Der Dampferzeuger ist ein wartungsfreier Dampfkessel mit einem Wasservolumen von weniger als 30L. Daher sollten die Wasserqualitätsanforderungen des Dampferzeugers in Übereinstimmung mit den Wasserqualitätsanforderungen des Dampfkessels umgesetzt werden. Jeder, der schon einmal mit einem Boiler in Berührung gekommen ist, weiß, dass sich Boilerwasser von gewöhnlichem Wasser unterscheidet und einer speziellen Enthärtungsbehandlung unterzogen werden muss. Unenthärtetes Wasser neigt dazu, Kalkablagerungen zu bilden, und Kalkablagerungen können dem Boiler viele Schäden zufügen. Lassen Sie mich die Auswirkungen von Ablagerungen auf Dampf mit Ihnen teilen. Was sind die Hauptgefahren von Generatoren?
1. Es kann leicht zu Metallverformungen und Verbrennungsschäden kommen.
Nach der Skalierung des Dampferzeugers ist es notwendig, einen bestimmten Arbeitsdruck und ein bestimmtes Verdampfungsvolumen aufrechtzuerhalten. Die einzige Möglichkeit besteht darin, die Temperatur der Flamme zu erhöhen. Je dicker der Zunder ist, desto geringer ist jedoch die Wärmeleitfähigkeit, desto höher ist die Temperatur der Flamme und das Metall wird sich aufgrund der Überhitzung winden. Durch Verformung kann es leicht zu Metallverbrennungen kommen.
2. Verschwendung von Gasbrennstoff
Nach der Verkalkung des Dampferzeugers verschlechtert sich die Wärmeleitfähigkeit und das Rauchgas entzieht viel Wärme, wodurch die Abgastemperatur zu hoch wird und die Wärmeleistung des Dampferzeugers abnimmt. Um den Druck und die Verdampfung des Dampferzeugers sicherzustellen, muss mehr Brennstoff zugeführt werden, wodurch Brennstoff verschwendet wird. Etwa 1 mm Ablagerungen verschwenden 10 % mehr Kraftstoff.
3. Verkürzen Sie die Lebensdauer
Nachdem der Dampferzeuger verkalkt ist, enthält der Zunder Halogenionen, die bei hohen Temperaturen Eisen korrodieren, die Innenwand des Metalls spröde machen und sich tief in die Metallwand hinein entwickeln, was zu Korrosion des Metalls und einer Verkürzung der Dampferzeugung führt. Lebensdauer des Gerätes.
4. Erhöhen Sie die Betriebskosten
Nachdem der Dampferzeuger verkalkt ist, muss er mit Chemikalien wie Säuren und Laugen gereinigt werden. Je dicker der Zunder, desto mehr Chemikalien werden verbraucht und desto mehr Geld wird investiert. Ob es um die chemische Entkalkung oder den Einkauf von Reparaturmaterialien geht, es wird viel Arbeitskraft, Material und finanzielle Ressourcen aufgewendet.
Es gibt zwei Methoden der Scaling-Behandlung:
1. Chemische Entkalkung.Fügen Sie chemische Reinigungsmittel hinzu, um schwimmenden Rost, Zunder und Öl im Gerät zu verteilen und zu entfernen und so eine saubere Metalloberfläche wiederherzustellen. Bei der chemischen Entkalkung müssen Sie auch auf den PH-Wert des Reinigungsmittels achten. Er sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein, da sonst der Kalk nicht sauber gereinigt werden kann oder die Innenwand des Dampferzeugers beschädigt werden kann.
2. Installieren Sie einen Wasserenthärter.Wenn die Wasserhärte des Dampferzeugers hoch ist, wird empfohlen, einen Weichwasseraufbereiter zu verwenden, der Kalzium- und Magnesiumionen im Wasser effektiv filtern, die Wasserqualität aktivieren und spätere Kalkbildung verhindern kann.
Zusammenfassend werden die durch Ablagerungen verursachten Schäden an Dampferzeugern und Ablagerungsbehandlungsmethoden zusammengefasst. Ablagerungen sind die „Quelle Hunderter von Gefahren“ für Dampferzeuger. Daher muss das Abwasser während des Einsatzes des Geräts rechtzeitig unter Druck abgelassen werden, um die Bildung von Kalkablagerungen zu vermeiden und Gefahren auszuschließen. Dies trägt außerdem dazu bei, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer des Dampferzeugers zu verlängern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024
