Όλοι γνωρίζουμε ότι η χημική βιομηχανία είναι ο γενικός όρος για τις επιχειρήσεις και τις μονάδες που ασχολούνται με την παραγωγή και την ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας. Η χημική βιομηχανία διεισδύει σε όλες τις πτυχές. Οι διεργασίες καθαρισμού, οι διεργασίες βαφής και φινιρίσματος, η θέρμανση του αντιδραστήρα κ.λπ. απαιτούν όλες τις γεννήτριες ατμού. Οι γεννήτριες ατμού χρησιμοποιούνται κυρίως για την υποστήριξη της χημικής παραγωγής. Ακολουθεί μια εισαγωγή στο γιατί οι γεννήτριες ατμού χρησιμοποιούνται σε διάφορες χημικές διεργασίες.
Διαδικασία καθαρισμού
Η διαδικασία καθαρισμού είναι μια πολύ κοινή τεχνολογία στη χημική βιομηχανία, οπότε γιατί χρειάζεται να χρησιμοποιήσει μια γεννήτρια ατμού; Αποδεικνύεται ότι ο καθαρισμός είναι ο διαχωρισμός των ακαθαρσιών στο μείγμα για τη βελτίωση της καθαρότητάς του. Η διαδικασία καθαρισμού χωρίζεται σε διήθηση, κρυστάλλωση, απόσταξη, εκχύλιση, χρωματογραφία κ.λπ. Οι μεγάλες χημικές εταιρείες χρησιμοποιούν γενικά την απόσταξη και άλλες μεθόδους για τον καθαρισμό. Στη διαδικασία απόσταξης και καθαρισμού, τα διαφορετικά σημεία βρασμού των συστατικών στο αναμίξιμο υγρό μίγμα χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση του υγρού μίγματος έτσι ώστε ένα συγκεκριμένο συστατικό να μετατραπεί σε ατμό και στη συνέχεια να συμπυκνωθεί σε υγρό, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό του διαχωρισμού και του καθαρισμού. Επομένως, η διαδικασία καθαρισμού δεν μπορεί να διαχωριστεί από τη γεννήτρια ατμού.
Διαδικασία βαφής και φινιρίσματος
Η χημική βιομηχανία έχει επίσης διαδικασίες βαφής και φινιρίσματος. Η βαφή και το φινίρισμα είναι η χημική επεξεργασία υφαντικών υλικών όπως οι ίνες και τα νήματα. Οι πηγές θερμότητας που απαιτούνται για τις διαδικασίες προεπεξεργασίας, βαφής, εκτύπωσης και φινιρίσματος παρέχονται βασικά με ατμό. Προκειμένου να μειωθεί η σπατάλη της πηγής θερμότητας ατμού, ο ατμός που παράγεται από τη γεννήτρια ατμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θέρμανση κατά τη διάρκεια της βαφής και του φινιρίσματος των υφασμάτων.
Η γεννήτρια ατμού για βαφή και φινίρισμα είναι επίσης μια διαδικασία χημικής επεξεργασίας. Τα υλικά από ίνες πρέπει να πλένονται και να στεγνώνονται επανειλημμένα μετά από χημική επεξεργασία, η οποία καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας ατμού και παράγει επιβλαβείς ουσίες που μολύνουν τον αέρα και το νερό. Εάν θέλετε να βελτιώσετε τη χρήση του ατμού και να μειώσετε τη ρύπανση κατά τη διαδικασία βαφής και φινιρίσματος, πρέπει να αγοράσετε πηγές θερμότητας με τη μορφή ατμού. Ωστόσο, προκύπτει ένα πρόβλημα. Αυτοί οι εξοπλισμοί δύσκολα μπορούν να χρησιμοποιήσουν απευθείας τον ατμό υψηλής πίεσης που μόλις εισήλθε στο εργοστάσιο. Ο ατμός που αγοράζεται σε υψηλή τιμή πρέπει να ψύχεται για χρήση, γεγονός που οδηγεί σε ανεπαρκή ατμό στο μηχάνημα. Αυτό έχει οδηγήσει σε μια συγκρουσιακή κατάσταση όπου ο ατμός υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας και ο ατμός που εισέρχεται στον εξοπλισμό είναι ανεπαρκής, με αποτέλεσμα τη σπατάλη ατμού. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιείται μια γεννήτρια ατμού για την παραγωγή ατμού, ο ελεγκτής πίεσης μπορεί να ρυθμίσει την πίεση ατμού σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής. Ταυτόχρονα, η γεννήτρια ατμού λειτουργεί πλήρως αυτόματα με ένα κλικ, μειώνοντας το κόστος εργασίας.
Υποστηρικτικός αντιδραστήρας
Ως κοινός εξοπλισμός στην τρέχουσα βιομηχανική παραγωγή, οι αντιδραστήρες χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία τροφίμων, τη φαρμακευτική παραγωγή, την επεξεργασία βαφών, την πετροχημική βιομηχανία, την κατασκευή καουτσούκ, την κατασκευή φυτοφαρμάκων και άλλες βιομηχανίες. Οι αντιδραστήρες χρησιμοποιούνται συχνά σε συγκεκριμένες διαδικασίες παραγωγής για την ολοκλήρωση διεργασιών όπως βουλκανισμός, υδρογόνωση, καθετοποίηση, πολυμερισμός και συμπύκνωση πρώτων υλών. Ο αντιδραστήρας απαιτεί μια συσκευή ανάδευσης για διαδικασίες φυσικής αλλαγής όπως θέρμανση, ψύξη, εξαγωγή υγρών και απορρόφηση αερίου για να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα.
Επιπλέον, είτε ο αντιδραστήρας θερμαίνεται είτε ψύχεται κατά τη χρήση, θα πρέπει να διεξάγεται εντός ενός εύλογου εύρους διαφοράς θερμοκρασίας. Γενικά, η θερμοκρασία χρήσης ατμού πρέπει να είναι μικρότερη από 180°C, η διαφορά θερμοκρασίας θερμικό σοκ θα πρέπει να είναι μικρότερη από 120°C και το σοκ ψύξης πρέπει να είναι μικρότερο από 90°C. Αυτό απαιτεί να χρησιμοποιούμε μια σταθερή πηγή θερμού αστέρα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης του αντιδραστήρα. Στο παρελθόν, οι λέβητες ζεστού νερού με καύση άνθρακα, αερίου και πετρελαίου χρησιμοποιούνταν συνήθως ως πηγή θερμότητας για τους αντιδραστήρες. Ωστόσο, με τη σταδιακή βελτίωση των απαιτήσεων περιβαλλοντικής προστασίας της χώρας μας για την αποφυγή ατυχημάτων στην παραγωγή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί μια γεννήτρια ατμού για τη θέρμανση του αντιδραστήρα. Η ηλεκτρική γεννήτρια ατμού θέρμανσης συνιστάται για τη θέρμανση του αντιδραστήρα. Σε σύγκριση με τις γεννήτριες ατμού πετρελαίου και αερίου, είναι φιλική προς το περιβάλλον, εξοικονόμηση ενέργειας, οικονομική, προσιτή και σταθερή.
Η χημική βιομηχανία είναι ο γενικός όρος για τις επιχειρήσεις και τις μονάδες που ασχολούνται με την παραγωγή και την ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας. Η χημική βιομηχανία διεισδύει σε όλες τις πτυχές και αποτελεί αναπόσπαστο και σημαντικό μέρος της εθνικής οικονομίας. Η ανάπτυξή του είναι να ακολουθήσει τον δρόμο της βιώσιμης ανάπτυξης, που έχει σημαντική πρακτική σημασία για την ανθρώπινη οικονομική και κοινωνική ανάπτυξη.