NBS AH 180KW TANQUE DOBLE Generador de vapor eléctrico utilizado para plantas biofarmacéuticas

1. Preparación de vapor puro en plantas biofarmacéuticas

De la clasificación funcional, el sistema de vapor puro consta de dos partes: unidad de preparación y unidad de distribución. Los generadores de vapor puro generalmente usan vapor industrial como fuente de calor, y usan intercambiadores de calor y columnas de evaporación para intercambiar calor y generar vapor, realizando así una separación efectiva de vapor-líquido para obtener vapor puro. Actualmente, dos métodos comunes de preparación de vapor puro incluyen evaporación de ebullición y evaporación de películas que caen.

El generador de vapor evaporativo de ebullición es esencialmente un método de evaporación de caldera tradicional. El agua cruda se calienta y se convierte en vapor mezclado con algunas gotas pequeñas. Las gotas pequeñas están separadas por la gravedad y reevaporadas. El vapor ingresa a la parte de separación a través de un dispositivo de malla de alambre limpio especialmente diseñado y luego ingresa al sistema de distribución a través de la tubería de salida. Varios puntos de uso.
Los generadores de vapor de evaporación de la película que caen usan principalmente la misma columna de evaporación que la columna de evaporación del primer efecto de la máquina de agua destilada con efectos múltiples. El principio principal es que el agua cruda precalentada ingresa a la parte superior del evaporador a través de la bomba de circulación y se distribuye uniformemente en la fila de evaporación a través del dispositivo de la placa de distribución. Se forma un flujo de agua en forma de película en el tubo, y el intercambio de calor se lleva a cabo a través de vapor industrial; La película líquida en el tubo se evapora rápidamente en vapor, y el vapor continúa en espiral en el evaporador, pasando a través del dispositivo de separación de vapor-líquido, y se convierte en vapor puro de puro la salida de vapor, y el líquido residual arrastrado con pirógeno se descarga continuamente en la parte inferior de la columna. La muestra de condensación se enfría y recolecta una pequeña cantidad de vapor puro, y la conductividad se prueba en línea para determinar si el vapor puro está calificado.

2. Distribución de vapor puro en plantas biofarmacéuticas

La unidad de distribución incluye principalmente red de tuberías de distribución y puntos de uso. Su función principal es transportar vapor puro a las posiciones de proceso requeridas a un cierto caudal para cumplir con sus requisitos de flujo, presión y temperatura, y mantener la calidad del vapor puro de conformidad con los requisitos de farmacopea y GMP.

Todos los componentes en el sistema de distribución de vapor puro deben ser drenables, las tuberías deben tener pendientes apropiadas, se debe instalar una válvula de aislamiento fácil de operar en el punto de uso y se debe instalar una trampa de vapor guiada al final. Dado que la temperatura de trabajo del sistema de vapor puro es muy alta, para las fábricas biofarmacéuticas, un sistema de tuberías de vapor puro de diseño adecuado tiene una función autoesterilizante, y el riesgo de contaminación microbiana es relativamente pequeño.

Los sistemas de distribución de vapor limpio deben seguir las mismas buenas prácticas de ingeniería y, por lo general, usar tubería de acero inoxidable resistente a la corrosión, 316 o 316L, o tubería dibujada integralmente. Dado que la limpieza del vapor es autoesterilizante, el esmalte de la superficie no es un factor crítico y la tubería debe diseñarse para permitir la expansión térmica y el drenaje de condensado.