Kohandatud 720 kW aurugeneraatorid keemiatehastele liimi keetmiseks

Näiteks liimitööstuses ja pakenditööstuses kasutatakse rohkem polüetüleen- ja polüpropüleenliimi.Need liimid on enne kasutamist enamasti tahkes olekus ning kasutamisel tuleb neid kuumutada ja sulatada.Liimi keetmine otse lahtise leegiga on ohtlik.Keemiaettevõtted kasutavad liimi keetmiseks tavaliselt aurukütet.Temperatuur on reguleeritav, lahtist leeki ei ole ja auru kogus on endiselt piisav.
Liimi keetmise põhimõte on granuleeritud polüvinüülalkoholi kiire lahustamine teatud temperatuuril ja teatud parameetri väärtuse saavutamine mitmekordse jahutamise kaudu ning lõpuks kasutatava liimi moodustamine.
Tegelikus tootmisprotsessis lahustab ettevõte tavaliselt kiiresti aurugeneraatori tekitatava auru kaudu toorained, näiteks polüvinüülalkoholi, ja juhib teatud temperatuuri saavutamisel auru reaktorisse ning seejärel segab toorained ühtlaselt.See peab olema kiire ja õhuhulk peab olema piisav tooraine täielikuks lahustamiseks.
Tagasiside järgi saab Noblesi aurugeneraatorit kasutades liimi keetmiseks auru tekitada 2 minutiga ning temperatuur tõuseb väga kiiresti ning gaasi maht on samuti väga suur.1-tonnise reaktori saab etteantud temperatuurini kuumutada umbes 20 minutiga ning kütteefekt on väga hea!
Kuumutage ja lahustage toorainelahus, kui temperatuur on liiga madal või liiga kõrge, mõjutab see liimi kvaliteeti.Tagamaks, et liimi kvaliteeti on vaja kuumutamise ajal ühtlaselt stabiilsel temperatuuril kuumutada, saab aurugeneraator vastavalt protsessi nõuetele toota pidevat ja stabiilset auru konstantsel temperatuuril.
Tootja sõnul suudab aurugeneraator hoida auru temperatuuri vastavalt protsessi omadustele konstantsel temperatuuril, mis soodustab tooraine parimas olekus lahustumist ning parandab liimi viskoossust ja niiskust.
Paljud keemiaettevõtete toorained on tule- ja plahvatusohtlikud ning ohutu tootmiskeskkond on väga oluline.Liimi keetmise protsessis valivad ettevõtted tavaliselt elektrikütte aurugeneraatorite kasutamise.Elektrikütte auruseadmetel ei ole lahtist tuld, reostust ja kütteprotsessi ajal ei tekita heitmeid;sellel on ka mitu ohutussüsteemi, nagu rõhk, temperatuuri reguleerimine ja kuivapõlemise vältimine, et tagada seadme ohutu töö.