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Die Vor- und Nachteile der Dampfhärtung von Beton

Im Ingenieurbau gibt es einen entscheidenden Zusammenhang: den Einsatz von Dampferzeugern zur Dampfhärtung von Betonfertigteilen. Betondampferzeuger eignen sich hauptsächlich für Hochgeschwindigkeitszüge, Autobahnen, Brückenbau, Betonbauteile, Kastenträger, T-Träger, Durchlaufträger, U-Träger und vor Ort gegossene Träger sowie für die Wartung von vor Ort gegossenem oder vorgefertigtem Beton Arbeiten an Docks und Gehwegen.

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Temperaturgesteuerte Aushärtung nach dem Aushärtepaket für Fertigbeton

Im Rahmen der Bauausführung hat sich die Dampfhärtung nach und nach beim Bau von Großprojekten durchgesetzt. Im modernen Brückenbau nutzen Dampferzeuger Dampf zum Erhitzen von Beton, wodurch der Beton bei höheren Temperaturen (70–90 °C) und höherer Luftfeuchtigkeit (ca. 90 % oder mehr) schnell aushärtet.

Die Dampfhärtung kann die Qualität von Betonkastenbalken effektiv verbessern, die Bauzeit verkürzen und die Qualität von Kastenbalken strikt sicherstellen. Der Nobeth-Dampferzeuger ist sicher, umweltfreundlich, einfach zu bedienen, mobil und vollautomatisch im Betrieb, um eine „unbeaufsichtigte, automatische Wartung“ zu erreichen. Die großen Dampferzeugerhersteller auf dem Markt betrachten alle die Betonhärtung als einen ihrer Zielmärkte, und zwar dort Es gibt viele ausgereifte Anwendungsfälle.

Instandhaltung von Brückenfertigteilen

Bei Verwendung von Kunststofffolie zum Aushärten sollten die freiliegenden Teile des Betons dicht mit Kunststofffolie abgedeckt werden, um sicherzustellen, dass sich in der Kunststofffolie Kondenswasser befindet, um den Zweck der feuchten Aushärtung zu erreichen. In wasserarmen Gebieten und hohen Gebäuden, die schwer zu bewässern und zu warten sind, kann zur Wartung eine Sprühlösung für die Gesundheitsfürsorge aus Kunststofffolie verwendet werden. Im Allgemeinen können Sie die dünnschichtige Gesundheitslösung 2 bis 4 Stunden nach dem Gießen des Betons aufsprühen, wenn sich das austretende Wasser gerade verflüchtigt hat und kein Schwimmwasser mehr vorhanden ist, sofern sich keine Fingerabdrücke auf dem Beton befinden. Niemand darf auf dem Beton laufen, bis seine Festigkeit 1,2 MPa erreicht. Im Allgemeinen wird eine Dampfhärtung bei einer Temperatur von etwa 65 °C empfohlen.

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Ob die Dampfhärtung von Beton gut ist oder nicht? Im Allgemeinen kann Beton unter Bedingungen höherer Temperatur und Luftfeuchtigkeit schnell die erforderliche Festigkeit erreichen. Aufgrund der begrenzten Bedingungen auf der Baustelle können für vorgefertigte Ortbetonbauteile im Allgemeinen temporäre Boden- oder unterirdische Wartungsgruben verwendet werden, die mit einer Schutzhülle oder einer einfachen Plane oder Plane abgedeckt werden. Die Betoninstandhaltung ist ein äußerst wichtiger Teil des Betonbauprozesses und steht in direktem Zusammenhang mit der Bauqualität des gesamten Projekts.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.11.2023