Generador de vapor de calentamiento automático de combustible (gas/aceite) serie WATT utilizado para molinos de piensos

En lo que respecta a la alimentación, creo que todo el mundo la conoce.

La producción de piensos seguros es una cuestión importante relacionada con el desarrollo sostenible de la producción de piensos y la salud humana. Los principales factores que afectan la seguridad de los piensos incluyen la calidad de las materias primas de los piensos, el almacenamiento seguro de las materias primas de los piensos, el control de la dosificación de varios aditivos en la fórmula, el control de la adición artificial durante el procesamiento, el diseño razonable de la tecnología de procesamiento de piensos y la selección razonable de parámetros. y gestión del proceso operativo. y gestión del almacenamiento de piensos procesados.

Sólo controlando estrictamente todos los aspectos del proceso de procesamiento se podrán producir piensos seguros.

Se entiende que el pienso se compone principalmente de pienso proteico, pienso energético, forraje y aditivos.

Los piensos a precio normal que se venden en el mercado son principalmente piensos en pellets, que se granulan y procesan mediante calderas generadoras de vapor especiales alimentadas por gas. Algunos también son piensos en pellets expandidos, que se pueden utilizar directamente para alimentar a los animales y pueden satisfacer plenamente las necesidades nutricionales de los animales.
El alimento concentrado se elabora mezclando previamente materias primas proteicas y aditivos a través de una caldera generadora de vapor alimentada por gas especial para el procesamiento del alimento. El alimento energético debe complementarse durante la alimentación.

Los experimentos han demostrado que la granulación de piensos aumenta la superficie de las partículas, mejora la digestión de la materia seca, las proteínas y la energía y favorece la absorción de nutrientes por parte de los animales. El generador de vapor para el procesamiento de piensos se utiliza principalmente para calentar y humidificar durante el proceso de granulación. El vapor genera intercambio de calor con el material en el cilindro acondicionador, aumenta la temperatura y cocina por calentamiento.

Cambiar la cantidad de vapor inyectado afectará el equilibrio entre la temperatura del material, la humedad y la energía térmica, y el vapor a diferentes presiones aporta diferentes contenidos de calor.

Quizás existen muchos otros métodos de humidificación que se pueden considerar, pero sólo agregando suficiente vapor se puede alcanzar la temperatura requerida para la granulación, de modo que no obstaculice la adecuada capacidad de granulación. Diferentes materiales requieren diferentes temperaturas de templado. El generador de vapor para el procesamiento de alimentos se puede ajustar según las características de las materias primas en la fórmula y la temperatura de templado requerida.