Wie macht man die Sohle haltbarer?

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Gesellschaft wird das Streben der Menschen nach Mode immer enthusiastischer. Als Modeartikel sind Schuhe bei vielen Menschen begehrt. Bei der Schuhherstellung kommt es vor allem auf die Sohle an. Unterschiedliche Schuhbretter haben auch unterschiedliche Materialien und Prozesse, und für ein gutes Schuhbrett muss ein gutes Gummi und ein guter Dampferzeuger ausgewählt werden. Was ist also der Unterschied zwischen Schuhherstellung und Dampferzeuger? Handel?
Im Allgemeinen besteht der Kunststoff des Schuhbretts aus natürlichem oder künstlich hergestelltem geschlossenzelligem oder offenzelligem Kunststoff, der hauptsächlich in Basketballschuhen, Sportschuhen, Sportschuhen, Befreiungsschuhen, Sportschuhen usw. usw. verwendet wird. weisen sehr gute Spezialeffekte wie Reißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Isolationsbeständigkeit usw. auf und sind verschleißfest und langlebig.
Im Produktionsprozess muss zur Herstellung von Baumwolle fester Trockenleim verwendet werden, während im Kunststoffprozess Styropor gefüllt und vulkanisiert werden muss, um eine chemische Zersetzungsreaktion auszulösen, Gas zu zersetzen und die Kunststoffpartikel auszudehnen. Durch den Schäumprozess entsteht kleinzelliger Kunststoff. Bei diesem Prozess müssen Hersteller die Temperatur genau steuern. Nur durch eine genaue Steuerung der Temperatur kann eine stabile Gaszersetzung erreicht werden, sodass die Partikelgröße des Styropors reduziert und gleichmäßig im Kunststoff verteilt wird.
Natürlich ist beim Aufschäumvorgang des Moosgummis nicht nur der Plastifizierungsprozess des Schuhbretts, sondern auch die Temperatur von großer Bedeutung. Unterschiedliche Kunststoffmaterialien schäumen bei unterschiedlichen Temperaturen. Daher ist es erforderlich, einen Dampferzeuger zu verwenden, um die Temperatur während der Verarbeitung genau zu steuern, damit der Temperaturbereich geändert und die Differenz innerhalb eines angemessenen Bereichs gesteuert werden kann, sodass die Produkte hergestellt werden mit gleichmäßigen Löchern und entsprechender Festigkeit hergestellt werden. Schuhe aus Moosgummi.
Es gibt auch Vulkanisation. Bei der Schuhherstellung müssen wir die Schuhsohle vulkanisieren. Dieser Schritt soll verhindern, dass die Gummischuhe altern und leicht reißen, sodass die Sohle eine bessere Elastizität und eine höhere Hitzebeständigkeit aufweist. Und der Vulkanisationsprozess ist der gleiche wie der Kunststoffschäumprozess, und auch die Vulkanisationstemperatur muss kontrolliert werden. Während des Vulkanisationsprozesses führt eine zu hohe Dampftemperatur dazu, dass der Gummi der Sohle verbrennt. Ist die Temperatur jedoch zu niedrig, führt dies auch dazu, dass das Rohmaterial der Sohle nicht gerollt und geformt werden kann . Dabei kann der Dampferzeuger eine sehr gute Rolle spielen.
Im Noves-Dampferzeuger gibt es ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das die Temperatur intelligent regeln kann und eine entscheidende Rolle im Prozess des Schäumens und Vulkanisierens von Kunststoffen spielt. Natürlich erzeugt der Dampferzeuger eine große Menge Dampf und erzeugt sehr schnell Gas. Es verschmutzt nicht und stößt keine Emissionen aus. Auch für Schuhfabriken ist Umwelthygiene sehr wichtig. Der Schlüssel liegt darin, dass der Dampferzeuger mit einem Knopfdruck und ohne manuelle Schutzvorrichtungen gestartet werden kann. Der unterbrechungsfreie Betrieb rund um die Uhr verbessert die Arbeitseffizienz der Schuhfabrik und spart Arbeitskosten.