La producción industrial también utiliza una gran cantidad de energía. En el proceso de uso de energía, habrá ciertos requisitos basados en diferentes ocasiones de uso. El uso de calderas de gas existe desde hace mucho tiempo. Puede reducir eficazmente la contaminación ambiental y elegir algo de energía limpia para proporcionar un buen suministro de energía térmica. En el entorno actual, existen algunos problemas en la gestión del sistema de calderas de gas.
Después de años de transformación para ahorrar energía y gestión de operación de calderas, aprendimos que debido a la necesidad general de protección ambiental, varias unidades han sido reemplazadas por calderas de gas a partir de calderas de carbón, pero la sala de calderas no tuvo en cuenta el Entradas de aire comunes para la combustión de la caldera.
La inspección y aceptación de la instalación de calderas la realizan el Instituto Municipal de Supervisión e Inspección y el departamento de protección ambiental. Los departamentos pertinentes son responsables de la inspección y aceptación, y los fabricantes de calderas pertinentes envían personal para cooperar. El instituto de supervisión e inspección es responsable de probar los componentes que soportan presión de la caldera, y el departamento de protección ambiental es responsable de probar la negrura de la salida de humos y la detección de estándares de concentración de polvo de partículas nocivas. Eran responsables el uno del otro, pero no brindaron soporte técnico para probar y controlar las condiciones de combustión de la caldera de gas, lo que provocó que el equipo de la caldera estuviera siempre en un modo de funcionamiento inadecuado.
Una gran parte del equipo de caldera funciona en una sala de calderas cerrada y las puertas y ventanas están bien cerradas para la combustión. Debido a que no existe una entrada de aire correspondiente para suministrar suficiente aire para la combustión de la caldera, el equipo de combustión puede apagarse, bloqueando el encendido de la combustión, afectando la eficiencia térmica de la caldera, resultando en una combustión insuficiente, aumentando la cantidad de óxidos descargados a la atmósfera. , y afectando así a la calidad del aire circundante.
Medidas correctivas recomendadas:
Se recomienda que los departamentos pertinentes supervisen el uso de instrumentos y equipos al probar calderas. Los departamentos pertinentes deben probar las condiciones de combustión de las calderas una vez al año, supervisar el funcionamiento económico y respetuoso con el medio ambiente de las calderas de gas, lograr la gestión y conservación de energía a largo plazo y mantener documentos escritos. Se prevé que el consumo de energía se pueda ahorrar entre un 3% y un 5%.
Todos los departamentos de supervisión deben cambiar el contenido específico de la sala de calderas lo antes posible. Las unidades, cuando sea necesario, también pueden utilizar intercambiadores de calor de escape de calderas, que pueden absorber entre el 5% y el 10% de la energía térmica del humo de escape y condensar parte de los gases de combustión, minimizando las emisiones nocivas a la atmósfera y reduciendo la contaminación del aire al medio ambiente. Los beneficios superan las desventajas.
Hora de publicación: 20-mar-2024
