GENERADOR DE VAPOR

GENERADOR DE VAPOR

  • Generador de vapor eléctrico de 36kw para planchar

    Generador de vapor eléctrico de 36kw para planchar

    Puntos de conocimiento que debe conocer al elegir un generador de vapor para calefacción eléctrica
    El generador de vapor eléctrico totalmente automático es un dispositivo mecánico que utiliza calefacción eléctrica para calentar agua y convertirla en vapor. No hay llama abierta, no hay necesidad de supervisión especial y se opera con un solo botón, lo que ahorra tiempo y preocupaciones.
    El generador de vapor eléctrico se compone principalmente de un sistema de suministro de agua, un sistema de control automático, un sistema de calefacción y calefacción y un sistema de protección de seguridad. Los generadores de vapor de calefacción eléctrica son adecuados para industrias como la de procesamiento de alimentos, farmacia médica, industria bioquímica, planchado de ropa, maquinaria de embalaje e investigación experimental. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención al elegir un generador de vapor para calefacción eléctrica?

  • Generador de vapor eléctrico de 90kw para aromaterapia

    Generador de vapor eléctrico de 90kw para aromaterapia

    Principio y función del sistema de recuperación de calor de purga del generador de vapor


    El agua de purga de la caldera de vapor es, de hecho, agua saturada a alta temperatura bajo la presión de funcionamiento de la caldera, y existen muchos problemas sobre cómo tratarla.
    En primer lugar, después de descargar las aguas residuales de alta temperatura, se expulsará una gran cantidad de vapor secundario debido a la caída de presión. Por motivos de seguridad y protección del medio ambiente, debemos mezclarlo con agua de refrigeración para enfriar. La mezcla eficiente y silenciosa de vapor y agua siempre ha sido algo que no se puede ignorar. pregunta.
    Teniendo en cuenta los requisitos de seguridad y protección ambiental, las aguas residuales a alta temperatura después de la evaporación instantánea deben enfriarse de manera efectiva. Si las aguas residuales se mezclan directamente con el líquido refrigerante, el líquido refrigerante inevitablemente será contaminado por las aguas residuales, por lo que solo se podrá descargar, lo que será un gran desperdicio.

  • Generador de vapor eléctrico de 24kw

    Generador de vapor eléctrico de 24kw

    Cambiar el equipo es cambiar el generador de vapor para beneficio de la fábrica de tejido.

    La industria del tejido comenzó temprano y se ha desarrollado hasta el presente, tanto en tecnología como en equipos están innovando constantemente. Ante la situación de que una determinada fábrica de tejidos deje de suministrar vapor de vez en cuando, el método tradicional de suministro de vapor pierde su ventaja. ¿Puede el generador de vapor utilizado en la fábrica de tejidos resolver el dilema?
    Los productos de punto tienen una gran demanda de vapor debido a los requisitos del proceso, y se necesita vapor para teñir, calentar en tina y planchar. Si se corta el suministro de vapor, se pueden imaginar las consecuencias para las empresas textiles.
    Un avance en el pensamiento: las fábricas de tejido utilizan generadores de vapor para reemplazar los métodos tradicionales de suministro de vapor, mejorar la autonomía, encenderlos cuando desee usarlos y apagarlos cuando no estén en uso, evitar retrasos en la producción causados ​​por problemas de suministro de vapor y ahorrar costos de mano de obra y energía. .
    Además, con los rápidos cambios en el entorno general, los requisitos de protección ambiental son cada vez mayores y los costos y dificultades de procesamiento aumentan gradualmente. La producción y gestión de la industria del tejido se aceleran de forma iterativa y el objetivo final es frenar la contaminación. Las fábricas de tejido utilizan generadores de vapor para promover la transformación y mejora de las empresas, intercambiar tecnología por mercados, equipos para obtener beneficios, operación totalmente automática con un solo botón, la mejor opción para sistemas de vapor que ahorran energía en empresas de tejido.

  • Generador de vapor eléctrico de 48kw para hospital.

    Generador de vapor eléctrico de 48kw para hospital.

    ¿Cómo limpiar la ropa en la lavandería del hospital? El generador de vapor es su arma secreta
    Los hospitales son lugares donde se concentran los gérmenes. Una vez hospitalizados, los pacientes utilizarán la ropa, sábanas y edredones que les proporcione el hospital de manera uniforme, desde unos pocos días hasta varios meses. En esta ropa inevitablemente se mancharán manchas de sangre e incluso gérmenes de los pacientes. ¿Cómo limpia y desinfecta el hospital esta ropa?

  • Generador de vapor eléctrico de 9kw

    Generador de vapor eléctrico de 9kw

    Cómo elegir el tipo correcto de generador de vapor


    A la hora de elegir un modelo de generador de vapor, todo el mundo debe aclarar primero la cantidad de vapor utilizada y luego decidir utilizar un generador de vapor con la potencia correspondiente. Permítanos presentarle al fabricante del generador de vapor.
    Generalmente existen tres métodos para calcular el uso de vapor:
    1. El consumo de vapor se calcula según la fórmula de cálculo de la transferencia de calor. Las ecuaciones de transferencia de calor generalmente estiman el uso de vapor analizando la producción de calor del equipo. Este método es más complicado porque algunos factores son inestables y los resultados obtenidos pueden tener ciertos errores.
    2. Se puede utilizar un medidor de flujo para realizar una medición directa basada en el uso de vapor.
    3. Aplicar la potencia térmica nominal proporcionada por el fabricante del equipo. Los fabricantes de equipos suelen indicar la potencia térmica nominal estándar en la placa de identificación del equipo. La potencia de calefacción nominal se utiliza normalmente para marcar la producción de calor en KW, mientras que el consumo de vapor en kg/h depende de la presión de vapor seleccionada.

  • Generador de vapor integrado montado sobre patines de 720 kw

    Generador de vapor integrado montado sobre patines de 720 kw

    Ventajas del generador de vapor integrado montado sobre patines


    1. Diseño general
    El generador de vapor integrado montado sobre patines tiene su propio tanque de combustible, tanque de agua y ablandador de agua, y puede usarse cuando está conectado al agua y a la electricidad, eliminando el problema de la disposición de las tuberías. Además, se agrega una bandeja de acero en la parte inferior del generador de vapor para mayor comodidad, lo cual es conveniente para el movimiento y uso general, lo cual es conveniente y sin preocupaciones.
    2. El ablandador de agua purifica la calidad del agua.
    El generador de vapor integrado montado sobre patines está equipado con un tratamiento de agua blanda de tres etapas, que puede purificar automáticamente la calidad del agua, eliminar eficazmente el calcio, el magnesio y otros iones incrustados en el agua y hacer que el equipo de vapor funcione mejor.
    3. Bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica.
    Además del bajo consumo de energía, el generador de vapor alimentado por petróleo tiene las características de alta tasa de combustión, gran superficie de calentamiento, baja temperatura de los gases de escape y menor pérdida de calor.

  • Caldera de vapor industrial 720kw

    Caldera de vapor industrial 720kw

    Método de purga de caldera de vapor
    Hay dos métodos principales de purga de calderas de vapor, a saber, purga de fondo y purga continua. La forma de descarga de aguas residuales, el propósito de la descarga de aguas residuales y la orientación de instalación de los dos son diferentes y, por lo general, no pueden reemplazarse entre sí.
    La purga del fondo, también conocida como purga temporizada, consiste en abrir la válvula de gran diámetro en el fondo de la caldera durante unos segundos para purgar, de modo que se pueda eliminar una gran cantidad de agua y sedimentos de la olla bajo la acción de la caldera. presión. . Este método es un método de escoria ideal, que se puede dividir en control manual y control automático.
    La purga continua también se llama purga superficial. Generalmente, se coloca una válvula en el costado de la caldera y la cantidad de aguas residuales se controla controlando la apertura de la válvula, controlando así la concentración de TDS en los sólidos solubles en agua de la caldera.
    Hay muchas formas de controlar la purga de la caldera, pero lo primero que hay que considerar es nuestro objetivo exacto. Uno es controlar el tráfico. Una vez que hemos calculado la purga necesaria para la caldera, debemos prever un medio para controlar el caudal.

  • caldera de vapor de gas bajo en nitrógeno

    caldera de vapor de gas bajo en nitrógeno

    Cómo distinguir si el generador de vapor es un generador de vapor con bajo contenido de nitrógeno
    El generador de vapor es un producto ecológico que no descarga gases residuales, residuos ni aguas residuales durante el funcionamiento, y también se denomina caldera ecológica. Aun así, se seguirán emitiendo óxidos de nitrógeno durante el funcionamiento de grandes generadores de vapor alimentados por gas. Para minimizar la contaminación industrial, el Estado ha promulgado estrictos indicadores de emisiones de óxido de nitrógeno y ha pedido a todos los sectores de la sociedad que reemplacen las calderas respetuosas con el medio ambiente.
    Por otro lado, las estrictas políticas de protección ambiental también han alentado a los fabricantes de generadores de vapor a innovar continuamente en tecnología. Las tradicionales calderas de carbón han ido siendo retiradas progresivamente del escenario histórico. Los nuevos generadores de vapor de calefacción eléctrica, generadores de vapor con bajo contenido de nitrógeno y generadores de vapor con contenido ultra bajo de nitrógeno se convierten en la fuerza principal en la industria de los generadores de vapor.
    Los generadores de vapor con combustión baja en nitrógeno se refieren a generadores de vapor con bajas emisiones de NOx durante la combustión de combustible. La emisión de NOx del generador de vapor de gas natural tradicional es de aproximadamente 120~150 mg/m3, mientras que la emisión normal de NOx del generador de vapor con bajo contenido de nitrógeno es de aproximadamente 30~80 mg/m2. Aquellos con emisiones de NOx inferiores a 30 mg/m3 suelen denominarse generadores de vapor de nitrógeno ultrabajo.

  • Generador de vapor industrial eléctrico de 360 ​​kw

    Generador de vapor industrial eléctrico de 360 ​​kw

    ¿Cómo ahorrar tiempo y esfuerzo en la fermentación de vinos de frutas?

    Hay innumerables tipos de frutas en el mundo, y el consumo regular de frutas también será beneficioso para la salud, pero el consumo frecuente de frutas también puede aburrir a la gente, por lo que muchas personas convierten la fruta en vino de frutas.
    El método de elaboración del vino de frutas es simple y fácil de dominar, y el contenido de alcohol del vino de frutas es bajo, lo que es beneficioso para la salud. Algunas frutas comunes en el mercado también se pueden convertir en vino de frutas.
    El proceso tecnológico de elaboración de vino de frutas: fruta fresca → clasificación → trituración, despalillado → pulpa de fruta → separación y extracción de jugo → clarificación → jugo claro → fermentación → vertido en barriles → almacenamiento de vino → filtración → tratamiento en frío → mezcla → filtración → producto terminado .
    La fermentación es un paso importante en la elaboración de vinos de frutas. Utiliza la fermentación de la levadura y sus enzimas para metabolizar el azúcar de la fruta o del jugo de fruta en alcohol y lo utiliza para inhibir el crecimiento de microorganismos dañinos.

  • Caldera de vapor industrial de 90kw

    Caldera de vapor industrial de 90kw

    ¡La influencia del caudal de gas de salida del generador de vapor en la temperatura!
    Los factores que influyen en el cambio de temperatura del vapor sobrecalentado del generador de vapor incluyen principalmente el cambio de temperatura y caudal del gas de combustión, la temperatura y caudal del vapor saturado y la temperatura del agua desrecalentada.
    1. La influencia de la temperatura de los gases de combustión y la velocidad del flujo en la salida del horno del generador de vapor: cuando la temperatura de los gases de combustión y la velocidad del flujo aumentan, la transferencia de calor por convección del sobrecalentador aumentará, por lo que aumentará la absorción de calor del sobrecalentador. entonces el vapor La temperatura aumentará.
    Hay muchas razones que afectan la temperatura y el caudal de los gases de combustión, como el ajuste de la cantidad de combustible en el horno, la fuerza de la combustión, el cambio en la naturaleza del combustible en sí (es decir, el cambio en el porcentaje de diversos componentes contenidos en el carbón), y el ajuste del exceso de aire. , el cambio del modo de funcionamiento del quemador, la temperatura del agua de entrada del generador de vapor, la limpieza de la superficie de calentamiento y otros factores, siempre que cualquiera de estos factores cambie significativamente, se producirán varias reacciones en cadena, y está directamente relacionado al cambio de temperatura y caudal de los gases de combustión.
    2. La influencia de la temperatura del vapor saturado y el caudal en la entrada del sobrecalentador del generador de vapor: cuando la temperatura del vapor saturado es baja y el caudal de vapor aumenta, se requiere que el sobrecalentador aporte más calor. En tales circunstancias, inevitablemente provocará cambios en la temperatura de trabajo del sobrecalentador, por lo que afecta directamente la temperatura del vapor sobrecalentado.

  • Generador de vapor eléctrico de 64kw

    Generador de vapor eléctrico de 64kw

    Un generador de vapor es una caldera industrial que calienta agua a una determinada temperatura y genera vapor a alta temperatura. Es un gran dispositivo de energía térmica. Durante el proceso de funcionamiento de la caldera, la empresa debe considerar su costo de uso para garantizar que se ajuste al principio de uso económico y práctico y minimizar el costo.
    Construcción de salas de calderas y sus costes de materiales.
    La construcción de la sala de calderas de la caldera de vapor pertenece al ámbito de la ingeniería civil y las normas de construcción deben cumplir con las disposiciones pertinentes del "Reglamento de calderas de vapor". Los agentes de tratamiento de agua de sala de calderas, agentes desescoriantes, fluidos lubricantes, agentes reductores, etc. se facturan en función del consumo total anual, y los descuentos se prorratean por tonelada de vapor, y se incluyen en el coste fijo en el cálculo.
    Pero no es necesario construir una sala de calderas para un generador de vapor y el costo es insignificante.

  • Generador de vapor eléctrico 1080kw

    Generador de vapor eléctrico 1080kw

    La producción en fábrica consume mucho vapor todos los días. Cómo ahorrar energía, reducir el consumo de energía y reducir los costos operativos de las empresas es un problema que preocupa mucho a todos los propietarios de empresas. Vayamos al grano. Hoy hablaremos del coste de producir 1 tonelada de vapor con los equipos de vapor del mercado. Suponemos 300 días laborables al año y el equipo funciona 10 horas al día. La comparación entre el generador de vapor Nobeth y otras calderas se muestra en la siguiente tabla.

    Equipo de vapor Energía de combustible Consumo Precio unitario del combustible 1 tonelada de consumo de energía de vapor (RMB/h) Costo de combustible de 1 año
    Generador de vapor Nobel 63m3/hora 3,5/m3 220,5 661500
    Caldera de gasoil 65kg/hora 8/kg 520 1560000
    caldera de gas 85m3/hora 3,5/m3 297,5 892500
    Caldera de carbón 0,2 kg/hora 530/t 106 318000
    caldera electrica 700 kw/h 1/kw 700 2100000
    Caldera de biomasa 0,2 kg/hora 1000/t 200 600000

    aclarar:

    Caldera de biomasa 0,2 kg/h 1000 yuanes/t 200 600000
    Costo de combustible de 1 tonelada de vapor durante 1 año.
    1. El precio unitario de la energía en cada región fluctúa mucho y se toma el promedio histórico. Para obtener más información, convierta según el precio unitario local real.
    2. El costo anual del combustible de las calderas de carbón es el más bajo, pero la contaminación por gases de cola de las calderas de carbón es grave y el Estado ha ordenado prohibirlas;
    3. El consumo de energía de las calderas de biomasa también es relativamente bajo y el mismo problema de emisión de gases residuales se ha prohibido parcialmente en las ciudades de primer y segundo nivel del delta del río Perla;
    4. Las calderas eléctricas tienen el mayor coste de consumo de energía;
    5. Excluyendo las calderas de carbón, los generadores de vapor Nobeth tienen los costos de combustible más bajos.