Das Funktionsprinzip eines Dampferzeugers ist grundsätzlich das gleiche wie das eines Dampfkessels. Da die Wassermenge in Dampferzeugungsanlagen relativ gering ist, fällt sie weder in den Geltungsbereich der sicherheitstechnischen Überwachungsvorschriften für Dampferzeugungsanlagen noch gehört sie zu Sonderanlagen. Es handelt sich jedoch immer noch um ein Dampferzeugungsgerät und es handelt sich um ein kleines Dampferzeugungsgerät, das von der Inspektion ausgenommen ist. Die Abwasserableitung von Dampferzeugungsanlagen wird in regelmäßige Abwasserableitung und kontinuierliche Abwasserableitung unterteilt.
Durch regelmäßiges Abblasen können Schlacke und Sedimente aus dem Wasser von Dampferzeugungsanlagen entfernt werden. Eine kontinuierliche Wasserabgabe kann den Salz- und Siliziumgehalt des Wassers in der Dampferzeugungsanlage verringern.
Grundsätzlich gibt es zwei Möglichkeiten, den Dampf für einen Dampferzeuger zu berechnen. Eine besteht darin, die vom Dampferzeuger pro Stunde erzeugte Dampfmenge direkt zu berechnen, und die andere darin, die vom Dampferzeuger zur Dampferzeugung pro Stunde verbrauchte Brennstoffmenge zu berechnen.
1. Die von einem Dampferzeuger pro Stunde erzeugte Dampfmenge wird im Allgemeinen in t/h oder kg/h berechnet. Beispielsweise erzeugt ein 1-Tonnen-Dampferzeuger 1 Tonne oder 1000 kg Dampf pro Stunde. Sie können diese Einheit auch mit 1 t/h oder 1000 kg/h beschreiben. Größe des Dampferzeugers.
2. Bei der Berechnung des Dampferzeugerdampfes anhand des Brennstoffverbrauchs muss zwischen Elektrodampferzeugern, Gasdampferzeugern, Brennstoffdampferzeugern usw. unterschieden werden. Nehmen wir als Beispiel einen 1-Tonnen-Dampferzeuger. Beispielsweise verbraucht ein 1-Tonnen-Elektrodampferzeuger 720 kW pro Stunde. Daher wird der 720-kW-Elektrodampferzeuger auch zur Beschreibung eines 1-Tonnen-Elektrodampferzeugers verwendet. Ein weiteres Beispiel ist, dass ein 1-Tonnen-Gasdampferzeuger 700 kW pro Stunde verbraucht. von Erdgas.
Das Obige ist die Berechnungsmethode für Dampferzeugerdampf. Sie können nach Ihren eigenen Gewohnheiten wählen.
Es ist notwendig, den Salzgehalt des Wassers in der Dampferzeugungsanlage streng zu kontrollieren und auf die Kontrolle des gelösten Salzes und des wassergesättigten Dampfes im Dampf zu achten, um den für den Betrieb der Dampferzeugung erforderlichen sauberen Dampf zu erhalten Ausrüstung. Das Debuggen ist relativ einfach und vollautomatische Steuerungsvorgänge ohne manuelle Steuerung werden vollständig realisiert. Gasdampferzeugungsanlagen verfügen jedoch über einen hohen Automatisierungsgrad und erfordern eine Überwachung, um Unfälle zu verhindern.
Kosteneinsparung beim Dampferzeuger: Um den vom Sattdampf mitgeführten Wasseranteil zu reduzieren, sollten gute Bedingungen für die Dampf-Wasser-Trennung geschaffen und eine vollständige Dampf-Wasser-Trennvorrichtung verwendet werden. Um die im Dampf gelösten Salze zu reduzieren, kann die Alkalität des Wassers in der Dampferzeugungsanlage entsprechend gesteuert und ein Dampfreinigungsgerät eingesetzt werden. Um den Salzgehalt des Wassers in Dampferzeugungsanlagen zu reduzieren, können Maßnahmen wie die Verbesserung der Qualität der Wasserversorgung, der Abwasserableitung aus Dampferzeugungsanlagen und die Verwendung von Stufendampf ergriffen werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. November 2023
