Caldera de vapor a gas de 1 tonelada

Breve descripción:

Proceso de fabricación de caldera de gas de protección ambiental.
Las calderas de gas respetuosas con el medio ambiente tienen muchas ventajas en el proceso de solicitud. El equipo puede reciclar eficazmente el humo y reutilizarlo, de modo que el consumo de gas se reducirá hasta cierto punto. Las calderas de protección ambiental colocarán de manera razonable y efectiva la parrilla de doble capa y sus dos cámaras de combustión; si el carbón en la cámara de combustión superior no se quema bien, puede continuar ardiendo si cae en la cámara de combustión inferior.
El aire primario y el aire secundario se configurarán de manera razonable y efectiva en la caldera de gas de protección ambiental, de modo que el combustible pueda obtener suficiente oxígeno para realizar su combustión completa y purificar y tratar el polvo fino y el dióxido de azufre. Después del seguimiento, se han alcanzado todos los indicadores. Normas medioambientales.
La calidad de las calderas de gas respetuosas con el medio ambiente es estable durante el proceso de fabricación. Todo el equipamiento está fabricado con placas de acero estándar. Los materiales de fabricación y los procesos de fabricación de los equipos se prueban básicamente de acuerdo con las normas especificadas.
La caldera de gas de protección ambiental es muy segura de operar, la estructura es estable y relativamente compacta, el equipo en general ocupa un área pequeña y la velocidad de calentamiento del equipo es rápida y opera bajo presión, lo cual es seguro y estable. La caldera de vapor a presión de protección ambiental está equipada con una serie de dispositivos de protección de seguridad. Cuando la presión es mayor que la presión, la válvula de seguridad se abrirá automáticamente para liberar vapor y garantizar un funcionamiento seguro.
El cuerpo del horno de una caldera de gas respetuosa con el medio ambiente debe tener en cuenta las características del combustible utilizado en el diseño, y su equipo debe utilizar, en la medida de lo posible, el combustible que diseñó originalmente. posiblemente inferior.

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Cómo elegir el modelo de tubería de vapor adecuado

Un problema común en la actualidad es seleccionar la tubería para transportar vapor de acuerdo con el diámetro de la interfaz del equipo conectado. Sin embargo, a menudo se pasan por alto factores críticos como la presión de suministro y la calidad del vapor de suministro.
La selección de tuberías de vapor debe pasar por cálculos técnicos y económicos. La experiencia de Nobeth ha demostrado que una selección inexacta de las tuberías de vapor puede provocar muchos problemas.
Si la selección de canalizaciones es demasiado grande, entonces:
Aumenta el costo de las tuberías, aumenta el aislamiento de las tuberías, aumenta el diámetro de las válvulas, aumenta el soporte de las tuberías, amplía la capacidad, etc.
Más costo de instalación y tiempo de construcción.
Mayor formación de condensado.
El aumento de agua condensada provocará la disminución de la calidad del vapor y la disminución de la eficiencia de transferencia de calor.
· Más pérdida de calor
Por ejemplo, usar una tubería de vapor de 50 mm puede transportar suficiente vapor; si usa una tubería de 80 mm, el costo aumentará en un 14%. La pérdida de calor del tubo aislante de 80 mm es un 11% mayor que la del tubo aislante de 50 mm. La pérdida de calor de una tubería sin aislamiento de 80 mm es un 50% mayor que la de una tubería sin aislamiento de 50 mm.
Si la selección de tuberías es demasiado pequeña, entonces:
·Un alto caudal de vapor produce una alta caída de presión de vapor y, cuando se alcanza el punto de consumo de vapor, la presión es insuficiente, lo que requiere una presión de caldera alta. La presión de vapor insuficiente es un problema crítico para aplicaciones como la esterilización por vapor

Vapor insuficiente en el punto de vapor, el intercambiador de calor carece de una diferencia de temperatura de transferencia de calor suficiente y la producción de calor disminuye

·Aumenta el caudal de vapor, es fácil producir fenómenos de socavación y golpe de ariete.

El calibre de la tubería se puede seleccionar mediante uno de los dos métodos siguientes. :
·Método de velocidad
·Método de caída de presión
Independientemente del método que se utilice para el dimensionamiento, se debe utilizar otro método para verificar las recomendaciones de potencia y garantizar que no se excedan los límites.
El dimensionamiento del flujo se basa en que el flujo de la tubería sea igual al producto del área de la sección transversal de la tubería y el flujo (recuerde que el volumen específico varía con la presión).
Si conocemos el flujo másico y la presión del vapor, podemos calcular fácilmente el flujo volumétrico (m3/s) de la tubería. Si determinamos la velocidad de flujo aceptable (m/s) y conocemos el volumen de vapor entregado, podemos calcular el área de la sección transversal del flujo requerida (diámetro de la tubería).
De hecho, la elección de la tubería no es correcta, el problema es muy grave y este tipo de problema a menudo no es fácil de encontrar, por lo que se le debe prestar suficiente atención.