A:
Akvo estas la ŝlosila medio por varmokondukado en vaporgeneratoroj. Tial, industria vaporgeneratora akvopurigado ludas gravan rolon por certigi la efikecon, ekonomion, sekurecon kaj funkciadon de vaporgeneratoroj. Ĝi integras principojn de traktado de akvo, densigitan akvon, ŝminkan akvon kaj skalan termikan reziston. En multaj aspektoj, ĝi enkondukas la efikon de akvotraktado de industria vaporgeneratoro sur la energikonsumo de vaporgeneratoro.
Akvokvalito havas gravan efikon al la energikonsumo de vaporgeneratoroj. Akvokvalitproblemoj kaŭzitaj de nedeca akvotraktado kutime kondukas al problemoj kiel skaliĝo, korodo, kaj pliigita kloakaĵelflua indico de la vaporgeneratoro, rezultigante redukton en la termika efikeco de la vaporgeneratoro, kaj la termika efikeco de la vaporgeneratoro. procenta redukto pliigos energikonsumon je 1,2 ĝis 1,5.
Nuntempe, hejma industria vaporgeneratora akvopurigo povas esti dividita en du paŝojn: akvopurigo ekster la poto kaj akvopurigo ene de la poto. La signifo de ambaŭ estas eviti korodon kaj skaliĝon de la vaporgeneratoro.
La fokuso de la akvo ekster la poto estas moligi la akvon kaj forigi malpuraĵojn kiel ekzemple kalcio, oksigeno, kaj magnezia malmoleco saloj kiuj aperas en la kruda akvo tra fizikaj, kemiaj kaj elektrokemiaj traktaj metodoj; dum la akvo ene de la poto uzas industriajn medikamentojn kiel la bazan kuracmetodon.
Por la akvopurigo ekster la poto, kiu estas grava parto de vaporgeneratora akvotraktado, estas tri stadioj. La metodo de natria interŝanĝa metodo uzata en mildigita akvopurigo povas redukti la malmolecon de la akvo, sed la alkaleco de la akvo ne povas esti plu reduktita.
Skalado de vaporgeneratoro povas esti dividita en sulfato, karbonato, silikata skalo kaj miksita skalo. Kompare kun ordinara vaporgeneratora ŝtalo, ĝia varmotransiga rendimento estas nur 1/20 ĝis 1/240 de ĉi-lasta. Fouling multe reduktos la varmotransigan agadon de la vaporgeneratoro, kaŭzante la brulvarmecon esti forprenita de la degasa fumo, rezultigante redukton en la vaporgeneratoroproduktado kaj vaporkvalito. Lmm-malpurigado kaŭzos 3% ĝis 5% gasperdon.
La metodo de natria interŝanĝa metodo nuntempe uzata en mildiga traktado malfacilas atingi la celon de alkala forigo. Por certigi, ke la premaj komponantoj ne estas koroditaj, industriaj vaporgeneratoroj devas esti kontrolitaj per kloakaĵelfluo kaj potakvotraktado por certigi, ke la alkaleco de la kruda akvo atingas la normon.
Sekve, la kloakaĵelflua indico de hejmaj industriaj vaporgeneratoroj ĉiam restis inter 10% kaj 20%, kaj ĉiu 1% pliigo de la kloakaĵa kurzo igos fuelperdon pliiĝi je 0,3% ĝis 1%, severe limigante la energikonsumon de vaporgeneratoroj; due, La pliiĝo en vapora salo-enhavo kaŭzita de la kunvaporiĝo de sodo kaj akvo ankaŭ kaŭzos ekipaĵon damaĝon kaj pliigos la energian konsumon de la vaporgeneratoro.
Trafitaj de la produktadprocezo, industriaj vaporgeneratoroj kun konsiderinda kapacito ofte bezonas instali termikajn aerigilojn. Estas oftaj problemoj en ĝia aplikado: la konsumo de granda kvanto da vaporo reduktas la efikan utiligon de la varmo de la vaporgeneratoro; la temperaturdiferenco inter la akvoprovizotemperaturo de la vaporgeneratoro kaj la averaĝa akvotemperaturo de la varmointerŝanĝilo iĝas pli granda, rezultigante pliigitan ellasan varmoperdon.
Afiŝtempo: Nov-22-2023
