Der Winter ist die schwierigste Jahreszeit für die Betonkonstruktion. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird nicht nur die Konstruktionsgeschwindigkeit verlangsamt, sondern die normale Hydratation des Betons wird auch beeinträchtigt, wodurch das Festigkeitswachstum der Komponenten verlangsamt wird, was die Projektqualität und den Konstruktionsfortschritt direkt bedroht. Wie man diesen ungünstigen Faktor überwindet, ist derzeit zu einer großen Herausforderung für den Bau der technischen Konstruktionen geworden.
Aufgrund des engen Bauplans und der starken Aufgaben steht der Winter kurz vor dem Eintritt. Als Reaktion auf die lokalen Klimaeigenschaften bestellten einige Einheiten, um die Qualität und den Fortschritt des Projekts zu gewährleisten, mehrere Nobis-Betonhärtungsdampfgeneratoren, um die traditionelle Methode zur heiligen Beschichtungshärtung aufzugeben und die Dampfhärtungsmethode anzuwenden, um eine automatisierte Steuerung der Betondampfhärtung zu erreichen.
Der Grund ist einfach. Obwohl die herkömmliche Methode wirksam ist, kann es sich ausschließlich auf die Wärmespeicherung der Betonhydratationsreaktion nach der Beschichtung nicht auf die Wärmespeicherung stützen. Die Stärke des Betons nimmt langsam zu und die Qualität des Projekts ist anfällig für Probleme. Es lohnt sich jedoch, die Zirkulation von Dampf zu verwenden, um das Gleichgewicht und die Stabilität von Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten und seine gleichmäßigen Wartungseigenschaften zu verwenden, um eine effektive Kontrolle der Wartungsqualität zu erreichen.
Steam Health Technology
Anwendungsbereich: Wenn die Außentemperatur höher als 5 ° C ist, aber aufgrund der langen Periode der natürlichen Härtungsmethode zum Streusen von Wasser, um die Nutzungsrate von Umsatzmaterialien wie Formen und Basen zu verbessern und die Produktionseffizienz zu verbessern, sollte das Dampfhärtungsmethode verwendet werden, um den Einfluss verschiedener erweiterter Umweltfaktoren zu beseitigen.
Layout von Dampfrohren: Im Herbst wird die Betonkonstruktion durchgeführt. Der Beton selbst verliert schnell Feuchtigkeit, besonders tagsüber. Es ist ratsam, in Abschnitten zu gießen und zu bedecken. Legen Sie Dampfrohre aus, die vor dem Abdecken im Voraus verarbeitet wurden, und legen Sie sie dann an einem Ende des Dampfhärtungsschuppens, nachdem sie vollständig bedeckt sind. Schalten Sie den Dampf für die Gesundheitsversorgung ein.
【Stadium vor der Kultivation】
Unter normalen Umständen beträgt die Vorhärtungszeit der Betondampfhärtung 2 Stunden, was das Zeitintervall nach Abschluss des Betongusss bis zum Dampfstart ist. Im Herbst, da der Beton selbst 1 Stunde nach Beginn des Vorhöfungszeitraums schnell Wasser verliert, wird ein Dampfgenerator verwendet, um Dampf dreimal an den Dampfschuppen zu senden, jedes Mal 10 Minuten lang.
【Stufe konstanter Temperatur】
Die konstante Temperaturperiode ist die Hauptzeit für das Festigkeitswachstum von Beton. Normalerweise sind die wichtigsten technischen Parameter der konstanten Temperaturperiode: konstante Temperatur (60 ℃ ~ 65 ℃) und konstante Temperaturzeit von mehr als 36 Stunden.
【Kühlphase】Während der Kühlzeit wird aufgrund der schnellen Verdampfung des Wassers im Beton sowie der Schrumpfung des Komponentenvolumens und der Erzeugung der Zugspannung, wenn die Kühlgeschwindigkeit zu schnell ist, wird die Stärke des Betons verringert und sogar Qualitätsunfälle treten auf. Gleichzeitig, während dieses Stadiums, wenn ein übermäßiger Wasserverlust die spätere Flüssigkeitszufuhr und späteres Festigkeitswachstum beeinflusst. Daher muss während der Kühlperiode die Kühlrate auf ≤ 3 ° C/h gesteuert werden und der Schuppen kann erst angehoben werden, wenn der Temperaturunterschied zwischen innen und außerhalb des Schuppens ≤ 5 ° C beträgt. Die Schalung kann nur 6 Stunden nach dem Heben des Schuppens entfernt werden.
Nachdem die Komponenten geöffnet und die Schalung entfernt wird, müssen die Komponenten für die Wartung noch mit Wasser besprüht werden. Die Wartungszeit beträgt ≥3 Tage und ≥4 Mal am Tag. Der vorgefertigte Bau im Winter kann nicht nachlässig sein. Nachdem der Beton gegossen wurde, muss ein wichtigerer Wartungsprozess durchgeführt werden, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der äußeren Umgebung des Box -Trägers zu kontrollieren, um versteckte Qualitätsgefahren zu vermeiden, die durch zu niedrige Temperaturen verursacht werden.
Die ersten 3 Tage nach Abschluss des Betongießens sind die kritische Zeit für die Verbesserung der Stärke der Komponenten. Herkömmliche Aushärtungsmethoden dauern im Allgemeinen 7 Tage, um die Zugfestigkeitsanforderungen zu erreichen. Jetzt wird die Dampfhärtungsmethode zur Heilung verwendet. Die Stärke steigt schneller an als die gewöhnliche Aushärtung und das Wachstum ist stabil. Es stellt sicher, dass der Beton so früh wie möglich die Stärke der Schalentfernung erreicht, die Bauzykluszeit verkürzt und spart, die Bauzeit garantiert und den Bau der Jiasa River Bridge wieder beschleunigt.
Postzeit: November-09.-2023
