head_banner

0,08T Gas Steam Bolier για Παραγωγή Balloon

Σύντομη περιγραφή:

Εφαρμογή της Ατμογεννήτριας στην Παραγωγή Μπαλονιών


Τα μπαλόνια μπορούμε να πούμε ότι είναι ένα απαραίτητο στοιχείο για κάθε είδους παιδικά καρναβάλια και γιορτές γάμου. Τα ενδιαφέροντα σχήματα και τα χρώματά του προσφέρουν ατελείωτη διασκέδαση στους ανθρώπους και φέρνουν την εκδήλωση σε μια εντελώς διαφορετική καλλιτεχνική ατμόσφαιρα. Πώς όμως «εμφανίζονται» τα χαριτωμένα μπαλόνια για τους περισσότερους;
Τα περισσότερα από τα μπαλόνια είναι κατασκευασμένα από φυσικό λάτεξ και στη συνέχεια το χρώμα αναμιγνύεται στο λατέξ και τυλίγεται για να γίνουν μπαλόνια διαφορετικών χρωμάτων.
Το λατέξ είναι το σχήμα ενός μπαλονιού. Η προετοιμασία του λατέξ πρέπει να πραγματοποιείται σε δεξαμενή βουλκανισμού. Η γεννήτρια ατμού συνδέεται με τη δεξαμενή βουλκανισμού και το φυσικό λατέξ πιέζεται στη δεξαμενή βουλκανισμού. Μετά την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας νερού και διαλύματος βοηθητικού υλικού, η γεννήτρια ατμού είναι ενεργοποιημένη και ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας θερμαίνεται κατά μήκος του αγωγού. Το νερό στη δεξαμενή βουλκανισμού φτάνει τους 80°C και το λάτεξ θερμαίνεται έμμεσα μέσω του χιτωνίου της δεξαμενής βουλκανισμού για να αναμιχθεί πλήρως με νερό και διαλύματα βοηθητικών υλικών.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Το λατέξ είναι το σχήμα ενός μπαλονιού. Η προετοιμασία του λατέξ πρέπει να πραγματοποιείται σε δεξαμενή βουλκανισμού. Η γεννήτρια ατμού συνδέεται με τη δεξαμενή βουλκανισμού και το φυσικό λατέξ πιέζεται στη δεξαμενή βουλκανισμού. Μετά την προσθήκη κατάλληλης ποσότητας νερού και διαλύματος βοηθητικού υλικού, η γεννήτρια ατμού είναι ενεργοποιημένη και ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας θερμαίνεται κατά μήκος του αγωγού. Το νερό στη δεξαμενή βουλκανισμού φτάνει τους 80°C και το λάτεξ θερμαίνεται έμμεσα μέσω του χιτωνίου της δεξαμενής βουλκανισμού για να αναμιχθεί πλήρως με νερό και διαλύματα βοηθητικών υλικών.
Η διαμόρφωση λατέξ είναι η προπαρασκευαστική εργασία για την παραγωγή μπαλονιών. Το πρώτο βήμα στην παραγωγή μπαλονιών είναι το πλύσιμο καλουπιών. Τα καλούπια μπαλονιών μπορούν να κατασκευαστούν από γυαλί, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, κεραμικά, πλαστικό κ.λπ. Το πλύσιμο του καλουπιού είναι να μουλιάσει το γυάλινο καλούπι σε ζεστό νερό. Η θερμοκρασία της πισίνας νερού που θερμαίνεται από τη γεννήτρια ατμού Si είναι 80°C-100°C, έτσι ώστε το γυάλινο καλούπι να μπορεί να καθαριστεί και να τεθεί σε παραγωγή άνετα.
Αφού ολοκληρωθεί η πλύση του καλουπιού, το καλούπι επικαλύπτεται με νιτρικό ασβέστιο, το οποίο είναι το στάδιο διείσδυσης λατέξ. Η διαδικασία εμβάπτισης του μπαλονιού απαιτεί η θερμοκρασία της κόλλας της δεξαμενής εμβάπτισης να διατηρείται στους 30-35°C. Η γεννήτρια ατμού αερίου θερμαίνει γρήγορα τη δεξαμενή εμβάπτισης και η θερμοκρασία ελέγχεται ώστε το λατέξ να προσκολλάται τέλεια. σε γυάλινα καλούπια.
Στη συνέχεια αφαιρούμε την υγρασία από την επιφάνεια του μπαλονιού για να το βγάλουμε από τη φόρμα. Αυτή τη στιγμή χρειάζεται ξήρανση με ατμό. Η θερμότητα που παράγεται από τη γεννήτρια ατμού είναι ομοιόμορφη και ελεγχόμενη και δεν θα είναι πολύ στεγνή. Ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας με την κατάλληλη υγρασία μπορεί να στεγνώσει ομοιόμορφα και γρήγορα το λάτεξ. Το κατάλληλο ποσοστό του μπαλονιού είναι πάνω από 99%.
Σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής του μπαλονιού σημαντικό ρόλο παίζει η γεννήτρια ατμού. Μπορεί να θερμανθεί γρήγορα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας και να διατηρήσει τη θερμοκρασία σε σταθερή θερμοκρασία. Ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας έχει σημαντική επίδραση στη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης παραγωγής του μπαλονιού.
Η θερμική απόδοση της γεννήτριας ατμού αερίου Nobeth φτάνει το 98% και δεν θα μειωθεί με τη χρήση του χρόνου. Η νέα τεχνολογία καύσης επιτυγχάνει χαμηλή θερμοκρασία καυσαερίων, υψηλή απόδοση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

γεννήτρια ατμού πετρελαίου βενζίνης03 γεννήτρια ατμού πετρελαίου βενζίνης01 γεννήτρια ατμού αερίου πετρελαίου - γεννήτρια ατμού πετρελαίου βενζίνης04 γεννήτρια ατμού τεχνολογίας Προδιαγραφές γεννήτριας ατμού λαδιού Πως εισαγωγή της εταιρείας02 συνεργάτης02 έκθεση


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς