Wir wissen, dass die von der Zementsteinmaschine hergestellten Zementsteine 3-5 Tage lang natürlich getrocknet werden können, bevor sie die Fabrik verlassen. Also müssen wir nur die fertigen Ziegel dort lassen, um zu trocknen, nachdem sie herausgekommen sind? Auf keinen Fall. Um qualitativ hochwertige, hochfeste Zementsteine zu erzeugen, ist die Wartung unerlässlich.
Die Wartungstemperatur und Luftfeuchtigkeit von Zementsteinen müssen gut kontrolliert sein. Es gibt viele Arten der Wartung, einschließlich natürlicher Wartung, Sonnenwartung, Dampfwartung, Wärmewartung der Trockenwärme, Erhaltung der Karbonisierung, Eintaucherhaltung und anderen Wartungsmethoden. Unter ihnen kann die Dampfhärtung den zahlreichen Anforderungen des Produktionsprozesses des Unternehmens erfüllen.
Ich werde nicht in die natürliche Aushärtung und Solarhärtung eingehen. Die Methoden sind relativ einfach und werden üblicherweise in verschiedenen Ziegelfabriken verwendet. Die Ihnen heute vorgestellte Dampfhärtung ist eine bessere und relativ hohe Effizienzlösung, um die Leistung zwischen diesen Methoden zu erhöhen. Die Härtung von Steam besteht darin, die gebildeten Blöcke (dh Zementsteine) in eine Dampfumgebung zu bringen, um schnell zu härten. Die relative Luftfeuchtigkeit muss über mehr als 90%gehalten werden, und die Temperatur sollte nicht höher als 30 ~ 60 ℃ sein. Für Tailings Betonzementsteine unter Verwendung von Zement als Zementmaterial wird im Allgemeinen Dampfhärtung unter normalen Druckbedingungen verwendet.
Nach der Dampfhärtung kann der Beton nach einem Zyklus (dh 8 Stunden) schnell aushärten und 60% Kraft erreichen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Die Stärke von Zementsteinen ist ebenfalls erheblich verbessert und verbessert die Effizienz von Unternehmen. das Ziel, Produktionskapazität zu sammeln.
In Zement -Backsteinfabriken hat die Verwendung von Dampfgeneratoren für die Wartung auch die folgenden Vorteile:
1. Umweltfreundliche Dampfgeneratoren können Abgasemissionen reduzieren und die Auswirkung der Reinigungsemissionen erreichen.
Wenn der industrielle Dampfgenerator funktioniert, tritt das erhitzte Rauchgas in die Heizrohr des Kessels ein, um das Hochtemperatur-Rauchgas zu erhitzen. Der Hochtemperatur-Rauchgasaustausch wärmt mit Wasser und steigt die Temperatur des Rauchgass an. Gleichzeitig verläuft der Dampf durch die Düse und steht in direktem Kontakt mit der inneren Wand des Ofens, wodurch der Rauchgas in den Ofen gelangt, und mit dem Wasserdampfnebel bildet der Wasserdampf Wasserdampf im Ofen, um den Ofen vor Überhitzung zu schützen, den Druck des Ofens zu schützen, und reduzieren die Temperatur des Flächengass, das Erscheinen von Rauch und den Strauß. Und wenn der Wasserdampf weiter ansteigt, steigt der Wasserdampf weiter an und die Gastemperatur der Rauchgastemperatur steigt und die Rauchgasemissionen werden stark verringert. Es kann auch das Rauchgas abkühlen und damit die energiesparenden Emissionsstandards erfüllen.
2. Es kann die Umwelt gut schützen und die Umweltverschmutzung verringern.
Um die Qualität von Ziegeln zu verbessern, behandeln viele Ziegelfabriken eine große Menge an Abwasser, das während des Produktionsprozesses erzeugt wird. Dieser Teil des Abwassers kann direkt in Ackerland- oder Regenwasserrohre eingeleitet werden, aber aufgrund der Verschmutzung des Abwassers selbst kann er auch in industrielle Produktionsgebiete eingeleitet werden. Wenn es Industriekessel oder -öfen gibt, wird die Behandlung des Abwassers und dann die Transportung in Ackerland- oder Regenwasserrohre natürlich die Abwasserverschmutzung und die Umweltverschmutzung verringern und die Umwelt gut schützen. Gleichzeitig wirkt es sich nicht auf den normalen Betrieb der Fabrik aus. Da die Ziegelfabrik industrielle Dampf verwendet, um Hochtemperaturwasserdampf zum Trocknen zu erzeugen, kann das Vorhandensein von industriellem Dampf im Produktionsabwasser das Abwasser wieder in Ackerland- oder Regenwasserrohre verringern.
3. Der Rohwasserdampf kann direkt auf 80 Grad erhitzt werden, was den Kraftstoffverbrauch verringern und Gefahr vermeiden kann, die durch hohe Temperatur verursacht werden.
Gleichzeitig kann auch Abfallgas recycelt werden. Für Unternehmen ist das größte Problem, dass die Kosten und das Risiko zu hoch sind. Der Umweltschutz kann erreicht werden, indem ein Dampfgenerator verwendet wird, um das Rohwasser zu erwärmen und dann die Luft durch Rohwasser zu ersetzen. Die Verwendung von Dampfgeneratoren erfordert nicht die Behandlung von Schadstoffen, die von Kohlekesseln emittiert werden. Wenn Sie es verwenden möchten, müssen Sie die richtige Wahl treffen, bevor Sie es produzieren. Heutzutage ist China die größte Volkswirtschaft der Welt geworden, und auch die Energiepreise steigen. Wenn Sie bei so vielen Kosten die Dampfgeneratoren verwenden möchten, um die Umgebung und die Ressourcen zu recyceln, müssen Sie sie im Produktionsprozess verwenden. Umweltverschmutzung und Umweltschäden zu verringern. Daher sollte jeder die Umweltvorteile von Dampfgeneratoren und ihren Beitrag zur sauberen Energieindustrie verstehen. Daher kann für diejenigen, die ihren Traum, Energie zu retten und den Verbrauch durch Verbrennen von Öfen zu reduzieren, zu verwirklichen, die beste Wahl zu sein!
4. Während der Arbeit werden keine offenen Flammen emittiert, und es gibt keine Ausgabe von Abfallgas und Abwasser.
Darüber hinaus werden während der Arbeit keine schädlichen Substanzen wie Rauch und Staub erzeugt, und die Auswirkungen auf die Umwelt sind relativ gering. Industrielle Dampfgeneratoren schützen nicht nur die Umwelt, sondern sind auch für Brickherstellungsunternehmen von großer Bedeutung. Da sowohl Ziegel als auch Kalk während des Produktionsprozesses nach dem Erhitzen etwas Kalk produzieren, löst sich der Kalk in Wasserdampf auf und kondensiert dann zu einem weißen Feststoff. Dieser Feststoff wird als Wasserdampf bezeichnet, aber diese feste Substanz ist ein Produkt, das schwer zu verbrennen ist. Wenn diese festen Materialien zu Dampfgeneratoren verarbeitet werden, können diese flüssigen Brennstoffe einfacher zu verbrennen sein, sodass industrieller Dampf den Unternehmen helfen kann, diese Abfälle zu recyceln. Zum Beispiel werden diese Abfälle mit einem durch Dampf erzeugten Gas erhitzt und dann wiederverwendet. Das Gas kann als industrielles Kraftstoff oder bei der Herstellung von Ziegelgeräten oder als Sammelgerät für Staub oder Abwasser verwendet werden, das während der industriellen Produktion usw. erzeugt wird.
Postzeit: Februar-29-2024
