Die technischen Indikatoren für Dampf spiegeln sich in den Anforderungen an die Erzeugung, den Transport, den Wärmeaustausch, die Wärmewiederherstellung und andere Aspekte wider. Dampftechnische Indikatoren erfordern, dass jeder Prozess des Entwurfs, der Konstruktion, der Wartung, der Wartung und der Optimierung des Dampfsystems angemessen und legal ist. Ein gutes Dampfsystem kann den Dampfnutzern helfen, Energieabfälle um 5-50%zu reduzieren, was eine gute wirtschaftliche und soziale Bedeutung hat.
Industriedampf sollte die folgenden Eigenschaften haben: 1. Kann den Gebrauchspunkt erreichen; 2. Richtige Qualität; 3. korrekter Druck und Temperatur; 4. Enthält keine Luft- und nicht kondensierbare Gase; 5. sauber; 6. trocken
Die korrekte Qualität bedeutet, dass der Dampfnutzungspunkt die korrekte Menge Dampf erhalten muss, was eine korrekte Berechnung der Dampfbelastung und dann die richtige Auswahl der Dampfleitungsrohre erfordert.
Richtiger Druck und Temperatur bedeutet, dass der Dampf den korrekten Druck haben muss, wenn er den Gebrauchspunkt erreicht, andernfalls wird die Leistung beeinträchtigt. Dies hängt auch mit der richtigen Auswahl der Pipelines zusammen.
Ein Druckmessgerät zeigt nur Druck an, sagt jedoch nicht die ganze Geschichte. Wenn der Dampf beispielsweise Luft und andere nicht kondensare Gase enthält, ist die tatsächliche Dampftemperatur nicht die Sättigungstemperatur am Druck, der dem Dampftisch entspricht.
Wenn Luft mit Dampf gemischt wird, ist das Dampfvolumen geringer als das Volumen des reinen Dampfes, was eine niedrigere Temperatur bedeutet. Sein Effekt kann durch Daltons Gesetz des Teildrucks erklärt werden.
Für eine Mischung aus Luft und Dampf ist der Gesamtdruck des gemischten Gases die Summe der Teildrücke jedes Komponentengases, der den gesamten Raum einnimmt.
Wenn der Druck des gemischten Dampfgases und der Luft 1BARG (2BARA) beträgt, beträgt der durch die Druckmesser angezeigte Druck 1BARG, aber tatsächlich beträgt der von den Dampfausrüstung verwendete Dampfdruck zu diesem Zeitpunkt weniger als 1Barg. Wenn das Gerät 1 Schnäppchen mit Dampf benötigt, um die Nennleistung zu erreichen, ist es sicher, dass sie zu diesem Zeitpunkt nicht geliefert werden kann.
In vielen Prozessen gibt es eine Mindesttemperaturgrenze, um chemische oder physikalische Veränderungen zu erreichen. Wenn Dampf mit Feuchtigkeit den Wärmegehalt pro Dampfmasse der Einheit (Enthalpie der Verdunstung) verringert. Dampf sollte so trocken wie möglich gehalten werden. Zusätzlich zur Reduzierung der Wärme pro Masse der Dampfeinheit erhöht die Wassertröpfchen im Dampf die Dicke des Wasserfilms auf der Oberfläche des Wärmetauschers und erhöhen den thermischen Widerstand, wodurch die Ausgabe des Wärmetauschers verringert wird.
Es gibt viele Verunreinigungsquellen in Dampfsystemen, wie z. 2. Rohrskala; 3. Schweißschlack; 4. Rohrverbindungsmaterialien. Alle diese Substanzen können die Betriebseffizienz Ihres Dampfsystems beeinflussen.
Dies liegt daran, dass: 1. Prozesschemikalien aus dem Kessel auf der Wärmetauscheroberfläche ansammeln können, wodurch die Wärmeübertragung verringert wird. 2. Rohrverunreinigungen und andere Fremdkörper können den Betrieb von Kontrollventilen und Fallen beeinflussen.
Um diese Produkte zu schützen, kann eine Wasserbehandlung durchgeführt werden, um die Reinheit des Wassers in die Ausrüstung zu erhöhen, die Qualität des Wassers zu verbessern und die Qualität des Dampfes zu verbessern. Filter können auch auf den Pipelines installiert werden.
Der Nobeth-Dampfgenerator kann durch Hochtemperaturheizung Dampf mit höherer Reinheit erzeugen. In Verbindung mit Wasserbehandlungsgeräten kann es die Qualität der Dampf kontinuierlich verbessern und die Ausrüstung vor Betroffenen schützen.
Postzeit: Nov.-24-2023
