F: Welche Aspekte sollten bei der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils beachtet werden?

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Aspekte, die bei der Installation, Verwendung und Wartung von Sicherheitsventilen beachtet werden müssen

Der korrekte Betrieb des Sicherheitsventils ist sehr wichtig. Welche Aspekte sollten also bei der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils beachtet werden?

Die Qualität des Sicherheitsventils selbst ist die Voraussetzung für einen sicheren und stabilen Betrieb. Wenn der Benutzer es jedoch nicht ordnungsgemäß bedient, funktioniert das Sicherheitsventil möglicherweise nicht normal. Daher sind Installation und Verwendung sehr wichtig. 80 % der von Benutzern gemeldeten Probleme sind Ausfälle von Sicherheitsventilen, die durch unsachgemäße Installation und Verwendung verursacht wurden. Dies erfordert, dass Benutzer ihr Wissen und die Technologie von Sicherheitsventilprodukten besser verstehen und sich strikt an die Betriebsspezifikationen halten.

Sicherheitsventile sind mechanische Präzisionsinstrumente und stellen relativ hohe Anforderungen an ihre Installation und Verwendung. In der kontinuierlichen Prozessindustrie durchläuft ein Gerätesatz nach dem Bau mehrere Prozesse wie Spülung, Luftdichtheit und Druckprüfung und wird dann in Betrieb genommen. Ein häufiger Fehler von Benutzern besteht darin, während des Spülens das Sicherheitsventil an der Prozessleitung zu installieren. Da sich das Sicherheitsventil im geschlossenen Zustand befindet, gelangen während des Spülvorgangs Fremdkörper in den Einlass des Sicherheitsventils. Während der Druckprüfung springt das Sicherheitsventil und kehrt zurück. Aufgrund von Fremdkörpern beim Sitzen fällt das Sicherheitsventil aus.

Gemäß den nationalen Normen sind beim Spülen folgende Maßnahmen zu ergreifen:

1. Das Sicherheitsventil darf in der Prozessleitung installiert werden, am Einlass des Sicherheitsventils muss jedoch eine Blindplatte angebracht werden, um es abzudichten.
2. Ohne die Installation eines Sicherheitsventils verwenden Sie eine Blindplatte, um die Verbindung zwischen dem Sicherheitsventil und der Prozessleitung abzudichten, und installieren Sie das Sicherheitsventil nach Abschluss des Drucktests wieder.
3. Das Sicherheitsventil ist verriegelt, bei dieser Maßnahme besteht jedoch ein Risiko. Der Bediener vergisst möglicherweise aus Fahrlässigkeit, es zu entfernen, wodurch das Sicherheitsventil nicht ordnungsgemäß funktioniert.

Der Prozessbetrieb muss während der Nutzung stabil sein. Wenn die Druckschwankung relativ groß ist, springt das Sicherheitsventil. Nach nationalen Normen muss das Sicherheitsventil nach dem Springen neu kalibriert werden.

Darüber hinaus müssen die vom Benutzer angegebenen technischen Parameter korrekt sein und das Anwendungsmedium muss festgelegt sein. Beispielsweise handelt es sich bei dem Medium in den angegebenen technischen Parametern um Luft, doch wenn bei der Verwendung Chlor damit vermischt wird, verbinden sich Chlor und Wasserdampf zu Salzsäure, wodurch das Sicherheitsventil beschädigt wird. Verursacht Korrosion; oder das Medium in den angegebenen technischen Parametern ist Wasser, das eigentliche Medium enthält jedoch Kies, was zu einem Verschleiß des Sicherheitsventils führt. Daher können Benutzer Prozessparameter nicht nach Belieben ändern. Sind Änderungen erforderlich, müssen sie prüfen, ob das vom Ventilhersteller bereitgestellte Sicherheitsventil für die geänderten Arbeitsbedingungen geeignet ist, und rechtzeitig mit dem Hersteller kommunizieren.

Wenn das oben Genannte ordnungsgemäß gemäß den Standardspezifikationen betrieben werden kann, muss das Sicherheitsventil jedes Jahr getestet werden und der Betreiber sollte ein „Zertifikat für einen Spezialgerätebetreiber“ erwerben.