Nobeth 0.2y / Q Generador de vapor de combustible / gas utilizado en industrias químicas

Todos sabemos que la industria química es el término general para empresas y unidades involucradas en la producción y desarrollo de la industria química. La industria química penetra en todos los aspectos. Procesos de purificación, procesos de teñido y acabado, calentamiento del reactor, etc. Todos requieren generadores de vapor. Los generadores de vapor se utilizan principalmente para soportar la producción de productos químicos. La siguiente es una introducción a por qué se usan los generadores de vapor en varios procesos químicos.

Proceso de purificación
El proceso de purificación es una tecnología muy común en la industria química, entonces, ¿por qué necesita usar un generador de vapor? Resulta que la purificación es separar las impurezas en la mezcla para mejorar su pureza. El proceso de purificación se divide en filtración, cristalización, destilación, extracción, cromatografía, etc. Las grandes compañías químicas generalmente usan destilación y otros métodos para la purificación. En el proceso de destilación y purificación, los diferentes puntos de ebullición de los componentes en la mezcla líquida miscible se usan para calentar la mezcla líquida de modo que un determinado componente se convierta en vapor y luego se condensa en líquido, lo que alcanza el propósito de la separación y la purificación. Por lo tanto, el proceso de purificación no se puede separar del generador de vapor.

Proceso de teñido y acabado
La industria química también tiene procesos de teñido y acabado. Teñido y acabado es el tratamiento químico de materiales textiles como fibras e hilos. Las fuentes de calor requeridas para el pretratamiento, el teñido, la impresión y los procesos de acabado son básicamente suministradas por vapor. Para reducir el desperdicio de la fuente de calor por vapor, el vapor generado por el generador de vapor se puede usar para calentar durante el teñido y el acabado.
El generador de vapor para teñir y terminar también es un proceso de procesamiento químico. Los materiales de fibra deben lavarse y secarse repetidamente después del tratamiento químico, lo que consume una gran cantidad de energía térmica de vapor y produce sustancias nocivas que contaminan el aire y el agua. Si desea mejorar la utilización de vapor y reducir la contaminación durante el proceso de teñido y acabado, debe comprar fuentes de calor en forma de vapor. Sin embargo, surge un problema. Estos equipos difícilmente pueden usar directamente el vapor de alta presión que acaba de ingresar a la fábrica. El vapor comprado a un alto precio debe enfriarse para su uso, lo que conduce a un vapor insuficiente en la máquina. Esto ha resultado en una situación conflictiva en la que no se puede usar directamente a alta temperatura y vapor de alta presión y la entrada de vapor en el equipo es insuficiente, lo que resulta en un desperdicio de vapor. Sin embargo, si se usa un generador de vapor para generar vapor, el controlador de presión puede ajustar la presión de vapor de acuerdo con las condiciones de producción reales. Al mismo tiempo, el generador de vapor funciona completamente automáticamente con un solo clic, reduciendo los costos laborales.

Reactor de apoyo
Como un equipo común en la producción industrial actual, los reactores se utilizan ampliamente en el procesamiento de alimentos, la producción farmacéutica, el procesamiento de tintes, la industria petroquímica, la fabricación de caucho, la fabricación de pesticidas y otras industrias. Los reactores a menudo se usan en procesos de producción específicos para completar procesos como vulcanización, hidrogenación, verticalización, polimerización y condensación de materias primas. El reactor requiere un dispositivo de agitación para procesos de cambio físico como calefacción, enfriamiento, extracción de líquidos y absorción de gas para lograr buenos resultados.

Además, si el reactor se calienta o se enfría durante el uso, debe llevarse a cabo dentro de un rango de diferencia de temperatura razonable. En general, la temperatura de uso de vapor debe ser inferior a 180 ° C, el choque térmico de la diferencia de temperatura debe ser inferior a 120 ° C y el choque de enfriamiento debe ser inferior a 90 ° C. Esto requiere que usemos una fuente estable de estrella caliente durante el proceso de calentamiento del reactor. En el pasado, las calderas de agua caliente a gas de carbón, a gas y a petróleo se usaban comúnmente como fuente de calor para reactores. Sin embargo, con la mejora gradual de los requisitos de protección ambiental de nuestro país para prevenir los accidentes de producción, es mejor usar un generador de vapor para calentar el reactor. Se recomienda el generador de vapor de calentamiento eléctrico para el calentamiento del reactor. En comparación con los generadores de vapor de petróleo y gas, es ecológico, ahorrador de energía, económico, asequible y estable.

La industria química es el término general para empresas y unidades dedicadas a la producción y desarrollo de la industria química. La industria química penetra en todos los aspectos y es una parte indispensable e importante de la economía nacional. Su desarrollo es seguir el camino del desarrollo sostenible, que tiene un significado práctico importante para el desarrollo económico y social humano.