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Especificaciones de funcionamiento de la válvula de seguridad de vapor.

La válvula de seguridad del generador de vapor es uno de los principales accesorios de seguridad del generador de vapor. Puede evitar automáticamente que la presión del vapor de la caldera exceda el rango permitido predeterminado, garantizando así el funcionamiento seguro de la caldera. Es un dispositivo de seguridad de alivio de sobrepresión.

Se utiliza cada vez más en nuestras vidas y desempeña un papel para garantizar la seguridad del funcionamiento de los generadores de vapor. Normalmente, la instalación, reparación y mantenimiento deben realizarse de acuerdo con la normativa.

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Especificaciones de funcionamiento de la válvula de seguridad de vapor:

1. La válvula de seguridad de vapor debe instalarse verticalmente en la posición más alta de la marca del generador de vapor y del cabezal. No se instalarán tuberías o válvulas de salida de vapor entre la válvula de seguridad y el tambor o cabezal.

2. La válvula de seguridad de vapor de tipo palanca deberá disponer de un dispositivo que impida que el peso se desplace por sí solo y una guía que limite la desviación de la palanca. La válvula de seguridad tipo resorte debe tener una manija de elevación y un dispositivo para evitar que el tornillo de ajuste se gire accidentalmente.

3. Para calderas con una presión de vapor nominal inferior o igual a 3,82 MPa, el diámetro de la garganta de la válvula de seguridad de vapor no debe ser inferior a 25 nm; Para calderas con una presión nominal de vapor superior a 3,82 MPa, el diámetro de la garganta de la válvula de seguridad no debe ser inferior a 20 mm.

4. El área de la sección transversal de la tubería de conexión entre la válvula de seguridad de vapor y la caldera no debe ser menor que el área de la sección transversal de entrada de la válvula de seguridad. Si se instalan varias válvulas de seguridad juntas en un tubo corto conectado directamente al tambor, el área de la sección transversal del paso del tubo corto no debe ser inferior a 1,25 veces el área de escape de todas las válvulas de seguridad.

5. Las válvulas de seguridad de vapor generalmente deberían estar equipadas con tubos de escape, que deberían conducir directamente a un lugar seguro y tener una sección transversal suficiente para garantizar un flujo suave del vapor de escape. Se debe simular que la parte inferior del tubo de escape de la válvula de seguridad tiene un tubo de drenaje conectado a un lugar seguro. No se permite instalar válvulas en el tubo de escape o en el tubo de drenaje.

6. Las calderas con capacidad nominal de evaporación superior a 0,5 t/h deben estar equipadas con al menos dos válvulas de seguridad; Las calderas con una capacidad nominal de evaporación inferior o igual a 0,5 t/h deben estar equipadas con al menos una válvula de seguridad. Se deben instalar válvulas de seguridad a la salida del economizador separable y a la salida del sobrecalentador de vapor.

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7. Es mejor instalar la válvula de seguridad de vapor del recipiente a presión directamente en la posición más alta del cuerpo del recipiente a presión. La válvula de seguridad del tanque de almacenamiento de gas licuado debe instalarse en fase gaseosa. Generalmente, se puede usar un tubo corto para conectar al contenedor, y el diámetro del tubo corto de la válvula de seguridad no debe ser menor que el diámetro de la válvula de seguridad.

8. Por lo general, no se permite instalar válvulas entre las válvulas de seguridad de vapor y los contenedores. Para contenedores con medios inflamables, explosivos o viscosos, para facilitar la limpieza o sustitución de la válvula de seguridad, se puede instalar una válvula de cierre. Esta válvula de cierre debe instalarse durante el funcionamiento normal. Totalmente abierto y sellado para evitar manipulaciones.

9. Para recipientes a presión con medios inflamables, explosivos o tóxicos, los medios descargados por la válvula de seguridad de vapor deben contar con dispositivos de seguridad y sistemas de recuperación. La instalación de la válvula de seguridad de palanca debe mantener una posición vertical, y la válvula de seguridad de resorte también es mejor instalarla verticalmente para evitar afectar su acción. Durante la instalación, también se debe prestar atención al ajuste, la coaxialidad de las piezas y la tensión uniforme en cada perno.

10. Las válvulas de seguridad de vapor recién instaladas deben ir acompañadas de un certificado de producto. Antes de la instalación, se deben recalibrar, sellar y emitir un certificado de calibración de válvulas de seguridad.

11. La salida de la válvula de seguridad de vapor no debe tener resistencia para evitar contrapresión. Si se instala una tubería de descarga, su diámetro interior debe ser mayor que el diámetro de salida de la válvula de seguridad. La salida de descarga de la válvula de seguridad debe protegerse contra la congelación. No es adecuado para contenedores que sean inflamables o tóxicos o altamente tóxicos. Para contenedores de medios, la tubería de descarga debe estar conectada directamente a un lugar seguro al aire libre o tener instalaciones para su eliminación adecuada. No se permiten válvulas en la tubería de descarga.

12. No se instalará ninguna válvula entre el equipo portador de presión y la válvula de seguridad de vapor. En el caso de contenedores que contengan medios inflamables, explosivos, tóxicos o viscosos, para facilitar su reposición y limpieza, se podrá instalar una válvula de cierre, no variando su estructura y tamaño de diámetro. Debe dificultar el funcionamiento normal de la válvula de seguridad. Durante el funcionamiento normal, la válvula de cierre debe estar completamente abierta y sellada.

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Hora de publicación: 08-oct-2023