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Aplicaciones y estándares del generador de vapor

El generador de vapor es uno de los principales equipos de energía utilizados en la producción y es un tipo de equipo especial. Los generadores de vapor se usan en muchos aspectos de nuestras vidas y están estrechamente relacionados con nuestra ropa, alimentos, viviendas, transporte y otros aspectos. Para estandarizar el diseño y el uso de generadores de vapor y hacer que su operación sea más segura y confiable, los departamentos relevantes han formulado muchas regulaciones relevantes para que los generadores de vapor puedan beneficiar mejor nuestras vidas.

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1. Campos de aplicación de los generadores de vapor

Ropa:Ropa de planchado, máquinas de limpieza en seco, secadoras, lavadoras, deshidratadores, máquinas de planchar, planchas y otros equipos se usan junto con ellas.

Alimento:Proporcione equipos de soporte para beber agua hervida, alimentos para cocinar, producir fideos de arroz, leche de soja hirviendo, máquinas de tofu, cajas de arroz al vapor, tanques de esterilización, máquinas de embalaje, máquinas de etiquetado de manga, equipos de recubrimiento, máquinas de sellado, limpieza de vajillas y otros equipos.

Alojamiento:Calefacción de la habitación, calefacción central, calefacción de piso, calefacción central comunitaria, aire acondicionado auxiliar (bomba de calor) Calefacción, suministro de agua caliente con energía solar, (hoteles, dormitorios, escuelas, estaciones de mezcla) suministro de agua caliente, (puentes, ferrocarriles) Mantenimiento de concreto, (club de head de heisure) baño de sauna, procesamiento de madera, etc. etc. etc.

Industria:Limpieza de automóviles, trenes y otros vehículos, mantenimiento de carreteras, industria de pintura, etc.

2. Especificaciones relacionadas con los generadores de vapor

Los generadores de vapor juegan un papel importante en nuestra producción industrial, y la seguridad de su producción está estrechamente relacionada con la vida diaria. Por lo tanto, al producir equipos, debemos controlar estrictamente la producción, cumplir con las regulaciones relevantes y producir equipos relacionados con seguros y eficientes.

El 29 de octubre de 2020, las "Regulaciones técnicas de seguridad de la caldera" (TSG11-2020) (en adelante, denominadas "Regulaciones de calderas") fue aprobada y promulgada por la administración estatal para la regulación del mercado.

This regulation combines the “Boiler Safety Technical Supervision Regulations” (TSG G0001-2012), “Boiler Design Document Appraisal Management Rules” (TSG G1001-2004), “Fuel (Gas) Burner Safety Technical Rules” (TSG ZB001-2008), “Fuel (Gas) Burner Type Test Rules” (TSG ZB002-2008), “Boiler Chemical Cleaning Rules” (TSG G5003-2008), “Boiler Water (Medium) Treatment Supervision and Management Rules” (TSG G5001-2010), Nine boiler-related safety technical specifications including “Boiler Water (Medium) Quality Treatment Inspection Rules” (TSG G5002-2010), “Boiler Supervision and Inspection Rules” (TSGG7001-2015), “Boiler Periodic Inspection Rules” (TSG G7002-2015) Integre para formar especificaciones técnicas integrales para las calderas.

En términos de materiales, de acuerdo con los requisitos del Capítulo 2, el Artículo 2 de las "Regulaciones de ebullición": (1) los materiales de acero para los componentes de presión de la caldera y los componentes de carga soldados a los componentes de presión deben ser asesinados de acero; (2) Los materiales de acero para los componentes de presión de la caldera (fundido la energía absorbida por impacto de la característica de temperatura ambiente (KV2) no deben ser inferiores a 27J (excepto las piezas de acero); (3) la temperatura ambiente longitudinal después de la alargamiento de la fractura (a) del acero utilizado para los componentes de presión de la caldera (excepto las fundiciones de acero) no será menos del 18%.

En términos de diseño, el Artículo 1 del Capítulo 3 de las "Regulaciones de ebullición" establece que el diseño de las calderas debe cumplir con los requisitos de seguridad, ahorro de energía y protección del medio ambiente. Las unidades de fabricación de calderas son responsables de la calidad de diseño de los productos de caldera que fabrican. Al diseñar la caldera y su sistema, el sistema debe optimizarse en función de la eficiencia energética y los requisitos de emisión de contaminantes del aire, y los parámetros técnicos relevantes, como la concentración de emisión inicial de los contaminantes del aire, se deben proporcionar al usuario de la caldera.

En términos de fabricación, el Artículo 1 del Capítulo 4 de las "Regulaciones de ebullición" establece: (1) Las unidades de fabricación de calderas son responsables de la seguridad, el ahorro de energía, el rendimiento de protección del medio ambiente y la calidad de fabricación de los productos de la caldera que salen de la fábrica, y no se les permite fabricar productos de caldera que han sido eliminados por el estado; (2) Los fabricantes de calderas no deben producirse defectos dañinos después del corte de material o el procesamiento del bisel, y se forman componentes de presión. La formación de frío debe evitar el endurecimiento por el trabajo en frío que causa fractura frágil o agrietamiento. La formación caliente debe evitar defectos dañinos causados ​​por una temperatura de formación demasiado alta o demasiado baja. ; (3) no está permitida la soldadura de reparación de piezas de hierro fundido utilizadas en piezas portadoras de presión; (4) Para las tuberías dentro del alcance de las calderas de la estación de energía, los dispositivos de reducción de temperatura y presión, los medidores de flujo (carcasas), las secciones de tubería prefabricadas de fábrica y otras combinaciones de componentes deben ser supervisión de fabricación y la inspección se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos de los componentes de la caldera o las combinaciones de componentes de la tubería de presión; Los accesorios de tubería deben estar sujetos a supervisión de fabricación e inspección de acuerdo con los requisitos relevantes de los componentes o las pruebas de tipo de caldera se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos relevantes de los componentes de tuberías de presión; Las tuberías de acero, las válvulas, los compensadores y otros componentes de tuberías de presión, las pruebas de tipo deben llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos relevantes para los componentes de tuberías de presión.

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3. Generador de vapor de Nobeth
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., ubicado en el interior del centro de China y la vía de nueve provincias, tiene 23 años de experiencia en la producción de generadores de vapor y puede proporcionar a los usuarios un conjunto completo de soluciones de calderas de vapor que incluyen selección, fabricación, transporte e instalación. Al diseñar y fabricar equipos de vapor relacionados, Nobeth implementa estrictamente regulaciones nacionales relevantes, absorbe la experiencia avanzada en el hogar y en el extranjero, lleva a cabo continuamente innovación y reforma tecnológica, y produce equipos avanzados que cumplen con los requisitos de los tiempos.

El generador de vapor Nobeth controla estrictamente todos los enlaces de producción, sigue las regulaciones nacionales y toma conservación de energía, protección ambiental, alta eficiencia, seguridad y sin inspección como sus cinco principios centrales. Ha desarrollado independientemente generadores de vapor de calefacción eléctrica totalmente automáticamente y generadores de vapor de gas totalmente automático. , generadores de vapor de combustible completamente automático, generadores de vapor de biomasa ecológicos, generadores de vapor a prueba de explosión, generadores de vapor sobrecalentado, generadores de vapor de alta presión y más de 200 productos individuales en más de diez series, su calidad y calidad pueden resistir la prueba del tiempo y el mercado.


Tiempo de publicación: noviembre-16-2023