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Los pros y los contras de la curación de vapor de concreto

En la construcción de ingeniería, hay un enlace crucial, el uso de generadores de vapor para el curado de vapor de concreto prefabricado. El generador de vapor de concreto es principalmente adecuado para ferrocarriles de alta velocidad, carretera, construcción de puentes, componentes de concreto, vigas de caja, vigas T, vigas continuas, vigas U y vigas fundidas en el lugar, operaciones de mantenimiento de concreto de fundición o de hormigón prefabricado para documentos y laterales.

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Curado controlado por temperatura después del paquete de curado de concreto prefabricado

En el contexto de la implementación de la construcción, el curado de vapor se ha reconocido gradualmente en la construcción de proyectos a gran escala. En la construcción moderna de puentes, los generadores de vapor usan vapor para calentar el concreto, lo que hace que el concreto se endurezca rápidamente a temperaturas más altas (70 ~ 90 ° C) y una mayor humedad (aproximadamente 90% o más).

El curado de vapor puede mejorar de manera efectiva la calidad de los vigas de la caja de concreto, acortar el período de construcción y garantizar estrictamente la calidad de las vigas de la caja. El generador de vapor Nobeth es una operación segura, amigable con el medio ambiente, fácil de usar, móvil y totalmente automática para lograr el "mantenimiento automático y desatendido" ", los principales fabricantes de generadores de vapor en el mercado consideran el curado de concreto como uno de sus mercados objetivo, y hay muchos casos de aplicación maduros.

Mantenimiento de prefabricas de puente

Cuando se usa una película de plástico para curarse, las partes expuestas del concreto deben cubrirse firmemente con láminas de plástico para garantizar que haya agua de condensación en las láminas de plástico para lograr el propósito del curado húmedo. En las áreas de escasez de agua y los edificios altos que son difíciles de regar y mantener, se puede utilizar una solución de atención médica para la película de plástico para mantenimiento. En general, de 2 a 4 horas después de que se vierte el concreto, cuando el agua hemorrágica acaba de dispersarse y no hay agua flotante, puede rociar la solución de salud de la película delgada cuando no hay huellas digitales en el concreto. A nadie se le permite caminar sobre el concreto hasta que su fuerza alcanza 1.2MPa. En general, se recomienda el curado de vapor a una temperatura de aproximadamente 65 ° C.

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¿Si el curado de vapor de concreto es bueno o no? En términos generales, el concreto puede alcanzar rápidamente la resistencia requerida en condiciones de mayor temperatura y humedad. Debido a las condiciones limitadas en el sitio de construcción, los componentes prefabricados de fundición en el lugar generalmente pueden usar pozos de mantenimiento de tierra o subterránea temporal, cubiertos con una cubierta protectora o lona o lona simple. El mantenimiento del concreto es una parte extremadamente importante del proceso de construcción de concreto y está directamente relacionado con la calidad de construcción de todo el proyecto.


Tiempo de publicación: Nov-03-2023