Kohandatud 720kW aurugeneraatorid keemiliste taimede jaoks liimi keetmiseks

Näiteks kasutavad liimitööstus ja pakenditööstus rohkem polüetüleeni- ja polüpropüleenist liimi. Need liimid on enne kasutamist enamasti tahkes olekus ning neid tuleb kasutamisel kuumutada ja sulada. On ohtlik keeta liimi otse avatud leegiga. Keemiaettevõtted kasutavad liimi keetmiseks tavaliselt aurukütte. Temperatuur on juhitav, avatud leeki pole ja auru kogus on endiselt piisav.
Keedetud liimi põhimõte on granuleeritud polüvinüülalkoholi kiiresti lahustada teatud temperatuuril ja jõuda teatava parameetri väärtuseni mitu korda jahutamise kaudu ning lõpuks moodustada kasutatav liim.
Tegelikus tootmisprotsessis lahustab ettevõte tavaliselt aurugeneraatori tekitatud auru kaudu kiiresti tooraineid, näiteks polüvinüülalkoholi, ja edastab auru reaktorisse, kui teatud temperatuur on saavutatud, ja seejärel tõstab tooraine ühtlaselt. See peab olema kiire ja õhumaht peab olema toorainete täielikuks lahustamiseks piisav.
Tagasiside kohaselt võib Steami generaatori kasutamine liimi keetmiseks auru tekitada 2 minutiga ja temperatuur tõuseb väga kiiresti ning ka gaasi maht on väga suur. 1-tonnist reaktorit saab määratud temperatuurile kuumutada umbes 20 minutiga ja küttefekt on väga hea!
Kuumutage ja lahustage toorainelahus, kui temperatuur on liiga madal või liiga kõrge, mõjutab see liimi kvaliteeti. Selleks, et liimi kvaliteeti tuleks kuumutamisprotsessi ajal ühtlaselt kuumutada, saab aurugeneraator generaator genereerida pideva ja stabiilse auru konstantsel temperatuuril vastavalt protsessinõuetele.
Tootja sõnul suudab aurugeneraator hoida aurutemperatuuri konstantsel temperatuuril vastavalt protsessiomadustele, mis soodustab toorainete lahustumist kõige paremas olekus ja parandab liimi viskoossust ja õhuniiskust.
Paljud keemiaettevõtete toorained on tuleohtlikud ja plahvatusohtlikud ning ohutu tootmiskeskkond on väga oluline. Liimi keetmise protsessis otsustavad ettevõtted üldiselt kasutada elektrilisi kuumutamise aurugeneraatoreid. Elektriliste kuumutamisseadmetel pole kütteprotsessi ajal avatud leeke, reostust ja nullheidet; Sellel on ka mitu turvasüsteemi, näiteks rõhk, temperatuuri juhtimine ja kuiva põlemise ennetamine, et tagada seadmete ohutu töö.