Wenn der Beton innerhalb weniger Tage gegossen wird, entsteht eine große Menge an Hydratationswärme, die zu einem Anstieg der Innentemperatur des Betons führt, was zu einem großen Temperaturunterschied zwischen innen und außen führen kann, was zu Rissen im Beton führen kann .Daher kann die Dampfhärtung der Brücke die Verbesserung der Betonfestigkeit beschleunigen und Oberflächenrisse beseitigen.
Intelligentes Dampfhärtungssystem mit variabler Temperatur für die Brückendampfhärtung
Nach der Einführung dieser Produktionslinie und dem Einsatz von Nobis-Dampferzeugern ist die Produktion vorgefertigter Träger intelligent, fabrikbasiert und intensiv geworden.Bei gleichzeitiger Reduzierung des Personaleinsatzes wurde die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Temperatur in der Region sinkt weiter und die Temperatur kann nachts sogar unter 0 °C sinken.Bei 0 bis 4 °C ist die Reaktionszeit der Zementhydratation mehr als dreimal länger als bei Normaltemperatur.In diesem Fall erreicht der Plattenbalkenbeton innerhalb von 7 Tagen nicht 85 % der Bemessungsfestigkeit und kann nicht vorgespannt werden.Wenn das Wetter „überhandnimmt“, wird es den Produktionsfortschritt von Plattenbalken stark einschränken.Gleichzeitig ist die Hydratationsreaktion des Zements langsam, da die Temperatur zu niedrig ist, was zu Qualitätsproblemen wie einer unzureichenden Festigkeit der Plattenbalken führen kann.
Um die negativen Auswirkungen sinkender Temperaturen zu beheben, wurde beschlossen, die Dampfhärtungstechnologie einzuführen und zu verbessern.Der vom intelligenten Dampferzeuger erzeugte Hochtemperaturdampf wird zum Erhitzen der Betonbauteile und zum Aufrechterhalten einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Balkens während der Aushärtungszeit verwendet, wodurch die Betonfestigkeit und die technische Qualität gewährleistet werden.
Nachdem der Plattenbalkenbeton gegossen wurde, bedecken Sie ihn zunächst mit einer Lage Schuppentuch und starten Sie dann den Dampferzeuger, um sicherzustellen, dass die Temperatur im Schuppen höher als 15 °C ist.Auch der vorgefertigte T-Träger wird die Wärme spüren und seine Festigkeit entsprechend erhöhen.Seit der Einführung dieser Technologie wurde die Produktionseffizienz von T-Trägern erheblich beschleunigt und die Produktion liegt bei 5 Stück pro Tag.
Die Verwendung eines Dampfgenerators zur Dampfhärtung vorgefertigter Balken wird als Dampfhärtungsmaschine bezeichnet.Die von der Dampfhärtungsmaschine erzeugte Wärme weist einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine schnelle Gasproduktion auf.Es ist praktisch für Installation und Wartung.Er ist mit Universalrollen ausgestattet und lässt sich leicht bewegen.Der Druck des Geräts wurde im Werk eingestellt.Nach dem Anschluss an Wasser und Strom auf der Baustelle kann es genutzt werden.Es ist keine komplizierte Installation erforderlich.