Nobeth AH 72 kW Vollautomatischer elektrischer Dampfgenerator wird in der Pharmaindustrie verwendet

In der strikten medizinischen und pharmazeutischen Industrie kann Dampf in etwa in Industriedampf, Prozessdampf und reinem Dampf entsprechend den Reinheitsanforderungen unterteilt werden. Industrial Dampf wird hauptsächlich zum Erhitzen von nicht gerichteten Kontaktprodukten verwendet und kann in normalen industriellen Dampf- und chemischfreien Dampf unterteilt werden. Der gewöhnliche industrielle Dampf bezieht sich auf Dampf, das durch Erweichen des kommunalen Wassers vorbereitet wird. Es ist ein indirektes Einflusssystem und wird zum Erhitzen indirekter Kontakt mit Produktprozessen verwendet. Im Allgemeinen wird nur die Antikorrosion des Systems berücksichtigt.

Chemiefreier Dampf bezieht sich auf den Dampf, der durch Zugabe von flockendes Wasser zu gereinigtem kommunalem Wasser hergestellt wird. Es ist ein indirektes Einflusssystem und wird hauptsächlich zur Luftbefeuchtung, Erwärmung von nicht gerichteten Kontaktprodukten, Sterilisation von nicht gerichteten Produktprozessgeräten und Abfallmaterialien verwendet. Die Inaktivierung von Abfallflüssigkeit usw. Der chemischfreie Dampf sollte keine flüchtigen Verbindungen wie Ammoniak und Hydrazin enthalten.

Prozessdampf

Prozessdampf wird hauptsächlich zum Heizen und Sterilisieren von Produkten verwendet, und das Kondensat sollte städtische Trinkwasserstandards entsprechen.

reiner Dampf

Reiner Dampf wird durch Destillation hergestellt. Das Kondensat muss die Anforderungen an Wasser zur Injektion erfüllen. Reine Dampf wird aus Rohwasser hergestellt. Das verwendete Rohwasser wurde behandelt und erfüllt zumindest die Anforderungen an Trinkwasser. Viele Unternehmen werden gereinigtes Wasser oder Wasser zur Injektion verwenden, um einen reinen Dampf vorzubereiten. Reiner Dampf enthält keine flüchtigen Zusatzstoffe und wird daher nicht durch Amin- oder Hydrazinverunreinigungen kontaminiert, was für die Verhinderung der Kontamination injizierbarer Produkte äußerst wichtig ist.

Dampfsterilisationsanwendungen

Hochtemperaturdampfsterilisation ist eine Sterilisationsmethode, die alle Mikroorganismen, einschließlich Sporen, abtöten kann und den besten Sterilisationseffekt hat.

In der pharmazeutischen Industrie wird häufig Hochtemperaturdampf, die von Dampfgeneratoren erzeugt werden, zur Sterilisierung der Produktionsanlagen und der Produktionsumgebung verwendet, um Bakterien und andere Verunreinigungen zu verhindern, dass die Arzneimittel die Arzneimittel beeinflussen, und zur Vermeidung von bakteriellen Kontaminationen der Wirkstoffe in den Arzneimitteln, was zu einer Verringerung der Qualität der Arzneimittel und sogar der Arzneimittelverluste führt. verschrottet.

Dampfreinigung und Extraktionsanwendungen

Dampfgeneratoren spielen eine Rolle im Produktionsprozess vieler pharmazeutischer Verbindungen. Zum Beispiel gibt es Verbindungen in den Rohstoffen von Biopharmazeutika. Wenn wir nur einen von ihnen reinigen müssen, um Medikamente herzustellen, können wir reine Dampfgeneratoren verwenden, um sie entsprechend ihren verschiedenen Siedepunkten zu unterstützen. Die Reinigung von Verbindungen kann auch durch Destillation, Extraktion und Formulierungserzeugung durchgeführt werden.
Der Dampfgenerator ist einfach zu bedienen, kann kontinuierlich oder regelmäßig arbeiten und einfach zu bedienen. Es verwendet einen fortschrittlichen und dedizierten SPS -Controller mit stabiler Leistung, guten Produktionsmaterialien, geringem Energieverbrauch und geringen Kosten. Die Entwicklung von sauberen Dampfgeneratoren spielt eine wichtige Rolle in der Pharmaindustrie, spart Menschen und Materialkosten und verbessert gleichzeitig die Effizienz. Dies steht im Einklang mit den Anforderungen der Pharmaindustrie.