El vapor utilizado para bollos al vapor, bollos al vapor y arroz en las fábricas de alimentos. Por un lado, el vapor contacta directamente con los alimentos, y la contaminación del vapor afectará la seguridad y la calidad de los alimentos, y el consumo de vapor también afectará el costo de un solo producto.
Los bollos al vapor, los bollos al vapor y el arroz se procesan a través de una caja de vapor cerrada. El vapor en el vaporizador se inyecta uniformemente por múltiples boquillas, y la temperatura en el vaporizador se mantiene por encima de 120 ° C.
En esta aplicación, la calidad del vapor tiene un impacto significativo en el proceso de bollos al vapor, bollos al vapor y arroz. Existen riesgos potenciales si se usa vapor industrial generado por calderas o vapor a partir de centrales térmicas.
El vapor industrial es producido por calderas, que transportarán una cierta cantidad de agua del horno rico en sal. Durante el transporte de vapor industrial, la suciedad y la corrosión de la tubería y el óxido en el camino causarán la contaminación secundaria de vapor, la contaminación del agua amarilla de vapor, diversas impurezas en el vapor y los factores potenciales de influencia de gases no condensables como humedad, vapor, etc. afectarán la calidad del producto de los alimentos. La contaminación común de vapor incluye contaminación física, contaminación química y contaminación biológica.
Dado que la presión de vapor requerida por el proceso de vapor es solo 0.2-1barg; Para transportar al vapor económicamente, la presión de suministro de vapor a menudo es de 6-10 barg. Esto requiere la descompresión del vapor que ingresa al vapor, y una diferencia de presión de descompresión relativamente grande conducirá a la sobrecalentamiento del vapor aguas abajo, el vapor sobrecalentado tiene las mismas características que el aire seco, aunque el vapor sobrecalentado tiene una temperatura más alta y tiene más calor que el vapor saturado, pero el vapor de vapor saturado de la parte sobrante. Y la temperatura de vapor sobrecalentado tarda mucho en caer a la temperatura saturada, la tasa de penetración de calor del vapor sobrecalentado es mucho más baja que la del vapor saturado, y el tiempo de calentamiento de los bollos al vapor se prolonga, y el uso de vapor sobrecalentado para el calentamiento reducirá el rendimiento del equipo de vapor.
Dado que los bollos al vapor están en contacto directo con el vapor, para mejorar la seguridad, la calidad y el sabor de los alimentos, es necesario llevar a cabo cierto pretratamiento en el vapor industrial requerido para el proceso de vapor. En términos de economía y conveniencia, el uso de dispositivos de ultra filtración de alta precisión es una opción adecuada para las soluciones de generación de vapor limpio.
El dispositivo de filtro Super Steam está especialmente diseñado para vapor limpio de grado alimenticio. Está hecho de todo el acero inoxidable y tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a alta escala.
El material del filtro de núcleo del súper filtro está hecho de fieltro de sinterización de acero inoxidable (fibra sinterizada a alta temperatura), con un área de filtración grande, alta resistencia al elemento del filtro, una alta precisión de filtración y una larga vida útil del servicio. Es adecuado para alimentos, bebidas, biofarmacéuticas y otras industrias. El interior y el exterior del elemento del filtro están forrados con protectores de acero inoxidable, y la resistencia general del elemento del filtro es alta.
El material del filtro de vapor limpio cumple con las regulaciones relevantes de la FDA de EE. UU. (CFR Título 21) y la Unión Europea (EC/1935/2004). Todos los materiales, como los materiales de filtro de acero inoxidable, las tapas finales, los materiales de sellado, etc. /2004) en las regulaciones relevantes sobre los materiales de contacto de alimentos, el elemento del filtro se regenera mediante lavado de retrolavado o limpieza de baño de agua ultrasónica, y las impurezas en el material del filtro se lavan para prolongar la vida de servicio del elemento del filtro y reducir el costo.
El dispositivo de filtro de vapor limpio está compuesto por la sección de recolección y descarga de aguas residuales, separación de agua de vapor de alta eficiencia y sección de descarga de gas no condensable, sección de descompresión y estabilización, filtración gruesa y sección de filtración fina, y sección de muestreo (opcional). Limpie el aseguramiento de la calidad del vapor.
En algunas aplicaciones de vapor de red de calor, el vapor limpio generado por el dispositivo de súper filtro se usa como vapor previo al tratamiento, y el vapor limpio después del tratamiento se inyecta en el tanque de agua Ro de acero inoxidable aislado de calor, y el vapor se baña en agua de RO, lo que puede eliminar aún más el vapor posible contaminación biológica.
El agua de RO contaminada se descargará automáticamente de acuerdo con la concentración de TDS, reduciendo el consumo de energía y la pérdida de calor al tiempo que garantiza el vapor limpio. El dispositivo de vapor de baño de agua se rocía directamente en el tanque para calentar y evaporar o agua para eliminar el sobrecalentamiento y realizar una presión de suministro estable de vapor saturado seco.
El tanque más grande puede equilibrar efectivamente la fluctuación instantánea de la carga y el suministro pasivo de flujo ultra pequeña. Integra el generador de vapor limpio, el desuperreador y el acumulador de calor para realizar el tratamiento limpio del vapor de la red de calor, y todo el proceso casi no hay atenuación y pérdida de eficiencia del vapor industrial.
El vapor limpio de grado alimenticio generado por el dispositivo de ultra filtración es adecuado para la mayoría de las industrias, como alimentos, bebidas, cerveza y biología, así como aplicaciones como el calentamiento de inyección directa de vapor limpio, esterilización de vapor de materiales y esterilización de equipos y válvulas de tuberías materiales.
Tiempo de publicación: sep-05-2023
