Wir wissen, dass die von der Zementsteinmaschine hergestellten Zementsteine 3–5 Tage lang auf natürliche Weise getrocknet werden können, bevor sie das Werk verlassen. Also müssen wir die fertigen Ziegel einfach dort trocknen lassen, nachdem sie herausgekommen sind? Definitiv nicht. Um qualitativ hochwertige und hochfeste Zementsteine herzustellen, ist Wartung unerlässlich.
Die Wartungstemperatur und Luftfeuchtigkeit von Zementsteinen müssen gut kontrolliert werden. Es gibt viele Arten der Wartung, einschließlich natürlicher Wartung, Solarwartung, Dampfwartung, Trockenhitzewartung, Karbonisierungswartung, Immersionswartung und anderer Wartungsmethoden. Unter anderem kann die Dampfhärtung die vielfältigen Anforderungen des Produktionsprozesses des Unternehmens erfüllen.
Ich werde nicht näher auf die natürliche Härtung und die solare Härtung eingehen. Die Methoden sind relativ einfach und werden häufig in verschiedenen Ziegelfabriken eingesetzt. Die Ihnen heute vorgestellte Dampfhärtung ist unter diesen Methoden eine bessere und relativ hocheffiziente Lösung zur Steigerung der Leistung. Bei der Dampfhärtung werden die geformten Blöcke (d. h. Zementsteine) in eine Dampfumgebung gebracht, damit sie schnell aushärten. Die relative Luftfeuchtigkeit muss über 90 % gehalten werden und die Temperatur sollte nicht höher als 30–60 °C sein. Für Bergebetonzementsteine, bei denen Zement als Zementmaterial verwendet wird, wird im Allgemeinen die Dampfhärtung unter normalen Druckbedingungen verwendet.
Nach der Dampfhärtung kann der Beton schnell aushärten und nach einem Zyklus (d. h. 8 Stunden) eine Festigkeit von 60 % erreichen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Auch die Festigkeit von Zementsteinen wird erheblich verbessert, was die Effizienz von Unternehmen erheblich steigert. , das Ziel, Produktionskapazitäten aufzubauen.
In Zementsteinfabriken hat der Einsatz von Dampferzeugern für die Wartung außerdem folgende Vorteile:
1. Umweltfreundliche Dampferzeuger können die Abgasemissionen reduzieren und den Effekt der Emissionsreinigung erzielen.
Wenn der Industriedampferzeuger in Betrieb ist, gelangt das erhitzte Rauchgas in das Heizrohr des Kessels, um das Hochtemperatur-Rauchgas zu erhitzen. Das heiße Rauchgas tauscht Wärme mit Wasser aus, wodurch die Temperatur des Rauchgases ansteigt. Gleichzeitig strömt der Dampf durch die Düse und steht in direktem Kontakt mit der Innenwand des Ofens, wodurch das Rauchgas in den Ofen gelangt und mit dem Wasserdampfnebel der Wasserdampf im Ofen Wasserdampf bildet Schützen Sie den Ofen vor Überhitzung, erhöhen Sie den Druck im Ofen und senken Sie die Temperatur des Rauchgases, wodurch eine Rauchreinigung erreicht und die Rauch- und Staubemissionen reduziert werden. Und während der Wasserdampf weiter aufsteigt, steigt der Wasserdampf weiter an und die Rauchgastemperatur steigt, und die Rauchgasemissionen werden stark reduziert. Es kann auch das Rauchgas kühlen und dafür sorgen, dass es energiesparende Emissionsstandards erfüllt.
2. Es kann die Umwelt gut schützen und die Umweltverschmutzung reduzieren.
Um die Qualität der Ziegel zu verbessern, behandeln viele Ziegelfabriken große Mengen an Abwasser, das während des Produktionsprozesses anfällt. Dieser Teil des Abwassers kann direkt in landwirtschaftliche Flächen oder Regenwasserleitungen eingeleitet werden, kann aber aufgrund der Verschmutzung des Abwassers selbst auch in industrielle Produktionsbereiche eingeleitet werden. Wenn Industriekessel oder -öfen vorhanden sind, führt die Aufbereitung des Abwassers und dessen anschließender Transport zu landwirtschaftlichen Flächen oder Regenwasserleitungen auf natürliche Weise zu einer Verringerung der Abwasser- und Umweltverschmutzung und schützt die Umwelt. Gleichzeitig wird der normale Betrieb der Fabrik dadurch nicht beeinträchtigt. Da die Ziegelfabrik Industriedampf nutzt, um Hochtemperatur-Wasserdampf zum Trocknen zu erzeugen, kann das Vorhandensein von Industriedampf im Produktionsabwasser dazu führen, dass das Abwasser nicht erneut in landwirtschaftliche Flächen oder Regenwasserleitungen eingeleitet wird.
3. Der Rohwasserdampf kann direkt auf 80 Grad erhitzt werden, wodurch der Kraftstoffverbrauch gesenkt und Gefahren durch hohe Temperaturen vermieden werden können.
Gleichzeitig kann auch das Abgas recycelt werden. Für Unternehmen besteht das größte Problem darin, dass die Kosten und das Risiko zu hoch sind. Umweltschutz kann erreicht werden, indem das Rohwasser mit einem Dampferzeuger erhitzt und anschließend die Luft durch Rohwasser ersetzt wird. Und der Einsatz von Dampferzeugern erfordert keine Behandlung der Schadstoffe, die aus kohlebefeuerten Kesseln austreten. Wenn Sie es verwenden möchten, müssen Sie daher vor der Herstellung die richtige Wahl treffen. Mittlerweile ist China die größte Volkswirtschaft der Welt und auch die Energiepreise steigen. Wenn Sie bei so vielen Kosten Dampferzeuger zur Wiederverwertung von Umwelt und Ressourcen einsetzen möchten, müssen Sie diese im Produktionsprozess einsetzen. um Umweltverschmutzung und Umweltschäden zu reduzieren. Daher sollte jeder die Umweltvorteile von Dampferzeugern und ihren Beitrag zur sauberen Energiebranche verstehen. Daher ist der Einsatz eines Dampferzeugers die beste Wahl für diejenigen, die ihren Traum vom Energiesparen und zur Reduzierung des Verbrauchs durch Brennöfen verwirklichen möchten!
4. Bei den Arbeiten entstehen keine offenen Flammen und es entstehen keine Abgase und Abwässer.
Darüber hinaus entstehen bei der Arbeit keine Schadstoffe wie Rauch und Staub und die Auswirkungen auf die Umwelt sind relativ gering. Industriedampferzeuger schonen nicht nur die Umwelt, sondern sind auch eine große Hilfe für Ziegeleien. Da sowohl Ziegel als auch Kalk während des Produktionsprozesses etwas Kalk produzieren, löst sich der Kalk nach dem Erhitzen in Wasserdampf auf und kondensiert dann zu einem weißen Feststoff. Dieser Feststoff wird Wasserdampf genannt, aber dieser Feststoff ist ein Produkt, das schwer zu verbrennen ist. Wenn diese festen Materialien zu Dampferzeugern verarbeitet werden, können diese flüssigen Brennstoffe daher leichter verbrannt werden, sodass Industriedampf Unternehmen dabei helfen kann, diese Abfälle zu recyceln. Diese Abfälle werden beispielsweise mit durch Dampf erzeugtem Gas erhitzt und anschließend wiederverwendet. Das Gas kann als Industriebrennstoff oder bei der Herstellung von Ziegelherstellungsanlagen oder als Sammelvorrichtung für Staub oder Abwasser verwendet werden, das bei der industriellen Produktion usw. entsteht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024
