Generador de vapor eléctrico de 4.5kW para laboratorio

2. Recuperación a través de la presión posterior
Según este método, el condensado se recupera utilizando la presión de vapor en la trampa.
La tubería de condensado se eleva por encima del nivel del tanque de alimentación de la caldera. Por lo tanto, la presión de vapor en la trampa debe poder superar la cabeza estática y la resistencia friccional de la tubería de condensado y cualquier presión posterior del tanque de alimentación de la caldera. Durante el inicio en frío, cuando la cantidad de agua condensada es la más alta y la presión de vapor es baja, el agua condensada no se puede recuperar, lo que causará un retraso en el inicio y la posibilidad de martillo de agua.
Cuando el equipo de vapor es un sistema con una válvula de control de temperatura, el cambio de la presión de vapor depende del cambio de la temperatura de vapor. Del mismo modo, la presión de vapor no puede eliminar el condensado del espacio de vapor y reciclarlo al condensado principal, causará acumulación de agua en el espacio de vapor, el estrés térmico del desequilibrio de la temperatura y el posible martillo de agua y el daño, la eficiencia del proceso y la calidad caerán.
3. Usando la bomba de recuperación de condensado
La recuperación de condensado se puede lograr simulando la gravedad. El condensado se drena por gravedad a un tanque de recolección de condensado atmosférico. Allí una bomba de recuperación devuelve el condensado a la sala de calderas.
La selección de la bomba es importante. Las bombas centrifugales no son adecuadas para este uso, ya que el agua se bombea mediante la rotación del rotor de la bomba. La rotación reduce la presión del agua condensada, y la presión alcanza el mínimo cuando el conductor está ralentalmente. Para la temperatura del agua condensada a una presión atmosférica de 100 ℃, la caída de presión hará que un agua condensada no esté en estado líquido (cuanto menor sea la presión, menor es la temperatura de saturación), el exceso de energía reevaluará parte del agua condensada en vapor. Cuando la presión aumenta, las burbujas se rompen y el líquido condensado el agua afecta a una alta velocidad, que es la cavitación; Causará daños al rodamiento de la cuchilla; Quema el motor de la bomba. Para evitar este fenómeno, se puede lograr aumentando la cabeza de la bomba o reduciendo la temperatura del agua condensada.
Es normal aumentar la cabeza de la bomba centrífuga al elevar el tanque de recolección de condensado a varios metros sobre la bomba para lograr una altura superior a 3 metros, de modo que la descarga de condensado del equipo de procesamiento alcanza el tanque de recolección de condensado al elevar la tubería detrás de la trampa para alcanzar una altura por encima de la caja de recolección. Esto crea una presión posterior en la trampa, lo que dificulta la eliminación del condensado del espacio de vapor.
La temperatura del condensado se puede reducir mediante el uso de un gran tanque de recolección de condensado no aislado. El tiempo para que el agua en el tanque de recolección se eleve desde el nivel bajo al alto nivel es suficiente para reducir la temperatura del condensado a 80 ° C o más bajo. Durante este proceso, se pierde la condensación del 30% de la estrella caliente. Por cada tonelada de condensado recuperado de esta manera, se desperdician 8300 OKJ de energía o 203 litros de combustible.