DAMPFERZEUGER

DAMPFERZEUGER

  • 36 kW elektrischer Dampfgenerator zum Bügeln

    36 kW elektrischer Dampfgenerator zum Bügeln

    Wissenswerte, die Sie bei der Auswahl eines elektrischen Heizdampferzeugers beachten sollten
    Der vollautomatische elektrische Dampferzeuger ist ein mechanisches Gerät, das mithilfe einer elektrischen Heizung Wasser zu Dampf erhitzt. Es gibt keine offene Flamme, keine besondere Aufsicht ist erforderlich und die Ein-Knopf-Bedienung spart Zeit und Sorgen.
    Der elektrische Dampferzeuger besteht hauptsächlich aus einem Wasserversorgungssystem, einem automatischen Steuerungssystem, einem Ofen- und Heizsystem und einem Sicherheitsschutzsystem. Elektrische Heizdampferzeuger eignen sich für Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung, die medizinische Pharmazie, die biochemische Industrie, das Bügeln von Kleidung, Verpackungsmaschinen und die experimentelle Forschung. Worauf sollten wir also bei der Auswahl eines elektrischen Heizdampferzeugers achten?

  • 90 kW elektrischer Dampferzeuger für die Aromatherapie

    90 kW elektrischer Dampferzeuger für die Aromatherapie

    Prinzip und Funktion des Dampfgenerator-Abschlämm-Wärmerückgewinnungssystems


    Beim Abschlämmwasser von Dampfkesseln handelt es sich tatsächlich um gesättigtes Hochtemperaturwasser unter Kesselbetriebsdruck, und es gibt viele Probleme bei der Behandlung.
    Erstens wird nach der Ableitung des Hochtemperaturabwassers aufgrund des Druckabfalls eine große Menge Sekundärdampf ausgedampft. Aus Sicherheits- und Umweltschutzgründen müssen wir es zur Kühlung mit Kühlwasser mischen. Das effiziente und leise Mischen von Dampf und Wasser war schon immer etwas, das man nicht ignorieren kann. Frage.
    Unter Berücksichtigung von Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen muss das Hochtemperaturabwasser nach der Entspannungsverdampfung wirksam gekühlt werden. Wenn das Abwasser direkt mit der Kühlflüssigkeit vermischt wird, wird die Kühlflüssigkeit unweigerlich durch das Abwasser verunreinigt, sodass sie nur eingeleitet werden kann, was eine große Verschwendung darstellt.

  • 24 kW elektrischer Dampferzeuger

    24 kW elektrischer Dampferzeuger

    Der Austausch der Ausrüstung bedeutet den Austausch des Dampferzeugers für die Benefiz-Strickerei

    Die Webereiindustrie begann früh und hat sich bis heute weiterentwickelt, sowohl in der Technologie als auch in der Ausrüstung werden ständig Neuerungen vorgenommen. Angesichts der Situation, dass eine bestimmte Strickerei von Zeit zu Zeit die Dampfzufuhr einstellt, verliert die traditionelle Methode der Dampfzufuhr ihren Vorteil. Kann der in der Strickerei eingesetzte Dampferzeuger das Dilemma lösen?
    Bei gestrickten Produkten besteht aufgrund der Prozessanforderungen ein großer Bedarf an Dampf, und zum Färben, Botticherhitzen und Bügeln wird Dampf benötigt. Wenn die Dampfzufuhr unterbrochen wird, kann man sich die Auswirkungen auf die Strickereien vorstellen.
    Durchbruch im Denken: Strickereien nutzen Dampferzeuger, um herkömmliche Dampfversorgungsmethoden zu ersetzen, die Autonomie zu erhöhen, sie einzuschalten, wenn Sie sie verwenden möchten, und auszuschalten, wenn sie nicht verwendet werden, Produktionsverzögerungen aufgrund von Dampfversorgungsproblemen zu vermeiden und Arbeits- und Energiekosten zu sparen .
    Darüber hinaus werden mit den raschen Veränderungen der allgemeinen Umwelt die Anforderungen an den Umweltschutz immer höher und die Verarbeitungskosten und -schwierigkeiten nehmen sukzessive zu. Die Produktion und das Management der Strickindustrie werden schrittweise beschleunigt, und das ultimative Ziel ist die Eindämmung der Umweltverschmutzung. Strickfabriken nutzen Dampferzeuger, um die Transformation und Modernisierung von Unternehmen zu fördern, Technologie für Märkte zu tauschen, Ausrüstung für Vorteile zu nutzen, vollautomatischen Ein-Knopf-Betrieb, die beste Wahl für energiesparende Dampfsysteme in Strickereien.

  • 48 kW elektrischer Dampferzeuger für Krankenhäuser

    48 kW elektrischer Dampferzeuger für Krankenhäuser

    Wie reinigt man die Wäsche in der Waschküche des Krankenhauses? Der Dampfgenerator ist ihre Geheimwaffe
    Krankenhäuser sind Orte, an denen sich Keime konzentrieren. Nachdem die Patienten ins Krankenhaus eingeliefert wurden, nutzen sie die vom Krankenhaus bereitgestellten Kleidungsstücke, Bettlaken und Bettdecken einheitlich, und zwar für einen Zeitraum von einigen Tagen bis zu mehreren Monaten. Blutflecken und sogar Keime von Patienten hinterlassen unweigerlich Flecken auf dieser Kleidung. Wie reinigt und desinfiziert das Krankenhaus diese Kleidung?

  • 9 kW elektrischer Dampferzeuger

    9 kW elektrischer Dampferzeuger

    So wählen Sie den richtigen Dampferzeugertyp aus


    Bei der Auswahl eines Dampferzeuger-Modells sollte jeder zunächst die verwendete Dampfmenge klären und sich dann für den Einsatz eines Dampferzeugers mit entsprechender Leistung entscheiden. Lassen Sie sich vom Dampferzeuger-Hersteller vorstellen.
    Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zur Berechnung des Dampfverbrauchs:
    1. Der Dampfverbrauch wird nach der Wärmeübertragungsberechnungsformel berechnet. Wärmeübertragungsgleichungen schätzen typischerweise den Dampfverbrauch durch Analyse der Wärmeabgabe der Ausrüstung. Diese Methode ist komplizierter, da einige Faktoren instabil sind und die erhaltenen Ergebnisse bestimmte Fehler aufweisen können.
    2. Mit einem Durchflussmesser kann eine direkte Messung basierend auf dem Dampfverbrauch durchgeführt werden.
    3. Wenden Sie die vom Gerätehersteller angegebene Nennwärmeleistung an. Gerätehersteller geben in der Regel die standardmäßige Nennwärmeleistung auf dem Typenschild des Geräts an. Als Nennheizleistung wird üblicherweise die Heizleistung in KW bezeichnet, während der Dampfverbrauch in kg/h vom gewählten Dampfdruck abhängt.

  • Auf einem Schlitten montierter integrierter 720-kW-Dampferzeuger

    Auf einem Schlitten montierter integrierter 720-kW-Dampferzeuger

    Vorteile des auf einem Rahmen montierten integrierten Dampferzeugers


    1. Gesamtdesign
    Der auf einem Rahmen montierte integrierte Dampferzeuger verfügt über einen eigenen Kraftstofftank, einen Wassertank und einen Wasserenthärter und kann bei Anschluss an Wasser und Strom verwendet werden, wodurch die Probleme bei der Leitungsführung entfallen. Darüber hinaus ist an der Unterseite des Dampferzeugers eine Stahlschale angebracht, die eine problemlose und sorgenfreie allgemeine Bewegung und Nutzung ermöglicht.
    2. Wasserenthärter reinigt die Wasserqualität
    Der auf einem Gestell montierte integrierte Dampferzeuger ist mit einer dreistufigen Weichwasseraufbereitung ausgestattet, die die Wasserqualität automatisch reinigen, Kalzium, Magnesium und andere Kalkionen im Wasser effektiv entfernen und die Leistung der Dampfausrüstung verbessern kann.
    3. Niedriger Energieverbrauch und hoher thermischer Wirkungsgrad
    Neben einem geringen Energieverbrauch zeichnet sich der ölbefeuerte Dampferzeuger durch eine hohe Verbrennungsrate, eine große Heizfläche, eine niedrige Abgastemperatur und einen geringeren Wärmeverlust aus.

  • 720 kW Industriedampfkessel

    720 kW Industriedampfkessel

    Dampfkessel-Abschlämmmethode
    Bei Dampfkesseln gibt es zwei Hauptabschlämmmethoden: die Bodenabschlämmung und die kontinuierliche Abschlämmung. Die Art und Weise der Abwasserableitung, der Zweck der Abwasserableitung und die Einbauausrichtung der beiden sind unterschiedlich und können sich im Allgemeinen nicht gegenseitig ersetzen.
    Bei der Bodenabschlämmung, auch zeitgesteuerte Abschlämmung genannt, wird das Ventil mit großem Durchmesser am Boden des Kessels für einige Sekunden zum Abblasen geöffnet, so dass unter der Wirkung des Kessels eine große Menge Topfwasser und Sediment ausgespült werden kann Druck. . Diese Methode ist eine ideale Verschlackungsmethode, die in manuelle Steuerung und automatische Steuerung unterteilt werden kann.
    Kontinuierliche Abschlämmung wird auch Oberflächenabschlämmung genannt. Im Allgemeinen ist an der Seite des Kessels ein Ventil angebracht, und die Abwassermenge wird durch Steuerung der Öffnung des Ventils gesteuert, wodurch die Konzentration von TDS in den wasserlöslichen Feststoffen des Kessels gesteuert wird.
    Es gibt viele Möglichkeiten, die Kesselabschlämmung zu kontrollieren, aber das erste, was berücksichtigt werden muss, ist unser genaues Ziel. Eine besteht darin, den Verkehr zu kontrollieren. Nachdem wir die für den Kessel erforderliche Abschlämmung berechnet haben, müssen wir eine Möglichkeit zur Steuerung des Durchflusses bereitstellen.

  • Gasdampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt

    Gasdampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt

    Wie erkennt man, ob es sich bei dem Dampferzeuger um einen Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt handelt?
    Der Dampferzeuger ist ein umweltfreundliches Produkt, das während des Betriebs keine Abgase, Abfallrückstände und Abwasser abgibt und auch als umweltfreundlicher Kessel bezeichnet wird. Dennoch werden beim Betrieb großer gasbefeuerter Dampferzeuger weiterhin Stickoxide emittiert. Um die industrielle Umweltverschmutzung zu minimieren, hat der Staat strenge Stickoxid-Emissionsindikatoren erlassen und alle Bereiche der Gesellschaft aufgefordert, umweltfreundliche Heizkessel zu ersetzen.
    Andererseits haben strenge Umweltschutzrichtlinien auch die Hersteller von Dampferzeugern dazu ermutigt, kontinuierlich technologische Innovationen voranzutreiben. Traditionelle Kohlekessel haben sich nach und nach aus der historischen Phase zurückgezogen. Neue elektrische Heizdampferzeuger, Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt und Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt werden zur Hauptkraft in der Dampferzeugerindustrie.
    Unter stickstoffarmen Verbrennungsdampferzeugern versteht man Dampferzeuger mit geringen NOx-Emissionen bei der Brennstoffverbrennung. Die NOx-Emission des herkömmlichen Erdgasdampferzeugers beträgt etwa 120–150 mg/m3, während die normale NOx-Emission des Dampferzeugers mit niedrigem Stickstoffgehalt etwa 30–80 mg/m2 beträgt. Dampferzeuger mit NOx-Emissionen unter 30 mg/m3 werden üblicherweise als Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt bezeichnet.

  • 360 kW elektrischer Industriedampferzeuger

    360 kW elektrischer Industriedampferzeuger

    Wie kann man bei der Obstweingärung Zeit und Mühe sparen?

    Es gibt unzählige Obstsorten auf der Welt, und der regelmäßige Verzehr von Früchten ist auch gesundheitsfördernd, aber häufiger Obstverzehr kann auch Langeweile hervorrufen, weshalb viele Menschen Obst zu Obstwein verarbeiten.
    Die Braumethode von Obstwein ist einfach und leicht zu beherrschen, und der Alkoholgehalt im Obstwein ist niedrig, was sich positiv auf die Gesundheit auswirkt. Einige auf dem Markt erhältliche Früchte können auch zu Obstwein verarbeitet werden.
    Der technologische Prozess des Obstweinbrauens: frisches Obst → Sortieren → Zerkleinern, Abbeeren → Fruchtmark → Trennung und Extraktion des Saftes → Klärung → klarer Saft → Gärung → Fassabfüllung → Weinlagerung → Filtration → Kältebehandlung → Verschnitt → Filtration → Fertigprodukt .
    Die Gärung ist ein wichtiger Schritt beim Brauen von Obstwein. Es nutzt die Fermentation von Hefe und ihren Enzymen, um den Zucker in Früchten oder Fruchtsäften in Alkohol umzuwandeln und damit das Wachstum schädlicher Mikroorganismen zu hemmen.

  • 90 kW Industriedampfkessel

    90 kW Industriedampfkessel

    Der Einfluss des Gasdurchsatzes am Dampferzeugerauslass auf die Temperatur!
    Zu den Einflussfaktoren der Temperaturänderung des überhitzten Dampfes des Dampferzeugers zählen vor allem die Änderung der Temperatur und Durchflussmenge des Rauchgases, die Temperatur und Durchflussmenge des Sattdampfes sowie die Temperatur des Enthitzungswassers.
    1. Der Einfluss der Rauchgastemperatur und der Strömungsgeschwindigkeit am Ofenauslass des Dampferzeugers: Wenn die Rauchgastemperatur und die Strömungsgeschwindigkeit steigen, nimmt die konvektive Wärmeübertragung des Überhitzers zu, sodass die Wärmeaufnahme des Überhitzers zunimmt. so dass die Temperatur des Dampfes steigt.
    Es gibt viele Gründe, die die Rauchgastemperatur und -strömungsrate beeinflussen, wie z. B. die Anpassung der Brennstoffmenge im Ofen, die Stärke der Verbrennung, die Änderung der Beschaffenheit des Brennstoffs selbst (d. h. die Änderung des Prozentsatzes). der verschiedenen in der Kohle enthaltenen Bestandteile) und die Einstellung des Luftüberschusses. , die Änderung des Brennerbetriebsmodus, die Temperatur des Dampferzeuger-Einlasswassers, die Sauberkeit der Heizfläche und andere Faktoren. Solange sich einer dieser Faktoren erheblich ändert, treten verschiedene Kettenreaktionen auf, die in direktem Zusammenhang stehen auf die Änderung der Rauchgastemperatur und -strömungsgeschwindigkeit.
    2. Der Einfluss der Sattdampftemperatur und -strömungsrate am Überhitzereinlass des Dampferzeugers: Wenn die Sattdampftemperatur niedrig ist und die Dampfströmungsrate größer wird, muss der Überhitzer mehr Wärme liefern. Unter solchen Umständen kommt es unweigerlich zu Änderungen der Arbeitstemperatur des Überhitzers und wirkt sich somit direkt auf die Temperatur des überhitzten Dampfes aus.

  • 64 kW elektrischer Dampferzeuger

    64 kW elektrischer Dampferzeuger

    Ein Dampferzeuger ist ein Industriekessel, der Wasser auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und Hochtemperaturdampf erzeugt. Es handelt sich um ein großes Wärmeenergiegerät. Während des Arbeitsprozesses des Kessels muss das Unternehmen dessen Nutzungskosten berücksichtigen, um sicherzustellen, dass er dem Grundsatz der wirtschaftlichen und praktischen Nutzung entspricht und die Kosten minimiert.
    Heizraumbau und seine Materialkosten
    Der Bau des Dampfkesselraums gehört zum Bereich des Tiefbaus und die Baunormen müssen den einschlägigen Bestimmungen der „Dampfkesselverordnung“ entsprechen. Heizraumwasseraufbereitungsmittel, Entschlackungsmittel, Schmierflüssigkeiten, Reduktionsmittel usw. werden nach dem jährlichen Gesamtverbrauch abgerechnet, Rabatte werden pro Tonne Dampf umgelegt und fließen in die Fixkosten in die Berechnung ein.
    Für den Dampferzeuger muss jedoch kein Heizraum gebaut werden, und die Kosten sind vernachlässigbar.

  • 1080 kW elektrischer Dampferzeuger

    1080 kW elektrischer Dampferzeuger

    Die Fabrikproduktion verbraucht täglich viel Dampf. Wie man Energie spart, den Energieverbrauch senkt und die Betriebskosten von Unternehmen senkt, ist ein Problem, das jedem Unternehmer große Sorgen bereitet. Kommen wir zur Sache. Heute werden wir über die Kosten für die Erzeugung von 1 Tonne Dampf durch auf dem Markt erhältliche Dampfgeräte sprechen. Wir gehen von 300 Arbeitstagen im Jahr aus und die Anlage läuft 10 Stunden am Tag. Der Vergleich zwischen dem Nobeth-Dampferzeuger und anderen Kesseln ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

    Dampfausrüstung Kraftstoffenergie Verbrauch Kraftstoffpreis je Einheit 1 Tonne Dampfenergieverbrauch (RMB/h) 1-Jahres-Kraftstoffkosten
    Nobeth Dampferzeuger 63m3/h 3,5/m3 220,5 661500
    Ölkessel 65kg/h 8/kg 520 1560000
    Gaskessel 85m3/h 3,5/m3 297,5 892500
    Kohlebefeuerter Kessel 0,2 kg/h 530/t 106 318000
    Elektroboiler 700 kW/h 1/kw 700 2100000
    Biomassekessel 0,2 kg/h 1000/t 200 600000

    klären:

    Biomassekessel 0,2 kg/h 1000 Yuan/t 200 600000
    Kraftstoffkosten für 1 Tonne Dampf für 1 Jahr
    1. Der Energieeinheitspreis in jeder Region schwankt stark und es wird der historische Durchschnitt herangezogen. Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Umrechnung entsprechend dem tatsächlichen lokalen Stückpreis.
    2. Die jährlichen Brennstoffkosten von kohlebefeuerten Kesseln sind am niedrigsten, aber die Abgasverschmutzung von kohlebefeuerten Kesseln ist schwerwiegend, und der Staat hat angeordnet, sie zu verbieten;
    3. Der Energieverbrauch von Biomassekesseln ist ebenfalls relativ niedrig, und das gleiche Problem der Abgasemissionen wurde in den Städten der ersten und zweiten Reihe im Perlflussdelta teilweise beseitigt.
    4. Elektrokessel haben die höchsten Energieverbrauchskosten;
    5. Abgesehen von kohlebefeuerten Kesseln haben Nobeth-Dampferzeuger die niedrigsten Brennstoffkosten.