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F: Welche Aspekte sollten in der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils beachtet werden?

A:

Aspekte, die Aufmerksamkeit in der Installation, Verwendung und Wartung von Sicherheitsventilen erfordern

Der korrekte Betrieb des Sicherheitsventils ist sehr wichtig. Welche Aspekte sollten also in der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils geachtet werden?

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Die Qualität des Sicherheitsventils selbst ist die Voraussetzung, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Wenn der Benutzer es jedoch nicht ordnungsgemäß betreibt, kann das Sicherheitsventil nicht normal arbeiten, sodass die Installation und Verwendung sehr wichtig sind. Unter den von den Benutzern gemeldeten Probleme haben Sicherheitsventilfehler, die durch unsachgemäße Installation verursacht werden, und verwenden 80%. Dies erfordert, dass Benutzer ihr Verständnis für Produktkenntnisse und -technologie für Sicherheitsventile verbessern und die Betriebsspezifikationen ausschließlich befolgen.

Sicherheitsventile sind Präzisionsmechanische Instrumente und haben relativ hohe Anforderungen für ihre Installation und Verwendung. Für kontinuierliche Prozessindustrien wird sie nach dem Bau einer Reihe von Geräten mehrere Prozesse wie Spülung, Luftdichtung und Drucktests durchlaufen und dann in der Inbetriebnahme unterzogen werden. Ein häufiger Fehler von Benutzern besteht darin, das Sicherheitsventil an der Prozesspipeline während des Spülens zu installieren. Da sich das Sicherheitsventil in einem geschlossenen Zustand befindet, tritt Trümmer während des Spülungsprozesses in den Einlass des Sicherheitsventils ein. Während des Drucktests springt das Sicherheitsventil und kehrt zurück. Aufgrund von Trümmern beim Sitzen schlägt das Sicherheitsventil aus.

Nach den nationalen Standards müssen beim Spülen folgende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Das Sicherheitsventil darf auf der Prozessrohrlinie installiert werden, aber zum Einlass des Sicherheitsventils muss eine Blindplatte hinzugefügt werden, um es zu versiegeln.
2. Ohne ein Sicherheitsventil zu installieren, versiegeln Sie die Verbindung zwischen dem Sicherheitsventil und der Prozesspipeline und installieren Sie das Sicherheitsventil nach Abschluss des Drucktests erneut.
3. Das Sicherheitsventil ist gesperrt, aber in dieser Maßnahme besteht ein Risiko. Der Bediener kann vergessen, es aufgrund von Fahrlässigkeit zu entfernen, wodurch das Sicherheitsventil nicht ordnungsgemäß funktioniert.

Der Prozessbetrieb muss während der Verwendung stabil sein. Wenn die Druckschwankung relativ groß ist, wird das Sicherheitsventil springen. Nach den nationalen Standards muss das Sicherheitsventil nach dem Jumpen neu kalibriert werden.

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Darüber hinaus müssen die vom Benutzer bereitgestellten technischen Parameter genau sein, und das Anwendungsmedium muss festgelegt werden. Zum Beispiel ist das Medium in den bereitgestellten technischen Parametern Luft, aber wenn Chlor während des Gebrauchs gemischt wird, kombiniert sich das Chlor- und Wasserdampf zu einer Salzsäure, die das Sicherheitsventil beschädigt. Verursacht Korrosion; Oder das Medium in den bereitgestellten technischen Parametern ist Wasser, das tatsächliche Medium enthält jedoch Kies, was das Sicherheitsventil zu Verschleiß führt. Daher können Benutzer die Prozessparameter nicht nach Belieben ändern. Wenn Änderungen erforderlich sind, müssen sie prüfen, ob das vom Ventilhersteller bereitgestellte Sicherheitsventil für die geänderten Arbeitsbedingungen geeignet ist und rechtzeitig mit dem Hersteller kommuniziert.

Wenn das oben genannte korrekt gemäß den Standardspezifikationen betrieben werden kann, muss das Sicherheitsventil jedes Jahr getestet werden und der Betreiber sollte ein „Spezialausrüstungsbetreiberzertifikat“ erhalten.


Postzeit: November-03-2023