün und umweltfreundlich und produziert keine Rückstände während des Produktionsprozesses, der besonders umweltfreundlich und gesund ist.

2. Homogenisierungsbehandlung.

Die Pasteurisierungsmethode muss auch die Rohstoffe homogenisieren, und die Temperatur muss während der Homogenisierung kontrolliert werden. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, nimmt die Viskosität des Schleims zu, was zu Problemen mit dem Homogenisierungseffekt führt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, tritt die Fettakkumulation auf und die Fettrate wird ebenfalls verringert.

Der Dampfgenerator wird im Eishomogenisierungsprozess verwendet, hauptsächlich weil der Dampfgenerator die Temperatur innerhalb des relevanten Bereichs genau steuern und kontinuierlich konstanter Temperaturdampf erzeugen kann, und das homogene Eiscremeprodukt mit Dampf aufweist, hat eine feine Textur, Schmierung, stabile und langlebige Form.

Natürlich ist die Temperatur im Homogenisierungsprozess sehr wichtig, aber es gibt auch einen anderen Punkt, der auch sehr wichtig ist, dh Druck. Im Homogenisierungsprozess muss der Druckdampfdruck in einem bestimmten Bereich kontrolliert werden, und der Druck sollte nicht zu niedrig oder zu hoch sein. Der Dampfgenerator ist auch ein Druckbehältergerät und erzeugt beim Erhitzen einen bestimmten Druck. Wenn Sie den Dampfgenerator verwenden, um die Temperatur zu erhöhen, muss der Druck an den für die Homogenität erforderlichen Druck eingestellt und die Temperatur erhöht und unter Druck gesetzt werden, sodass der Homogenisierungseffekt besser ist.


Postzeit: Mai-12. Mai-2023