Ühiskonna pideva arenguga muutuvad inimesed moe poole üha entusiastlikumaks. Moekaubana on kingad ihaldatud paljude inimeste poolt. Kinga valmistamise protsessis on kõige olulisem tald. Erinevatel kingaplaatidel on ka erinevad materjalid ja protsessid ning hea kingaplaadi jaoks tuleb valida hea kummi ja aurugeneraator, mis siis kingade valmistamisel ja aurugeneraatoril vahet on? kauplema?
Üldiselt on jalatsiplaadi plastik valmistatud looduslikust või kunstlikult toodetud suletud või avatud rakuga plastikust, mida kasutatakse peamiselt korvpallijalatsites, spordijalatsites, spordijalatsites, vabastusjalatsites, spordijalatsites jne jne, on väga heade eriefektidega nagu rebenemiskindlus, vananemiskindlus, korrosioonikindlus, isolatsioonikindlus jne ning on kulumiskindlad ja vastupidavad.
Tootmisprotsessis tuleb puuvilla tootmiseks kasutada tahket kuiva liimi, plastmassprotsessis aga vahtpolüstürool täita ja vulkaniseerida, et tekitada keemiline lagunemisreaktsioon, lagundada gaas ja laiendada plastosakesi. Vahustamise käigus moodustub väikerakkplast. Selle protsessi käigus peavad tootjad temperatuuri täpselt kontrollima. Ainult temperatuuri täpselt reguleerides on võimalik saavutada stabiilne gaasi lagunemine, nii et vahtpolüstürooli osakeste suurus väheneb ja jaotub ühtlaselt plasti sees.
Muidugi pole käsnkummi vahutamisprotsessis väga oluline mitte ainult kingaplaadi plastifitseerimisprotsess, vaid ka temperatuur. Erinevad plastmaterjalid vahutavad erinevatel temperatuuridel, seega on vaja kasutada aurugeneraatorit, et temperatuuri täpselt reguleerida töötlemise ajal, et temperatuurivahemikku saaks muuta ja erinevust saaks kontrollida mõistlikus vahemikus, nii et tooted ühtlaste aukudega ja sobiva tugevusega. käsnkummist kingad.
Samuti on vulkaniseerimine. Kingavalmistamise käigus peame jalatsi talla vulkaniseerima. See samm on selleks, et vältida kummist kingade kerget vananemist ja pragunemist, et tald oleks parema elastsusega ja suurem kuumakindlus. Ja vulkaniseerimisprotsess on sama, mis plastist vahustamise protsess, ja vulkaniseerimistemperatuuri tuleb samuti kontrollida. Liiga kõrge auru temperatuur põhjustab vulkaniseerimise käigus talla kummi põlemist, kuid liiga madala temperatuuri korral ei saa talla toormaterjali rullida ja vormida. . Selles protsessis võib aurugeneraator mängida väga head rolli.
Noves aurugeneraatoris on intelligentne temperatuuri reguleerimise süsteem, mis suudab temperatuuri nutikalt reguleerida ja etendab keskset rolli plasti vahustamise ja vulkaniseerimise protsessis. Loomulikult toodab aurugeneraator suures koguses auru ja tekitab väga kiiresti gaasi. See ei saasta ega eralda heitmeid. Keskkonnahügieen on ka jalatsitehaste jaoks väga oluline. Võti on selles, et aurugeneraatorit saab käivitada ühe nupuga, ilma manuaalsete kaitsekateteta. 24-tunnine katkematu töö parandab jalatsitehase tööefektiivsust ja säästab tööjõukulusid.
Postitusaeg: mai-26-2023
