La pared de membrana, también conocida como pared refrigerada por agua de membrana, usa tubos y acero plano soldado para formar una pantalla de tubo, y luego se combinan múltiples grupos de pantallas de tubos para formar una estructura de pared de membrana.
¿Cuáles son las ventajas de la estructura de la pared de la membrana?
La pared refrigerada por agua de la membrana asegura una buena opresión del horno. Para las calderas de presión negativa, puede reducir significativamente el coeficiente de fuga de aire del horno, mejorar las condiciones de combustión en el horno y aumentar el área de calentamiento de radiación efectiva, ahorrando así el consumo de acero. Las paredes de membrana se usan principalmente en generadores de vapor de membrana. Tienen las ventajas de estructura simple, ahorro de acero, mejor aislamiento y opresión del aire.
La pantalla del tubo de pared de la membrana que se derrite la línea de producción de soldadura automática de gas extremadamente activa es la tecnología y el equipo de fabricación de la pantalla de tubo de pared de membrana más avanzado del mundo, desde la carga de tubos, el desanimado de acero plano, el acabado, la nivelación, la soldadura, etc. realizan el control automático. Las pistolas de soldadura superior e inferior se pueden soldar al mismo tiempo, la deformación de la soldadura es pequeña, y casi no hay necesidad de corrección después de la soldadura, por lo que las dimensiones geométricas del panel del tubo son precisas, la calidad de la soldadura del filete es excelente, la forma es hermosa, la velocidad de soldadura es rápida y la eficiencia de producción es alta.
Nobeth Steam Generator tiene una línea de producción de pared de membrana avanzada, y el horno adopta la tecnología de sellado de pared refrigerada por agua de membrana. En el proceso de procesamiento de la pared de la membrana, se usa soldadura simultánea de doble cara, de modo que la pieza de trabajo se calienta de manera más uniforme y el panel del tubo está menos deformado; También elimina la necesidad de entregar la soldadura, reduciendo la carga de trabajo de la corrección de deformación después de la soldadura del producto y mejorando enormemente la eficiencia de producción. Por lo tanto, la mayoría de los generadores de vapor de pared de la membrana se envían completamente ensamblados desde la fábrica, lo que hace que el transporte y la instalación sean muy fáciles, y la cantidad de instalación en el sitio requerida por el usuario se reduce considerablemente.
(1) La pared refrigerada por agua de la membrana tiene el efecto de protección más completo en la pared del horno. Por lo tanto, la pared del horno solo necesita materiales de aislamiento en lugar de materiales refractarios, lo que reduce en gran medida el grosor y el peso de la pared del horno, simplifica la estructura de la pared del horno y reduce el costo de la pared del horno. Peso total de la caldera.
(2) La pared refrigerada por el agua de la membrana también tiene una buena opresión del aire, puede adaptarse a los requisitos de la combustión de presión positiva en la caldera, no es propensa a las escoras, tiene menos fuga de aire, reduce la pérdida de calor de escape y mejora la eficiencia térmica de la caldera.
(3) Los componentes pueden ser soldados por el fabricante antes de salir de la fábrica, y la instalación es rápida y conveniente.
(4) Las calderas que usan estructuras de pared de membrana son fáciles y simples de mantener, y la vida útil de la caldera puede mejorarse enormemente.
Soldadura de soldaduras de filete de panel de tubería
Método de soldadura de pantalla de tubo de tubo de luz de pared de membrana y estructura de acero plano. El proceso de soldadura utilizado en el tubo de luz de la pared de la membrana y la estructura de acero plano incluye principalmente lo siguiente:
1. Fundación automática de soldadura de gas extremadamente activa blindada
La composición mixta del gas protector es (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. En el equipo, la tubería y el acero plano son presionados por rodillos superior e inferior y transportados hacia adelante. Se pueden usar múltiples pistolas de soldadura para moverse hacia arriba y hacia abajo. La soldadura se realiza simultáneamente.
2. Soldadura por arco sumergido de alambre fino
Este equipo es una estación de trabajo de soldadura de marco fijo. La máquina herramienta tiene las funciones de tuberías de acero y posicionamiento de acero plano, sujeción, alimentación, soldadura y recuperación automática de flujo. Generalmente está equipado con 4 u 8 pistolas de soldadura para completar 4 u 8 posiciones horizontales al mismo tiempo. Soldadura de soldaduras de filete. Esta tecnología es fácil de operar y no tiene altos requisitos en la superficie de la tubería y el acero plano. Sin embargo, solo se puede soldar en un lado en una posición horizontal y no puede lograr soldadura simultánea de la parte superior e inferior.
3. Soldadura de arco de metal de gas semiautomático
Al soldar por este método, el panel del tubo debe ser soldado y solucionado primero, y luego soldar operando manualmente la pistola de soldadura. Este método de soldadura no puede soldar las partes superiores e inferiores al mismo tiempo, y es difícil lograr soldadura continua y uniforme de múltiples pistolas de soldadura, por lo que es difícil controlar la deformación de la soldadura. Cuando se usa la soldadura de arco de metal de gas semiautomático para la soldadura del panel de tubería, se debe prestar atención a la selección razonable de la secuencia de soldadura para minimizar la deformación de la soldadura. Las soldaduras de filete para sellar el acero plano en las aberturas locales en los paneles de los tubos, así como las soldaduras de filete para paneles de tubo de forma especial, como topas de cenizas frías y boquillas de quemador, a menudo están soldadas por soldadura de arco de metal de gas semiautomático.
La pantalla del tubo de pared de la membrana que se derrite la línea de producción de soldadura automática de gas extremadamente activa es la tecnología y el equipo de fabricación de la pantalla de tubo de pared de membrana más avanzado del mundo, desde la carga de tubos, el desanimado de acero plano, el acabado, la nivelación, la soldadura, etc. realizan el control automático. Las pistolas de soldadura superior e inferior se pueden soldar al mismo tiempo, la deformación de la soldadura es pequeña, y casi no hay necesidad de corrección después de la soldadura, por lo que las dimensiones geométricas del panel del tubo son precisas, la calidad de la soldadura del filete es excelente, la forma es hermosa, la velocidad de soldadura es rápida y la eficiencia de producción es alta.
Tiempo de publicación: octubre-30-2023
