Vahtmaterjali kasutatakse tavaliselt puuviljade transportimisel ja kaupade pakendamiseks. Tänu heale löögikindlusele, kergele kaalule ja madalale hinnale kasutatakse seda pakenditööstuses laialdaselt. Vahtkarbi tootmisprotsess on keeruline ja nõuab vahustamiseks ja vormimiseks kõrge temperatuuriga auru, mistõttu on vaja vahu vormimiseks kasutada aurugeneraatorit.
Paisutatud vahu toorainega täidetud vorm sulgeda ja aurukasti, seejärel kasutada aurukütteks vahusoojendusega aurugeneraatorit, aururõhk ja kuumutamisaeg sõltuvad vahukasti suurusest ja paksusest. Paksemad vahtkarbid või suured ja keskmise suurusega vahtkarbid vahustatakse ja vormitakse tavaliselt otse vahtvormimismasinaga.
Eelpaisutatud osakesed süstitakse vormiõõnde koos auruga kõrgtemperatuurse auru kohaletoimetamise meetodil ja temperatuur tõstetakse edukalt vahuni. Vahtvormimise ajal on detailide suurusele ja paksusele erinevad nõuded aururõhule, temperatuurile ja kuumutamisajale ning vahuvormimismasina vahutamine nõuab mitmekordset eelkuumutamist ja kuumutamist ning iga kord on rõhu all olevad aurukogused erinevad. Vahu moodustav aurugeneraator saab reguleerida temperatuuri ja rõhku vastavalt vahu moodustamise erinevatele vajadustele, mis ei aita kunagi vähendada vahu moodustumise raskusi.
On näha, et kasutades aurugeneraatorit pideva ja stabiilse aurusoojuseallika tekitamiseks, piisava auru ja mõõduka kuiva niiskusega, ei vasta see mitte ainult vahutehase tootmisvajadustele, vaid suurendab ka tootmise efektiivsust ja eeliseid. Nobethi aurugeneraator saab vastavalt tootmisprotsessile automaatselt reguleerida auru temperatuuri ja rõhku, et tagada selle paisumine mõistlikus vahemikus, ning reguleerida sobivat niiskust vastavalt erinevatele materjalidele, et tagada sujuv vahu tootmine.
Postitusaeg: 17. august 2023
