Generador de vapor eléctrico de 4,5 kw para laboratorio

2. Recuperación mediante contrapresión
Según este método, el condensado se recupera utilizando la presión del vapor en la trampa.
La tubería de condensado se eleva por encima del nivel del tanque de alimentación de la caldera. Por lo tanto, la presión del vapor en la trampa debe poder superar la carga estática y la resistencia a la fricción de la tubería de condensado y cualquier contrapresión del tanque de alimentación de la caldera. Durante el arranque en frío, cuando la cantidad de agua condensada es máxima y la presión del vapor es baja, el agua condensada no se puede recuperar, lo que provocará un retraso en el arranque y la posibilidad de golpe de ariete.
Cuando el equipo de vapor es un sistema con una válvula de control de temperatura, el cambio de la presión del vapor depende del cambio de la temperatura del vapor. Del mismo modo, la presión del vapor no puede eliminar el condensado del espacio de vapor y reciclarlo a la tubería principal de condensado, lo que provocará acumulación de agua en el espacio de vapor, estrés térmico por desequilibrio de temperatura y posible golpe de ariete y daños, la eficiencia y calidad del proceso disminuirán. caer.
3. Mediante el uso de la bomba de recuperación de condensado.
La recuperación de condensado se puede lograr simulando la gravedad. El condensado drena por gravedad a un tanque de recolección de condensado atmosférico. Allí, una bomba de recuperación devuelve el condensado a la sala de calderas.
La selección de la bomba es importante. Las bombas centrífugas no son adecuadas para este uso, ya que el agua se bombea mediante la rotación del rotor de la bomba. La rotación reduce la presión del agua condensada y la presión alcanza el mínimo cuando el conductor está en ralentí. Para la temperatura del agua condensada a 100 ℃ de presión atmosférica, la caída de presión hará que parte del agua condensada no esté en estado líquido (cuanto menor sea la presión, menor será la temperatura de saturación), el exceso de energía reevaporará parte del agua condensada en vapor. Cuando aumenta la presión, las burbujas se rompen y el agua líquida condensada impacta a gran velocidad, lo que es cavitación; causará daños al cojinete de la cuchilla; quemar el motor de la bomba. Para evitar este fenómeno, se puede conseguir aumentando la altura de la bomba o reduciendo la temperatura del agua condensada.
Es normal aumentar la altura de la bomba centrífuga elevando el tanque de recolección de condensados ​​varios metros por encima de la bomba hasta lograr una altura mayor a 3 metros, de manera que la descarga de condensado del equipo de procesamiento llegue al tanque de recolección de condensados ​​elevando la tubería detrás. la trampa alcance una altura por encima de la caja de recolección. Esto crea una contrapresión en la trampa, lo que dificulta la eliminación del condensado del espacio de vapor.
La temperatura del condensado se puede reducir utilizando un tanque colector de condensado grande sin aislamiento. El tiempo que tarda el agua en el tanque de recolección en subir desde el nivel bajo al nivel alto es suficiente para reducir la temperatura del condensado a 80°C o menos. Durante este proceso se pierde la condensación del 30% de la estrella caliente. Por cada tonelada de condensado recuperada de esta manera, se desperdician 8.300 OKJ de energía o 203 litros de fueloil.