Das meiste moderne Eis wird mit mechanischen Geräten verarbeitet und hergestellt, bei denen Dampfgeneratoren zum Homogenisieren der Zutaten, zum Sterilisieren und für andere Prozesse eingesetzt werden. Eiscreme wird mit einem exquisiten Rohstoffverhältnis und feiner Verarbeitung hergestellt. Das daraus hergestellte Eis ist außerdem weich und lecker und hat einen duftenden Duft. Wie also nutzt eine Eisfabrik Dampferzeuger, um in großen Mengen Eis von guter Qualität und gutem Geschmack herzustellen?
1. Sterilisation.
Nachdem wir alle Zutaten gleichmäßig verrührt haben, müssen wir die Zutaten mit einem Dampfgenerator sterilisieren. Natürlich müssen wir die Temperatur des Dampferzeugers während des Sterilisationsprozesses kontrollieren. Eine zu hohe Temperatur beeinträchtigt die Qualität des Eises. Geschmack: Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Sterilisation nicht gründlich. Wie kann man also Bakterien effektiv abtöten, ohne den Geschmack von Eiscreme zu beeinträchtigen?
Tatsächlich verwendet die Eisfabrik einen Dampfgenerator zum Sterilisieren, der hauptsächlich pasteurisiert wird. Die Eisfabrik wird einen Dampfgenerator zum Sterilisieren bei konstanter Temperatur verwenden. Es dauert etwa eine halbe Stunde, bis Bakterien und Keime vollständig abgetötet sind. , Schimmel usw. werden alle abgetötet, wodurch auch die Hygiene und Sauberkeit des Eises vollständig gewährleistet werden kann.
Warum einen Dampferzeuger zur Sterilisation verwenden? Was sind die Vorteile? Tatsächlich kann die Eisfabrik den Nährstoffverlust des Eises durch den Einsatz eines Dampferzeugers zur Pasteurisierung erheblich reduzieren und so den ursprünglichen Geschmack des Eises gewährleisten. Und der vom Dampferzeuger erzeugte Dampf ist sehr sauber, umweltfreundlich und schadstofffrei und erzeugt während des Produktionsprozesses keine Rückstände, was besonders umweltfreundlich und gesund ist.
2. Homogenisierungsbehandlung.
Die Pasteurisierungsmethode muss auch die Rohstoffe homogenisieren und die Temperatur muss während der Homogenisierung kontrolliert werden. Bei zu niedriger Temperatur erhöht sich die Viskosität des Schleims, was zu Problemen mit der Homogenisierungswirkung führt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kommt es zu einer Fettansammlung und der Fettanteil wird ebenfalls reduziert.
Der Dampferzeuger wird im Eiscreme-Homogenisierungsprozess verwendet, hauptsächlich weil der Dampferzeuger die Temperatur innerhalb des relevanten Bereichs genau steuern und kontinuierlich Dampf mit konstanter Temperatur erzeugen kann und das dampfhomogene Eisprodukt eine feine Textur, Schmierung und Stabilität aufweist und langlebige Form, kann die Expansionsrate verbessern, die Eiskristallisierung usw. reduzieren, und wenn die Eismischung gemischt wird, kann sie mit einem Dampferzeuger besser homogenisiert werden.
Natürlich ist die Temperatur beim Homogenisierungsprozess sehr wichtig, aber es gibt noch einen anderen Punkt, der ebenfalls sehr wichtig ist, nämlich den Druck. Beim Homogenisierungsprozess muss der Druckdampfdruck innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden und der Druck sollte nicht zu niedrig oder zu hoch sein. Der Dampferzeuger ist ebenfalls ein Druckbehältergerät und erzeugt beim Aufheizen einen bestimmten Druck. Wenn Sie also den Dampferzeuger zur Temperaturerhöhung verwenden, ist es notwendig, den Druck auf den für die Homogenität erforderlichen Druck einzustellen und die Temperatur zu erhöhen und unter Druck setzen, damit der Homogenisierungseffekt besser wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2023
