1. Der Dampf erwärmt sich gleichmäßig und schnell
Der Dampferzeuger kann bei Normaldruck in 3–5 Minuten Sattdampf erzeugen und die Dampftemperatur kann 171 °C erreichen, mit einem thermischen Wirkungsgrad von über 95 %. Die Dampfmoleküle können sofort in jede Ecke des Materials eindringen und das Material kann sich nach gleichmäßiger Vorwärmung schnell erwärmen. .
Durch die Verwendung eines zum Reaktionskessel passenden Dampferzeugers wird die Temperatur sehr schnell erhöht und das Material kann in kurzer Zeit Vulkanisation, Nitrierung, Polymerisation, Konzentration und andere Prozesse abschließen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
2. Erfüllen Sie unterschiedliche Temperaturanforderungen
Während des Erhitzungsprozesses erfordern unterschiedliche Materialien unterschiedliche Temperaturen. Wenn die herkömmliche Heizmethode verwendet wird, ist sie nicht nur umständlich, sondern weist auch eine geringe Heizeffizienz auf. Noch wichtiger ist, dass der Reaktionseffekt nicht erzielt werden kann. Moderne Dampfheiztechnologie steuert die Reaktionstemperatur der Materialien genau und ermöglicht so eine vollständige Reaktion der Materialien und den Abschluss von Vulkanisation, Nitrierung, Polymerisation, Konzentration und anderen Prozessen unter den besten Bedingungen.
3. Die Dampfheizung ist sicher und zuverlässig
Der Reaktor ist ein versiegelter Druckbehälter, und jede Unachtsamkeit während des Erhitzungsprozesses kann leicht zu Sicherheitsunfällen führen. Nobis-Dampferzeuger haben strenge Inspektionen durch Dritte bestanden. Darüber hinaus sind die Dampferzeuger mit mehreren Sicherheitsschutzsystemen ausgestattet, wie z. B. einem Überdruck-Leckschutz, einem Trockenkochschutz bei niedrigem Wasserstand, einem Leck- und Stromausfallschutz usw., um Kesselsicherheitsunfälle durch Kurzschluss oder Leckage im Stromkreis zu vermeiden aufgrund unsachgemäßer Bedienung.
4. Das intelligente Steuerungssystem ist einfach zu bedienen
Der Dampferzeuger ist ein vollautomatisches Steuerungssystem. Mit der Ein-Knopf-Bedienung kann der Betriebsstatus der gesamten Anlage gesteuert werden, und Dampftemperatur und -druck können jederzeit an den Materialbedarf angepasst werden, was großen Komfort für die moderne Produktion bietet.
Darüber hinaus bedarf der Dampferzeuger während der Nutzung keiner besonderen manuellen Aufsicht. Nach der Einstellung von Zeit und Temperatur kann der Dampferzeuger automatisch laufen, wodurch Arbeitskosten gespart werden.