banner_cabeza

Caldera de vapor a gas 0,8T para curado de vertido de hormigón

Breve descripción:

Cómo utilizar el generador de vapor para curar el vertido de hormigón


Una vez vertido el hormigón, la lechada aún no tiene resistencia y el endurecimiento del hormigón depende del endurecimiento del cemento.Por ejemplo, el tiempo de fraguado inicial del cemento Portland ordinario es de 45 minutos y el tiempo de fraguado final es de 10 horas, es decir, el hormigón se vierte, se alisa y se coloca allí sin alterarlo, y puede endurecerse lentamente después de 10 horas.Si desea aumentar la velocidad de fraguado del concreto, debe utilizar un generador de vapor Triron para el curado con vapor.Por lo general, puede notar que después de verter el concreto, es necesario verterlo con agua.Esto se debe a que el cemento es un material cementante hidráulico y el endurecimiento del cemento está relacionado con la temperatura y la humedad.El proceso de crear condiciones adecuadas de temperatura y humedad del hormigón para facilitar su hidratación y endurecimiento se denomina curado.Las condiciones básicas para la conservación son la temperatura y la humedad.Bajo condiciones y temperatura adecuadas, la hidratación del cemento puede realizarse sin problemas y promover el desarrollo de la resistencia del hormigón.La temperatura ambiente del hormigón tiene una gran influencia en la hidratación del cemento.Cuanto mayor es la temperatura, más rápida es la tasa de hidratación y más rápido se desarrolla la resistencia del hormigón.El lugar donde se riega el hormigón está húmedo, lo que favorece su facilitación.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

El curado con vapor es un eslabón indispensable en la producción y procesamiento de productos de cemento.No solo está relacionado con la estabilidad de la calidad del producto, sino que también afecta directamente la eficiencia de producción, el costo de producción y el consumo de energía del concreto.No sólo en el frío invierno, el hormigón debe calentarse con frecuencia, sino que en el caluroso verano, para evitar grietas causadas por una diferencia excesiva de temperatura entre el interior y el exterior o una temperatura constante, el hormigón necesita curarse con vapor.El curado con vapor de productos de cemento combinado con un generador de vapor para el curado del hormigón es un medio necesario.Desde la construcción en campo de vigas prefabricadas hasta el empalme de encofrados, el vertido de vigas, el curado con vapor y otras etapas de producción, los componentes prefabricados de hormigón deben tener requisitos y especificaciones operativas estrictas, especialmente en la etapa de curado.Para garantizar la firmeza y durabilidad de las instalaciones del edificio, es especialmente importante mantener los componentes de concreto insistiendo en el uso del generador de vapor de curado de concreto.El uso de un generador de vapor para curado de concreto puede proporcionar una temperatura y humedad de endurecimiento adecuadas para el endurecimiento del concreto, acelerar el proceso de construcción y garantizar la seguridad y calidad de las vigas prefabricadas.Lo más importante es que el generador de vapor para mantenimiento del hormigón se pueda adaptar a las condiciones locales según materiales, procesos y equipos.Con la premisa de garantizar la fuerza de liberación, minimizar la deformación residual y acortar el ciclo de curado, que es la ideología rectora para establecer un sistema de curado.
El generador de vapor Nobeth tiene una producción de vapor rápida, suficiente volumen de vapor, separación de agua y electricidad, alto rendimiento de seguridad y operación con un solo botón, lo cual es conveniente y rápido, y mejora la eficiencia de producción y mantenimiento.

generador de vapor de gasóleo Detalles del generador de vapor de gas petróleo. generador de vapor de gasóleo Especificaciones del generador de vapor de aceite. generador de vapor de gasóleo - generador de vapor de tecnología proceso electrico Cómo introducción de la empresa02 socio02 excitación


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo