¿Cómo se regula la velocidad de arranque de la caldera? ¿Por qué la velocidad de aumento de presión no puede ser demasiado rápida?
La velocidad de aumento de presión en la etapa inicial de arranque de la caldera y durante todo el proceso de arranque debe ser lenta, uniforme y estrictamente controlada dentro del rango especificado. Para el proceso de arranque de calderas de tambor de vapor de alta y ultra alta presión, la velocidad de aumento de presión generalmente se controla en 0,02~0,03 MPa/min; para unidades nacionales importadas de 300 MW, la velocidad de aumento de presión no debe ser superior a 0,07 MPa/min antes de la conexión a la red, y no debe ser superior a 0,07 MPa/min después de la conexión a la red. 0,13 MPa/min.
En la etapa inicial de refuerzo, debido a que solo se ponen en funcionamiento unos pocos quemadores, la combustión es débil, la llama del horno está mal llena y el calentamiento de la superficie de calentamiento por evaporación es relativamente desigual; por otro lado, debido a que la temperatura de la superficie de calentamiento y la pared del horno es muy baja, entre el calor liberado por la combustión del combustible, no se utiliza mucho calor para vaporizar el agua del horno. Cuanto menor es la presión, mayor es el calor latente de vaporización, por lo que no se genera mucho vapor en la superficie de evaporación. El ciclo del agua no se establece con normalidad y no se puede favorecer el calentamiento desde el interior. La superficie se calienta uniformemente. De esta forma, es fácil provocar un mayor estrés térmico en los equipos de evaporación, especialmente en el tambor de vapor. Por lo tanto, la tasa de aumento de temperatura debe ser lenta al comienzo del aumento de presión.
Además, según el cambio entre la temperatura de saturación y la presión del agua y el vapor, se puede ver que cuanto mayor es la presión, menor es el valor de la temperatura de saturación que cambia con la presión; cuanto menor es la presión, mayor es el valor de la temperatura de saturación que cambia con la presión, provocando así una diferencia de temperatura. Se producirá un estrés térmico excesivo. Entonces, para evitar esta situación, la duración del impulso debería ser mayor.
En la última etapa de aumento de presión, aunque la diferencia de temperatura entre las paredes superior e inferior del tambor y las paredes interior y exterior se ha reducido considerablemente, la velocidad de aumento de presión puede ser más rápida que en la etapa de baja presión, pero la mecánica El estrés causado por el aumento de la presión de trabajo es mayor, por lo que la presión en la etapa posterior. La velocidad de impulso no debe exceder la velocidad especificada en las regulaciones.
De lo anterior se puede ver que durante el proceso de aumento de presión de la caldera, si la velocidad de aumento de presión es demasiado rápida, afectará la seguridad del tambor de vapor y de varios componentes, por lo que la velocidad de aumento de presión no puede ser demasiado rápida.
¿A qué cuestiones se debe prestar atención cuando la unidad comienza a calentarse y presurizarse?
(1) Después de encender la caldera, se debe reforzar el soplado de hollín del precalentador de aire.
(2) Controle estrictamente el aumento de temperatura y la velocidad de aumento de presión de acuerdo con la curva de arranque de la unidad, y controle la diferencia de temperatura entre los tambores superior e inferior y las paredes interior y exterior para que no exceda los 40 °C.
(3) Si el recalentador se enciende en seco, la temperatura de humos de salida del horno debe controlarse estrictamente para que no exceda la temperatura permitida de la pared del tubo, y el sobrecalentador y las paredes del tubo del recalentador deben monitorearse de cerca para evitar el sobrecalentamiento.
(4) Vigile de cerca el nivel de agua del tambor y abra la válvula de recirculación del economizador cuando se detenga el suministro de agua.
(5) Controlar estrictamente la calidad de las bebidas gaseosas.
(6) Cierre la puerta de aire y la válvula de drenaje del sistema de vapor a tiempo.
(7) Supervisar periódicamente el fuego del horno y la entrada de la pistola de aceite, fortalecer el mantenimiento y ajuste de la pistola de aceite y mantener una buena atomización y combustión.
(8) Después de volcar la turbina de vapor, mantenga la temperatura del vapor a un nivel de sobrecalentamiento superior a 50°C. La diferencia de temperatura entre los dos lados del vapor sobrecalentado y del vapor recalentado no debe ser superior a 20°C. Utilice agua desrecalentadora con cuidado para evitar grandes fluctuaciones en la temperatura del vapor.
(9) Verifique y registre periódicamente las instrucciones de expansión de cada pieza para evitar obstrucciones.
(10) Cuando se encuentra una anomalía en el equipo que afecta directamente el funcionamiento normal, se debe informar el valor, se debe detener el aumento de presión y continuar con el aumento de presión después de eliminar los defectos.
Hora de publicación: 29-nov-2023
