En la construcción de ingeniería existe un vínculo fundamental: el uso de generadores de vapor para el curado con vapor de elementos prefabricados de hormigón.El generador de vapor de hormigón es principalmente adecuado para ferrocarriles de alta velocidad, carreteras, construcción de puentes, componentes de hormigón, vigas en forma de caja, vigas en T, vigas continuas, vigas en U y vigas fundidas in situ, mantenimiento de hormigón prefabricado o moldeado in situ. operaciones para muelles y aceras.
Curado con temperatura controlada después del paquete de curado de hormigón prefabricado
En el contexto de la implementación de la construcción, el curado con vapor se ha ido reconociendo gradualmente en la construcción de proyectos a gran escala.En la construcción moderna de puentes, los generadores de vapor utilizan vapor para calentar el hormigón, lo que hace que el hormigón se endurezca rápidamente a temperaturas más altas (70~90°C) y mayor humedad (alrededor del 90% o más).
El curado con vapor puede mejorar eficazmente la calidad de las vigas cajón de hormigón, acortar el período de construcción y garantizar estrictamente la calidad de las vigas cajón.El generador de vapor Nobeth es seguro, respetuoso con el medio ambiente, fácil de usar, móvil y totalmente automático para lograr un “mantenimiento automático y sin supervisión”. Todos los principales fabricantes de generadores de vapor del mercado consideran el curado del hormigón uno de sus mercados objetivo, y allí Hay muchos casos de aplicación maduros.
Mantenimiento de puentes prefabricados
Cuando se utiliza una película plástica para curar, las partes expuestas del concreto deben cubrirse herméticamente con láminas de plástico para garantizar que haya agua de condensación en las láminas de plástico para lograr el propósito del curado húmedo.En áreas con escasez de agua y edificios altos que son difíciles de regar y mantener, se puede usar una solución para el cuidado de la salud con película plástica en aerosol para el mantenimiento.Generalmente, de 2 a 4 horas después de verter el concreto, cuando el agua de sangrado acaba de dispersarse y no hay agua flotante, se puede rociar la solución saludable de película delgada cuando no haya huellas dactilares en el concreto.Nadie puede caminar sobre el hormigón hasta que su resistencia alcance 1,2 MPa.Generalmente se recomienda el curado con vapor a una temperatura de aproximadamente 65°C.
¿Es bueno o no el curado con vapor del hormigón?En términos generales, el hormigón puede alcanzar rápidamente la resistencia requerida en condiciones de mayor temperatura y humedad.Debido a las condiciones limitadas en el sitio de construcción, los componentes prefabricados moldeados in situ generalmente pueden usar fosos de mantenimiento temporales en el suelo o subterráneos, cubiertos con una cubierta protectora o una simple lona o lona.El mantenimiento del concreto es una parte extremadamente importante del proceso de construcción del concreto y está directamente relacionado con la calidad de la construcción de todo el proyecto.
Hora de publicación: 03-nov-2023
