Tööstuslikke katlaid kasutatakse tavaliselt elektrienergias, keemiatööstuses, kergetööstuses ja muudes tööstusharudes ning neid kasutatakse laiemalt ettevõtete ja asutuste elus. Kui boiler on kasutusest väljas, voolab boileri veesüsteemi suur hulk õhku. Kuigi katel on vett välja lasknud, on selle metallpinnal veekile ja selles lahustub hapnik, mille tulemuseks on küllastumine, mis viib hapniku erosioonini. Kui katla metallpinnal on katlakivi, mis võib lahustuda veekihis, on see korrosioon tõsisem. Praktika näitab, et katelde tugev korrosioon tekib enamasti seiskamise käigus ja areneb edasi ka kasutamise ajal. Seetõttu on õigete kaitsemeetmete rakendamine seiskamisprotsessi ajal väga oluline katla korrosiooni vältimiseks, ohutu töö tagamiseks ja katla tööea pikendamiseks.
Katla seiskamise korrosiooni vältimiseks on palju meetodeid, mis võib jagada kahte kategooriasse: kuivmeetod ja märgmeetod.
1. Kuivmeetod
1. Kuivatamismeetod
Kuivamistehnoloogia tähendab, et pärast katla seiskamist, kui vee temperatuur langeb 100–120 °C-ni, tühjendatakse kogu vesi ja ahju heitsoojust kasutatakse metallpinna kuivatamiseks; samal ajal eemaldatakse katla veesüsteemi sadestunud katlakivi, veeräbu ja muud ained väljutatakse. Seejärel süstitakse katlasse kuivatusainet, et hoida selle pind kuivana ja vältida korrosiooni. Tavaliselt kasutatavate kuivatusainete hulka kuuluvad: CaCl2, CaO ja silikageel.
Kuivatusaine paigutamine: jagage ravim mitmeks portselanplaadiks ja asetage need erinevatele kateldele. Sel ajal peavad kõik sooda- ja veeventiilid olema suletud, et välisõhku sisse ei tuleks.
Puudused: see meetod on ainult hügroskoopne. Pärast kuivatusaine lisamist tuleb seda kontrollida. Pöörake alati tähelepanu ravimi vedeldusele. Kui tekib vedeldumine, vahetage see õigeaegselt välja.
2. Kuivatusmeetod
See meetod on vee tühjendamine, kui katla vee temperatuur langeb 100-120 °C-ni, kui boiler on välja lülitatud. Kui vesi on ammendatud, kasutage ahjus olevat jääksoojust keetmiseks või sisestage kuum õhk ahju, et kuivatada katla sisepind.
Puudused: see meetod sobib ainult katelde ajutiseks kaitseks hoolduse ajal.
3. Vesiniku laadimismeetod
Lämmastiku laadimise meetod on vesiniku laadimine katla veesüsteemi ja teatud positiivse rõhu säilitamine, et vältida õhu sisenemist. Kuna vesinik on väga passiivne ja mittesöövitav, võib see ära hoida katla väljalülitamise korrosiooni.
Meetod on järgmine:enne ahju sulgemist ühendage lämmastiku täitmise torustik. Kui rõhk ahjus langeb 0,5-ni, hakkab vesiniku silinder ajutiste torustike kaudu lämmastikku saatma katla trumlisse ja ökonomaiserisse. Nõuded: (1) Lämmastiku puhtus peab olema üle 99%. (2) Kui tühi ahi on täidetud lämmastikuga; lämmastiku rõhk ahjus peaks olema üle 0,5 rõhu. (3) Lämmastikuga täitmisel peavad kõik potiveesüsteemi ventiilid olema suletud ja tihedad, et vältida lekkeid. (4) Lämmastiku laadimise kaitseperioodil tuleb pidevalt jälgida vesiniku rõhku veesüsteemis ja katla tihedust. Kui avastatakse ülemäärane lämmastikutarbimine, tuleb leke leida ja kõrvaldada koheselt.
Puudused:Peate pöörama ranget tähelepanu vesiniku lekkeprobleemidele, kontrollima iga päev õigeaegselt ja tegelema probleemidega õigeaegselt. See meetod sobib ainult lühikest aega kasutusest väljas olevate katelde kaitsmiseks.
4. Ammoniaagi täitmise meetod
Ammoniaagi täitmise meetod on pärast katla väljalülitamist ja vee vabastamist täita kogu boiler ammoniaagigaasiga. Ammoniaak lahustub metallpinnal olevas veekiles, moodustades metalli pinnale korrosioonikindla kaitsekile. Ammoniaak võib vähendada ka hapniku lahustuvust veekihis ja vältida lahustunud hapniku korrosiooni.
Miinused: Ammoniaagi täitmise meetodi kasutamisel tuleks vasest osad eemaldada, et säilitada ammoniaagi rõhk katlas.
5. Katmise meetod
Kui boiler on kasutusest väljas, tühjendage vesi, eemaldage mustus ja kuivatage metallpind. Seejärel kandke metallpinnale ühtlaselt kiht korrosioonivastast värvi, et vältida katla kasutusest väljas roostetamist. Korrosioonivastane värv on tavaliselt valmistatud mustast pliipulbrist ja teatud vahekorras mootoriõlist. Katmisel on nõutav, et kõik kokku puutuvad osad peavad olema ühtlaselt kaetud.
Puudused: see meetod on tõhus ja sobib ahju pikaajaliseks seiskamiseks; kuid praktikas on seda raske kasutada ja seda ei ole lihtne värvida nurkades, keevisõmblustes ja korrosiooniohtlike torude seintes, seega sobib see ainult teoreetiliseks kaitseks.
2. Märgmeetod
1. Aluselise lahuse meetod:
See meetod kasutab leelise lisamise meetodit katla täitmiseks veega, mille pH väärtus on üle 10. Moodustage metalli pinnale korrosioonikindel kaitsekile, et vältida lahustunud hapniku metalli söövitamist. Leeliselahusena kasutatakse NaOH, Na3PO4 või nende kahe segu.
Puudused: tuleb olla ettevaatlik, et säilitada lahuses ühtlane leelise kontsentratsioon, jälgida sageli katla pH väärtust ja pöörata tähelepanu tuletatud katlakivi tekkele.
2. Naatriumsulfiti kaitsemeetod
Naatriumsulfit on redutseerija, mis reageerib vees lahustunud hapnikuga, moodustades naatriumsulfaadi. See hoiab ära metallpindade korrodeerumise lahustunud hapniku poolt. Lisaks võib kasutada ka trinaatriumfosfaadi ja naatriumnitriti segalahuse kaitsemeetodit. See meetod põhineb asjaolul, et see segatud vedelik võib moodustada metalli pinnale kaitsekile, et vältida metalli korrosiooni.
Miinused: Selle märgkaitse meetodi kasutamisel tuleb lahus enne saeahju käivitamist puhtalt kurnata ja põhjalikult puhastada ning lisada uuesti vett.
3. Soojusmeetod
Seda meetodit kasutatakse juhul, kui seiskamisaeg on 10 päeva jooksul. Meetod on paigaldada veepaak aurutrumli kohale ja ühendada see toruga aurutrumliga. Pärast boileri väljalülitamist täidetakse see hapnikuvaba veega ja suurem osa veepaagist on täidetud veega. Veepaaki soojendatakse välise auruga, nii et veepaagis olev vesi säilitab alati keemistemperatuuri.
Puudus: selle meetodi puuduseks on see, et auru varustamiseks on vaja välist auruallikat.
4. Kaitsemeetod kilet moodustavate amiinide kasutamise peatamiseks (varumiseks).
See meetod on orgaaniliste amiinide kilet moodustavate ainete lisamine soojussüsteemi, kui katla rõhk ja temperatuur langevad seadme väljalülitamise ajal sobivatele tingimustele. Vahendid ringlevad koos auru ja veega ning aine molekulid adsorbeeruvad tihedalt metalli pinnale ja orienteeruvad järjestikku. Seade moodustab "varjestusefektiga" molekulaarse kaitsekihi, et vältida laengute ja söövitavate ainete (hapnik, süsinikdioksiid, niiskus) migratsiooni metalli pinnale, et saavutada metalli korrosiooni vältimise eesmärk.
Puudused: selle aine põhikomponendiks on kõrge puhtusastmega lineaarsed alkaanid ja oktadetsüülamiinil põhinevad vertikaalsed kilet moodustavad amiinid. Võrreldes teiste ainetega on selle manustamine kulukam ja tülikam.
Ülaltoodud hooldusmeetodeid on igapäevases kasutuses lihtsam kasutada ning neid kasutab enamik tehaseid ja ettevõtteid. Reaalses tööprotsessis on aga ka hooldusviiside valik väga erinev, mis on tingitud erinevatest põhjustest ja ahju väljalülitamise aegadest. Tegelikus töös järgitakse hooldusmeetodite valikul üldiselt järgmisi punkte:
1. Kui ahi on seisatud kauemaks kui kolmeks kuuks, tuleks kasutada kuivatusmeetodil kuivatusmeetodit.
2. Kui ahi suletakse 1-3 kuuks, võib kasutada leeliselahuse meetodit või naatriumnitriti meetodit.
3. Pärast katla töötamise lõpetamist, kui seda saab käivitada 24 tunni jooksul, saab kasutada rõhu säilitamise meetodit. Seda meetodit saab kasutada ka katelde puhul, mis töötavad katkendlikult või ei tööta nädala jooksul. Kuid rõhk ahjus peab olema kõrgem kui atmosfäärirõhk. Kui avastatakse, et rõhk langeb veidi, tuleb rõhku õigeaegselt tõsta, teha lõket.
4. Kui boiler on hoolduse tõttu seisma jäänud, saab kasutada kuivatusmeetodit. Kui vett ei ole vaja vabastada, võib kasutada rõhu säilitamise meetodit. Kui boilerit ei saa pärast hooldust õigel ajal tööle panna. Vastavalt krediidiperioodi pikkusele tuleks vastu võtta vastavad kaitsemeetmed.
5. Märgkaitse kasutamisel on kõige parem hoida temperatuur katlaruumis üle 10°C ja mitte alla 0°C, et vältida seadmete külmumiskahjustusi.
Postitusaeg: 13. november 2023
