Generador de vapor de gas combustible

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Introducción al generador de vapor de gas combustible.

1. Definición
Como sugiere el nombre, un generador de vapor alimentado por combustible es un dispositivo mecánico que utiliza diesel para calentar agua y convertirla en agua caliente o vapor;Un generador de vapor a gas es un dispositivo mecánico que utiliza gas natural para calentar agua y convertirla en agua caliente o vapor.

2. Ámbito de aplicación
Los generadores de vapor de combustible se utilizan en las industrias bioquímica, de procesamiento de alimentos, médica y farmacéutica, etc.;Los generadores de vapor a gas son adecuados para grandes comedores, empresas e instituciones, restaurantes de comida rápida, cocinas de hoteles que requieren equipos de procesamiento de cocción, renovación con ahorro de energía de cocinas de hotel, saunas, renovación con ahorro de energía de calderas de vapor pequeñas y medianas, etc.

3. Principio de funcionamiento
1. Generador de vapor de combustible
El generador de vapor de combustible es una parte importante de una central eléctrica de vapor.En la central eléctrica del reactor de ciclo indirecto, la energía térmica obtenida por el refrigerante del núcleo se transfiere al medio de trabajo del circuito secundario para convertirlo en vapor.Hay dos tipos de evaporadores de paso único que generan vapor sobrecalentado y evaporadores saturados con separadores y secadores de vapor-agua.
El generador de vapor de combustible consta de dos partes: la parte de aceite caliente y el evaporador.

La parte de aceite caliente es aceite de transferencia de calor a alta temperatura que ingresa al haz de tubos del generador de vapor a través de una bomba de aceite caliente o directamente desde un horno de calentamiento de portador de calor.El calor en el tubo se transfiere al agua en el recipiente exterior del tubo a través de la pared del tubo a un cierto caudal y temperatura, calentando el agua, y el aceite de transferencia de calor se enfría y regresa al horno de calentamiento para su reciclaje.

La mezcla de carbón pulverizado y aire expulsado del quemador se mezcla y arde con el resto del aire caliente del horno, liberando una gran cantidad de calor.El gas de combustión caliente después de la combustión fluye secuencialmente a través del horno, el haz de tubos de condensación de escoria, el sobrecalentador, el economizador y el precalentador de aire, y luego pasa a través del dispositivo de eliminación de polvo para eliminar las cenizas volantes, y luego es enviado a la chimenea por el ventilador de tiro inducido para ser vertido a la atmósfera.

2. Generador de vapor a gas
El quemador libera calor, que primero es absorbido por la pared enfriada por agua mediante transferencia de calor por radiación.El agua en la pared enfriada por agua hierve y se vaporiza, generando una gran cantidad de vapor que ingresa al tambor de vapor para la separación de vapor y agua.El vapor saturado separado ingresa al sobrecalentador y continúa siendo absorbido por la parte superior del horno mediante radiación y convección.Y el calor de los gases de combustión de los conductos de humos horizontales y de cola, y hace que el vapor sobrecalentado alcance la temperatura de trabajo requerida.

4. Ventajas
Son muchas las ventajas del generador de vapor totalmente automático de combustible y gas.La vaporización es más silenciosa, lo que reduce el transporte de agua y la superficie de evaporación es grande;el vapor es más seco y de mayor calidad, reduciendo las incrustaciones en la pared del tubo;la llama turbulenta fluye en contracorriente hacia abajo para formar un vórtice, lo que garantiza la circulación. La mezcla mejora la eficiencia térmica.

5. Características del caso
1. El sistema operativo del generador de vapor de gas combustible es completamente automático.Después de conectar la línea de agua y la fuente de alimentación, solo necesita presionar el botón para ingresar al estado de operación automática.No se requiere personal especial para operar, lo que hace que la operación sea más segura y sin preocupaciones.

2. El tanque interior adopta una estructura de flujo cruzado de tubería de agua vertical de tres pasos.Los tubos de gases de combustión y de aletas se lavan completamente e intercambian calor, y la eficiencia térmica alcanza más del 92%.La caldera de vapor y el quemador están diseñados en conjunto para garantizar que el sistema de combustión de la caldera sea proporcionado, lo cual es una combinación orgánica de tecnología de ahorro de energía y protección ambiental.

3. Función de control completamente automática.El sistema operativo de la caldera se controla de forma totalmente automática y todo el estado operativo se puede ver claramente en la pantalla LCD.Puede observar el estado de funcionamiento del quemador, el estado del nivel de agua de la caldera, la temperatura actual, el estado de funcionamiento de la bomba de agua de alimentación, el estado de alarma de falla, etc. en la pantalla, lo que le permite comprender el estado de funcionamiento de la caldera en cualquier momento y utilizarla con más confianza.El sencillo control con un solo botón le permite ingresar a una operación completamente automática con solo un clic y todos los dispositivos de protección de seguridad comienzan a funcionar.

4. Diseño estructural seguro y científico.Está equipado con múltiples dispositivos de protección de enclavamiento, como válvulas de seguridad, controladores de presión y protectores de control del nivel de agua, que son confiables y adoptan una estructura de horno de flujo cruzado de tubería de agua tipo aleta para compensar eficazmente la expansión térmica y evitar la generación de calor. tensión de expansión y contracción, haciendo la estructura de la caldera, extendiendo la vida útil.

5. Vapor rápido.El diseño de pequeño volumen de agua y gran cámara de vapor le permite obtener vapor en poco tiempo.El dispositivo de separación de vapor y agua incorporado garantiza un vapor muy seco.

En un contexto de recesión económica y disminución del crecimiento económico, el desarrollo económico ha entrado ahora en la nueva etapa de desarrollo normal.En esta difícil situación, el desarrollo de todos los ámbitos de la vida se ha visto muy afectado.Sin embargo, con el rápido crecimiento económico de los últimos años y el aumento gradual de los niveles de consumo per cápita, los salarios de los trabajadores también han aumentado.Pero aun así, todavía hay un gran número de empresas que no pueden contratar trabajadores, lo que aumenta de forma invisible los costes operativos de las empresas.

En este entorno adverso, las empresas quieren sobrevivir y desarrollarse.Si no pueden tomar medidas para controlar sus costes operativos, entonces la empresa sólo será devorada por las olas en esta era de grandes olas.

Tomemos como ejemplo las fábricas procesadoras de alimentos.Las fábricas de procesamiento de alimentos son industrias que requieren mucha mano de obra y el procesamiento de alimentos es una industria de baja rentabilidad.Por lo tanto, no es fácil para las empresas sobrevivir y desarrollarse en esta era de recesión económica y aumento de salarios.Por lo tanto, las plantas procesadoras de alimentos deben hacer todo lo posible para controlar los costos operativos del negocio tanto como sea posible sin dañar los intereses de los empleados.Entonces la salida es comprar equipos que ahorren energía y sean respetuosos con el medio ambiente, comenzando desde el eslabón de producción, para mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo reducir el consumo de energía.

Tomemos como ejemplo los generadores de vapor, equipos de cocina comúnmente utilizados en las plantas procesadoras de alimentos.El mercado utiliza principalmente como combustible carbón, petróleo, gas, biomasa y calefacción eléctrica.Por lo tanto, se debe juzgar cuidadosamente qué tipo de generador de vapor puede satisfacer las necesidades de producción de su propia empresa.Generalmente, las empresas procesadoras de alimentos a gran escala utilizan carbón, petróleo, gas y biomasa como combustible debido a sus grandes volúmenes de producción.

Sin embargo, debido a los crecientes esfuerzos por controlar el medio ambiente, es obvio que el uso de generadores de vapor alimentados con carbón es inadecuado, por lo que se pueden utilizar generadores de vapor que utilizan petróleo, gas o biomasa como combustible.Para las pequeñas plantas procesadoras de alimentos, los generadores de vapor calentados eléctricamente parecen estar más en consonancia con la realidad productiva de la empresa.Debido a que el generador de vapor de calefacción eléctrica actual utiliza tecnología de calentamiento de frecuencia variable, el generador de vapor de calefacción eléctrica puede funcionar de acuerdo con las condiciones de producción reales en la fábrica, lo que puede ahorrar energía de manera efectiva y reducir los costos de producción.

Los comedores y restaurantes, como lugares donde se preparan comidas a gran escala y cenan en grupo, tienen necesidades relativamente altas en cuanto a utensilios de cocina.Si no se utilizan utensilios de producción de comidas seguros, que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente, definitivamente tendrá consecuencias adversas para la producción normal de comidas y, por lo tanto, afectará la reputación y la eficiencia del restaurante cantina.

En cuanto a las fuentes de energía térmica en comedores y restaurantes, en el pasado los comedores y restaurantes utilizaban principalmente madera, carbón, etc. como fuentes de energía.Con el progreso continuo de la sociedad, estas fuentes de energía se han ido desvaneciendo gradualmente de la vista de las personas, porque el uso de estas fuentes de energía no solo La eficiencia es baja, producirá contaminación y la seguridad no se puede garantizar de manera efectiva.Con la paulatina irrupción de la energía en los últimos años, la mayoría de comedores y restaurantes utilizan actualmente más fuentes de energía térmica: calefacción eléctrica, fuel oil, gas y biomasa.La materia se utiliza como fuente de energía principal.

Los generadores de vapor, también llamados calderas pequeñas, son herramientas de calefacción utilizadas habitualmente para cocinar alimentos en comedores y restaurantes.Debido a que el volumen del generador de vapor es inferior a 30 litros, se clasifica como caldera.No es necesario solicitar certificados de uso de calderas complicados, lo que ahorra muchos problemas a los consumidores.

Los generadores de vapor de combustible y gas se han utilizado en la industria de cantinas y restaurantes debido a su bajo costo, menos restricciones, período de generación de vapor y facilidad de uso.Su principio de funcionamiento básico es: el quemador libera calor, que primero es absorbido por la pared enfriada por agua mediante transferencia de calor por radiación.El agua en la pared enfriada por agua hierve y se vaporiza, generando una gran cantidad de vapor que ingresa al tambor de vapor para la separación de vapor y agua.El vapor saturado separado ingresa al sobrecalentador y se calienta mediante radiación y el método de convección continúa absorbiendo el calor de los gases de combustión de la parte superior del horno y del conducto de humos horizontal y de cola, y hace que el vapor sobrecalentado alcance la temperatura de funcionamiento requerida.

La generación de vapor con gas combustible tiene las siguientes características:

1. Genere vapor rápidamente en 2-3 minutos, la eficiencia térmica puede alcanzar más del 95%, la presión es estable y el costo operativo es bajo.
2. Sistema operativo completamente automático y función automática de protección de nivel de agua alto y bajo, lo que ahorra mano de obra.
3. Bajo nivel de ruido, pequeña concentración de emisiones de humo y polvo, sin humo negro, totalmente compatible con los estándares de emisiones regionales de Clase I, respetuoso con el medio ambiente y confiable.

4. Puede usarse para procesar múltiples alimentos: pescado en olla de piedra, arroz al vapor, fideos de arroz, pasteles, productos de soya, etc. También puede usarse para desinfectar tazones y palillos, calentar y suministrar agua a pequeños centros de baño, etc. Una maceta se utiliza para múltiples propósitos.
5. Aspecto pequeño y preciso, hermoso, estructura compacta y fácil de instalar.

Debido a que los generadores de vapor se diferencian de las calderas convencionales porque no requieren inspección anual, muchos usuarios me han preguntado recientemente sobre el principio de los generadores de vapor y cómo funcionan.Hoy analizaré el generador de vapor por ti.principio de funcionamiento.

En términos del sistema de agua y vapor del generador de vapor, el agua de alimentación se calienta a una cierta temperatura en el calentador, ingresa al economizador a través de la tubería de suministro de agua, se calienta aún más y se envía al tambor, se mezcla con el agua de la olla y luego fluye por el bajante hasta el cabezal de entrada de la pared de agua.El agua en el tubo de pared enfriado por agua absorbe el calor radiante del horno para formar una mezcla de vapor y agua que llega al tambor a través del tubo ascendente.El agua y el vapor se separan mediante el dispositivo de separación de agua y vapor.

El vapor saturado separado fluye desde la parte superior del tambor hasta el sobrecalentador de la máquina de vapor, continúa absorbiendo calor y se convierte en vapor sobrecalentado a 450°C, y luego se envía a la turbina de vapor.En términos de sistemas de combustión y salida de aire, el soplador envía el aire al precalentador de aire para calentarlo a una temperatura determinada.El carbón pulverizado, que se muele hasta alcanzar cierta finura en el molino de carbón, es transportado por una parte del aire caliente del precalentador de aire y se inyecta en el horno a través del quemador.La mezcla de carbón pulverizado y aire expulsado del quemador se mezcla y arde con el resto del aire caliente del horno, liberando una gran cantidad de calor.El gas de combustión caliente después de la combustión fluye secuencialmente a través del horno, el haz de tubos de condensación de escoria, el sobrecalentador, el economizador y el precalentador de aire, y luego pasa a través del dispositivo de eliminación de polvo para eliminar las cenizas volantes, y luego es enviado a la chimenea por el ventilador de tiro inducido para ser vertido a la atmósfera.