Las principales fuentes de gases no condensables, como el aire en los sistemas de vapor, son las siguientes:
(1) Después de que se cierra el sistema de vapor, se genera un vacío y se absorbe aire
(2) El agua de alimentación de la caldera lleva aire
(3) suministrar agua y agua condensada contacte al aire
(4) espacio de alimentación y descarga del equipo de calefacción intermitente
Los gases no condensables son muy dañinos para los sistemas de vapor y condensado
(1) produce resistencia térmica, afecta la transferencia de calor, reduce la salida del intercambiador de calor, aumenta el tiempo de calentamiento y aumenta los requisitos de presión de vapor
(2) Debido a la mala conductividad térmica del aire, la presencia de aire causará calentamiento desigual del producto.
(3) Dado que la temperatura del vapor en gas no condensable no puede determinarse en función del medidor de presión, esto es inaceptable para muchos procesos.
(4) No2 y C02 contenidos en el aire pueden corroer fácilmente válvulas, intercambiadores de calor, etc.
(5) El gas no condensable ingresa al sistema de agua de condensado que causa martillo de agua.
(6) La presencia de aire al 20% en el espacio de calentamiento hará que la temperatura de vapor disminuya en más de 10 ° C. Para satisfacer la demanda de la temperatura de vapor, se aumentará el requisito de presión de vapor. Además, la presencia de gas no condensable hará que la temperatura de vapor caiga y el bloqueo de vapor grave en el sistema hidrofóbico.
Entre las tres capas de resistencia térmica de transferencia de calor en el lado del vapor: película de agua, película de aire y capa de escala:
La mayor resistencia térmica proviene de la capa de aire. La presencia de una película de aire en la superficie de intercambio de calor puede causar manchas frías, o peor, evitar completamente la transferencia de calor, o al menos causar calentamiento desigual. De hecho, la resistencia térmica del aire es más de 1500 veces la de hierro y acero, y 1300 veces la de cobre. Cuando la relación de aire acumulada en el espacio del intercambiador de calor alcanza el 25%, la temperatura del vapor disminuirá significativamente, reduciendo así la eficiencia de transferencia de calor y conducir a una falla de esterilización durante la esterilización.
Por lo tanto, los gases no condensables en el sistema de vapor deben eliminarse en el tiempo. La válvula de escape de aire termostática más comúnmente utilizada en el mercado actualmente contiene una bolsa sellada llena de líquido. El punto de ebullición del líquido es ligeramente más bajo que la temperatura de saturación del vapor. Entonces, cuando el vapor puro rodea la bolsa sellada, el líquido interno se evapora y su presión hace que la válvula se cierre; Cuando hay aire en el vapor, su temperatura es más baja que el vapor puro, y la válvula se abre automáticamente para liberar el aire. Cuando el circundante es puro vapor, la válvula se cierra nuevamente, y la válvula de escape termostática elimina automáticamente el aire en cualquier momento durante todo el funcionamiento del sistema de vapor. La eliminación de gases no condensables puede mejorar la transferencia de calor, ahorrar energía y aumentar la productividad. Al mismo tiempo, el aire se elimina a tiempo para mantener el rendimiento del proceso que es crítico para el control de la temperatura, hace que el calentamiento sea uniforme y mejore la calidad del producto. Reducir los costos de corrosión y mantenimiento. Al acelerar la velocidad de arranque del sistema y minimizar el consumo de arranque son cruciales para vaciar los sistemas de calefacción de vapor de gran espacio.
La válvula de escape de aire del sistema de vapor se instala mejor al final de la tubería, la esquina muerta del equipo o el área de retención del equipo de intercambio de calor, que conduce a la acumulación y eliminación de gases no condensables. Se debe instalar una válvula de bola manual frente a la válvula de escape termostática para que el vapor no pueda detenerse durante el mantenimiento de la válvula de escape. Cuando se apaga el sistema de vapor, la válvula de escape está abierta. Si el flujo de aire debe aislarse del mundo exterior durante el apagado, se puede instalar una pequeña válvula de retención de sellado suave de presión frente a la válvula de escape.
Tiempo de publicación: 18 de enero-2024
