V: Värvimise ja viimistlemise protsess on värvimis- ja viimistlustehnoloogia kasutamine, et meie lemmikmustrid ja -mustrid ideaalselt valgele toorikule asetada, et muuta kangas kunstilisemaks. Protsess hõlmab peamiselt nelja toorsiidi ja kangaste rafineerimise, värvimise, trükkimise ja viimistlemise protsessi. Protsess ei suurenda mitte ainult toodete lisandväärtust, vaid omandab karmis turukonkurentsis ka uusi konkurentsieeliseid. Rõivaste värvimist ja viimistlemist ei saa aga elektrilisest aurugeneraatorist eraldada.
Neli protsessi: rafineerimine, värvimine, trükkimine ja viimistlemine on aurust lahutamatud. Elektriline aurugeneraator on vajalik soojusallika seadmena auru tootmiseks. Võrreldes traditsioonilise aurugeneraatoriga võib siiditrükk ja värvimine tõhusalt vähendada aurusoojuse raiskamist, kasutades riiete triikimiseks spetsiaalse elektrilise aurugeneraatori tekitatud aurukütet.
Üldiselt vajab kiudmaterjal pärast keemilist töötlemist korduvat veega pesemist ja kuivatamist ning auru soojusenergia tarbimine on väga suur. Protsessi käigus tekivad kahjulikud ained, mis võivad saastada õhku ja vett. Seega peame püüdma parandada auru efektiivsust ja vähendada värvimisel tekkivat saastet. Trükkimis- ja värvimisprotsess tavaliselt aurusoojuse allika ostmiseks, kuid peaaegu kõiki seadmeid ei saa kasutada otse kõrgsurveauru tehases. Kõrge hinnaga ostetud auru tuleb kasutamiseks jahutada, mis põhjustab masinas ebapiisava auru. Lõpuks tekib vastuolu kõrge temperatuuri ja kõrgsurve auru otsese kasutamise ebaõnnestumise ning seadmetes auru puudumise vahel, mis põhjustab auru raiskamist. Kuid nüüd on elektrilise aurugeneraatoriga riiete triikimisega olukord väga erinev.
Rõivaste triikimise aurugeneraator, millel on kõrge soojustõhusus, kiire gaasi tootmine, aur toodetakse puhtalt ja sanitaarselt. Kõige olulisem on see, et aurugeneraator on varustatud ka heitgaaside taastamise seadmega, mis parandab oluliselt auru kasutamise määra ja asendab auru ostmise kuumutusrežiimi elektrilise aurugeneraatoriga, et toota auru siidikanga trükkimiseks ja värvimiseks. Samuti saab impordirõhu kontroller reguleerida auru rõhku vastavalt tootmisvajadustele, et vältida ülalmainitud jäätmeauru vastuolusid. Ühe klõpsuga automaatrežiim ei suurenda tööjõukulu. Suurendas oluliselt rõivavabriku majanduslikku efektiivsust.
Postitusaeg: 28. aprill 2023