¿Cómo se regula la velocidad de inicio de la caldera? ¿Por qué la velocidad de aumento de la presión no puede ser demasiado rápida?
La velocidad de aumento de la presión en la etapa inicial del arranque de la caldera y durante todo el proceso de inicio debe ser lenta, uniforme y estrictamente controlada dentro del rango especificado. Para el proceso de inicio de calderas de tambor de vapor de alta presión y ultra alta presión, la velocidad de aumento de presión generalmente se controla para ser 0.02 ~ 0.03 MPa/min; Para las unidades nacionales de 300MW importadas, la velocidad de aumento de presión no debe ser mayor de 0.07MPa/min antes de la conexión de la cuadrícula, y no debe ser mayor de 0.07 MPa/min después de la conexión de la red. 0.13MPA/min.
En la etapa inicial de impulso, debido a que solo se ponen en funcionamiento unos pocos quemadores, la combustión es débil, la llama del horno está mal llena y el calentamiento de la superficie de calentamiento de evaporación es relativamente desigual; Por otro lado, debido a que la temperatura de la superficie de calentamiento y la pared del horno es muy baja, por lo tanto, entre el calor liberado por la combustión de combustible, no se utiliza mucho calor para vaporizar el agua del horno. Cuanto menor sea la presión, mayor es el calor latente de la vaporización, por lo que no hay mucho vapor generado en la superficie de evaporación. El ciclo del agua no se establece normalmente, y el calentamiento no se puede promover desde el interior. La superficie se calienta uniformemente. De esta manera, es fácil causar un mayor estrés térmico en el equipo de evaporación, especialmente en el tambor de vapor. Por lo tanto, la velocidad de aumento de la temperatura debe ser lenta al comienzo del aumento de la presión.
Además, de acuerdo con el cambio entre la temperatura de saturación y la presión del agua y el vapor, se puede ver que cuanto mayor sea la presión, menor es el valor de la temperatura de saturación que cambia con la presión; Cuanto menor sea la presión, mayor será el valor de la temperatura de saturación que cambia con la presión, lo que provocará una diferencia de temperatura excesiva de estrés por calor. Entonces, para evitar esta situación, la duración del impulso debería ser más larga.
En la etapa posterior del aumento de la presión, aunque la diferencia de temperatura entre las paredes superior e inferior del tambor y las paredes internas y exteriores se ha reducido considerablemente, la velocidad de aumento de la presión puede ser más rápida que la de la etapa de baja presión, pero el estrés mecánico causado por el aumento de la presión de trabajo es mayor, por lo que la presión en la etapa posterior de la velocidad del impulso no debe exceder la velocidad especificada en las regulaciones.
Se puede ver desde lo anterior que durante el proceso de aumento de presión de la caldera, si la velocidad de aumento de presión es demasiado rápida, afectará la seguridad del tambor de vapor y varios componentes, por lo que la velocidad de aumento de presión no puede ser demasiado rápida.
¿A qué problemas se les debe prestar atención cuando la unidad comience a calentarse y presionarse?
(1) Después de que se enciende la caldera, se debe fortalecer el soplado de hollín del precalentador de aire.
(2) Controle estrictamente el aumento de la temperatura y la velocidad de aumento de la presión de acuerdo con la curva de inicio de la unidad, y monitoree la diferencia de temperatura entre los tambores superior e inferior y las paredes interiores y exteriores para no exceder los 40 ° C.
(3) Si el reherador está a fuego seco, la temperatura del humo de la salida del horno debe controlarse estrictamente para no exceder la temperatura permitida de la pared del tubo, y el sobrecalentador y las paredes del tubo del recalentador deben ser monitoreadas de cerca para evitar el sobrecalentamiento.
(4) Controle de cerca el nivel del agua del tambor y abra la válvula de recirculación del economizador cuando se detiene el suministro de agua.
(5) Controle estrictamente la calidad de las bebidas de refrescos.
(6) Cierre la puerta de aire y la válvula de drenaje del sistema de vapor a tiempo.
(7) Monitoree regularmente la entrada del horno y la pistola de aceite, fortalezca el mantenimiento y el ajuste de la pistola de aceite y mantenga una buena atomización y combustión.
(8) Después de volar la turbina de vapor, mantenga la temperatura de vapor a un nivel de sobrecalentamiento por encima de 50 ° C. La diferencia de temperatura entre los dos lados del vapor sobrecalentado y el vapor recalentado no debe ser mayor de 20 ° C. Use el agua de desuescado con cuidado para prevenir grandes fluctuaciones en la temperatura de vapor.
(9) Verifique regularmente las instrucciones de expansión de cada parte para evitar obstrucción.
(10) Cuando se encuentra una anormalidad en el equipo que afecta directamente el funcionamiento normal, se debe informar el valor, el aumento de la presión debe detenerse y el aumento de la presión debe continuarse después de eliminar los defectos.
Tiempo de publicación: Nov-29-2023
