Kõrge temperatuuriga auru saab vormida ühe klõpsuga, rehvide tootmisel kasutatakse AH 72KW elektrilist aurugeneraatorit

Rehvide toorainena viitab kumm väga elastsele pöörduva deformatsiooniga polümeermaterjalile. See on toatemperatuuril elastne, võib väikese välisjõu mõjul tekitada suuri deformatsioone ja pärast välisjõu eemaldamist võib see taastada oma esialgse kuju. Kumm on täiesti amorfne polümeer. Selle klaasistumistemperatuur on madal ja selle molekulmass on sageli suur, suurem kui sadu tuhandeid.

Kumm jaguneb kahte tüüpi: looduslik kautšuk ja sünteetiline kautšuk. Looduslik kautšuk valmistatakse kummipuudest, kummirohust ja muudest taimedest kummi ekstraheerimisel; sünteetiline kautšuk saadakse erinevate monomeeride polümerisatsioonil.

Me kõik teame, et kummivormimisel on kõrged temperatuurinõuded. Üldjuhul kasutavad kummitehased kummi hea vormimisefekti tagamiseks tavaliselt kummi kuumutamiseks ja vormimiseks kõrgtemperatuurseid vormivaid aurugeneraatoreid.

Kuna kumm on kuumsulav termoreaktiivne elastomeer, siis plast on kuumsulav ja külmkõvastuv elastomeer. Seetõttu nõuavad kummitoodete tootmistingimused igal ajal sobivat temperatuuri ja niiskuse reguleerimist, vastasel juhul võivad tekkida erinevused toote kvaliteedis. Aurugeneraator mängib selles olulist rolli.

Kes on kummiga kokku puutunud, see teab, et kumm ise vajab vormimiseks kõrge temperatuuri toestamist ning kummitoodete valmistamisel tuleb kasutada ka kuumsulamis- ja külmkõvastuvaid plastikuid, mis nõuavad tootmise käigus temperatuuri reguleerimist. Aurugeneraator võib selles protsessis oma osa mängida. See tootja kohandatud toode suudab saavutada intelligentse juhtimise ning reguleerida temperatuuri ja niiskust vastavalt erinevatele materjalidele, muutes seeläbi kummitoodete tootmiskvaliteedi kõrgemaks.

Nobethi aurugeneraator suudab pidevalt väljastada kõrge temperatuuriga auru, mille aurutemperatuur on kuni 171 °C, mis sobib täielikult kummitoodete tootmiseks.