Wie entfernt man nicht kondensierbare Gase wie Luft aus Dampfsystemen?

Die Hauptquellen für nicht kondensierbare Gase wie Luft in Dampfsystemen sind folgende:
(1) Nach dem Schließen des Dampfsystems wird ein Vakuum erzeugt und Luft angesaugt
(2) Kesselspeisewasser enthält Luft
(3) Versorgungswasser und Kondenswasser kommen mit der Luft in Kontakt
(4) Beschickungs- und Entladeraum für intermittierende Heizgeräte

Nicht kondensierbare Gase sind für Dampf- und Kondensatsysteme sehr schädlich
(1) Erzeugt Wärmewiderstand, beeinflusst die Wärmeübertragung, verringert die Leistung des Wärmetauschers, verlängert die Heizzeit und erhöht den Dampfdruckbedarf
(2) Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit der Luft führt die Anwesenheit von Luft zu einer ungleichmäßigen Erwärmung des Produkts.
(3) Da die Temperatur von Dampf in nicht kondensierbarem Gas nicht anhand des Manometers bestimmt werden kann, ist dies für viele Prozesse nicht akzeptabel.
(4) In der Luft enthaltenes NO2 und CO2 können Ventile, Wärmetauscher usw. leicht angreifen.
(5) Nicht kondensierbares Gas gelangt in das Kondenswassersystem und verursacht einen Wasserschlag.
(6) Bei einem Luftgehalt von 20 % im Heizraum sinkt die Dampftemperatur um mehr als 10 °C. Um den Dampftemperaturbedarf zu decken, wird der Dampfdruckbedarf erhöht. Darüber hinaus führt das Vorhandensein von nicht kondensierbarem Gas zu einem Absinken der Dampftemperatur und zu einer ernsthaften Dampfblockierung im hydrophoben System.

Unter den drei Wärmeübertragungs-Wärmewiderstandsschichten auf der Dampfseite – Wasserfilm, Luftfilm und Zunderschicht:

Der größte Wärmewiderstand kommt von der Luftschicht. Das Vorhandensein eines Luftfilms auf der Wärmeaustauschfläche kann zu kalten Stellen führen oder, schlimmer noch, die Wärmeübertragung vollständig verhindern oder zumindest eine ungleichmäßige Erwärmung verursachen. Tatsächlich ist der Wärmewiderstand von Luft mehr als 1500-mal so hoch wie der von Eisen und Stahl und 1300-mal so hoch wie der von Kupfer. Wenn das kumulierte Luftverhältnis im Wärmetauscherraum 25 % erreicht, sinkt die Temperatur des Dampfes erheblich, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verringert wird und es zu Sterilisationsfehlern während der Sterilisation kommt.

Daher müssen nicht kondensierbare Gase im Dampfsystem rechtzeitig beseitigt werden. Das derzeit am häufigsten verwendete thermostatische Abluftventil auf dem Markt enthält einen versiegelten, mit Flüssigkeit gefüllten Beutel. Der Siedepunkt der Flüssigkeit liegt etwas niedriger als die Sättigungstemperatur des Dampfes. Wenn also reiner Dampf den versiegelten Beutel umgibt, verdampft die innere Flüssigkeit und ihr Druck führt dazu, dass sich das Ventil schließt; Wenn sich Luft im Dampf befindet, ist seine Temperatur niedriger als bei reinem Dampf und das Ventil öffnet sich automatisch, um die Luft abzulassen. Wenn die Umgebung reiner Dampf ist, schließt das Ventil wieder und das thermostatische Auslassventil entfernt automatisch zu jedem Zeitpunkt während des gesamten Betriebs des Dampfsystems Luft. Die Entfernung nicht kondensierbarer Gase kann die Wärmeübertragung verbessern, Energie sparen und die Produktivität steigern. Gleichzeitig wird die Luft rechtzeitig entfernt, um die Leistung des für die Temperaturkontrolle entscheidenden Prozesses aufrechtzuerhalten, die Erwärmung gleichmäßig zu gestalten und die Produktqualität zu verbessern. Reduzieren Sie Korrosions- und Wartungskosten. Die Beschleunigung der Anlaufgeschwindigkeit des Systems und die Minimierung des Anlaufverbrauchs sind für die Entleerung großer Raumdampfheizsysteme von entscheidender Bedeutung.

Das Entlüftungsventil des Dampfsystems wird am besten am Ende der Rohrleitung, in der toten Ecke der Anlage oder im Rückhaltebereich der Wärmetauscheranlage installiert, was die Ansammlung und Beseitigung nicht kondensierbarer Gase begünstigt . Vor dem thermostatischen Auslassventil sollte ein manueller Kugelhahn installiert werden, damit der Dampf während der Wartung des Auslassventils nicht gestoppt werden kann. Wenn das Dampfsystem abgeschaltet ist, ist das Auslassventil geöffnet. Wenn der Luftstrom während des Abschaltens von der Außenwelt isoliert werden muss, kann vor dem Auslassventil ein weichdichtendes Rückschlagventil mit geringem Druckabfall installiert werden.