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Nobeth AH 72KW Generador de vapor eléctrico totalmente automático se utiliza en la industria farmacéutica

Descripción breve:

El papel de los generadores de vapor en la industria farmacéutica

El vapor de alta temperatura tiene capacidades de esterilización extremadamente fuertes y puede usarse para esterilizar equipos y sistemas farmacéuticos. Además, los hospitales requieren esterilización de vapor de alta temperatura para equipos médicos diarios. La esterilización de vapor es efectiva y eficiente. Los generadores de vapor se utilizan ampliamente en la industria médica y farmacéutica. Juega un papel indispensable y es ampliamente utilizado.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

En la estricta industria médica y farmacéutica, el vapor se puede dividir aproximadamente en vapor industrial, procesar vapor y vapor puro de acuerdo con los requisitos de pureza. El vapor industrial se usa principalmente para calentar productos de contacto no directos, y se puede subdividir en vapor industrial y vapor sin químicos ordinarios. El vapor industrial ordinario se refiere al vapor preparado al suavizar el agua municipal. Es un sistema de influencia indirecta y se utiliza para calentar el contacto indirecto con los procesos de productos. En general, solo se considera la anticorrosión del sistema.

El vapor sin productos químicos se refiere al vapor preparado agregando floculante al agua municipal purificada. Es un sistema de influencia indirecta y se utiliza principalmente para la humidificación del aire, el calentamiento de productos de contacto no directos, la esterilización de equipos de proceso de productos no directos y materiales de desecho. La inactivación del líquido residual, etc. El vapor sin químicos no debe contener compuestos volátiles como el amoníaco e hidrazina.

Proceso de vapor

Process Steam se utiliza principalmente para calentar y esterilizar productos, y el condensado debe cumplir con los estándares de agua potable urbana.

vapor puro

El vapor puro se prepara por destilación. El condensado debe cumplir con los requisitos de agua para la inyección. El vapor puro se prepara a partir del agua cruda. El agua cruda utilizada ha sido tratada y al menos cumple con los requisitos para el agua potable. Muchas compañías usarán agua o agua purificadas para inyección para preparar vapor puro. El vapor puro no contiene aditivos volátiles y, por lo tanto, no está contaminado por impurezas de amina o hidrazina, lo cual es extremadamente importante para prevenir la contaminación de productos inyectables.

Aplicaciones de esterilización de vapor

La esterilización de vapor de alta temperatura es un método de esterilización que puede matar todos los microorganismos, incluidas las esporas, y tiene el mejor efecto de esterilización.

En la industria farmacéutica, el vapor de alta temperatura generado por los generadores de vapor a menudo se usa para esterilizar los equipos de producción y el entorno de producción para evitar que las bacterias y otros contaminantes afecten los medicamentos, y para evitar la contaminación bacteriana de los ingredientes activos en los medicamentos, lo que resulta en una disminución en la calidad de las drogas e incluso la pérdida de los medicamentos. desechado.

Aplicaciones de purificación y extracción de vapor

Los generadores de vapor juegan un papel en el proceso de producción de muchos compuestos farmacéuticos. Por ejemplo, hay compuestos en las materias primas de los biofarmacéuticos. Cuando solo necesitamos purificar a uno de ellos para hacer drogas, podemos usar generadores de vapor puro para ayudar de acuerdo con sus diferentes puntos de ebullición. La purificación de compuestos también se puede llevar a cabo por destilación, extracción y generación de formulación.
El generador de vapor es fácil de usar, puede funcionar continuamente o regularmente, y es fácil de operar. Utiliza un controlador PLC avanzado y dedicado con rendimiento estable, buenos materiales de producción y bajo consumo de energía y bajo costo. El desarrollo de generadores de vapor limpio juega un papel importante en la industria farmacéutica, ahorrando costos humanos y materiales al tiempo que mejora la eficiencia. Esto está en línea con los requisitos de la industria farmacéutica.

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