Membraanisein, mida tuntakse ka kui membraanvesijahutusega seina, kasutab toruekraani moodustamiseks keevitatud torusid ja lamedat terast ning seejärel ühendatakse membraani seina struktuuri moodustamiseks mitu toruekraani rühma.
Millised on membraaniseina struktuuri eelised?
Membraani vesijahutusega sein tagab ahju hea pingutuse. Negatiivsete rõhukatelde korral võib see märkimisväärselt vähendada ahju õhulekke koefitsienti, parandada ahju põlemistingimusi ja suurendada efektiivset kiirguse kuumutamisala, säästes sellega terase tarbimist. Membraaniseinu kasutatakse enamasti membraaniseina aurugeneraatorites. Neil on lihtsa struktuuri eelised, terase kokkuhoid, parem isolatsioon ja õhukindlus.
Membraani seinatorude ekraan sulab äärmiselt aktiivse gaasi varjestatud automaatse keevituse tootmisliini on maailma kõige arenenum membraanseina torude ekraanite tootmise tehnoloogia ja seadmed, alates torude laadimisest, lamedast terasest lahti keeramisest, viimistlemisest, tasandamisest, keevitamiseni jne. Automaatne juhtimine. Ülemist ja alumist keevituspüstoli saab keevitada samal ajal, keevitusformatsioon on väike ja pärast keevitamist pole peaaegu vaja parandust, nii et torupaneeli geomeetrilised mõõtmed oleksid täpsed, filee keevisõmbluse kvaliteet on suurepärane, kuju on ilus, keevituskiirus on kiire ja tootmise tõhusus on kõrge.
Nobeth Steamigeneraatoril on täiustatud membraaniseina tootmisliin ja ahi võtab kasutusele membraani vesijahutusega seina tihendamise tehnoloogia. Membraani seina töötlemise protsessis kasutatakse kahepoolset samaaegset keevitamist, nii et toorikut kuumutatakse ühtlasemalt ja torupaneel on vähem deformeerunud; Samuti välistab see vajaduse keevitamiseks ümber pöörata, vähendades deformatsiooni korrigeerimise töökoormust pärast toote keevitamist ja parandades oluliselt tootmise tõhusust. Seetõttu tarnitakse enamik membraaniseina aurugeneraatoreid tehasest täielikult kokku pandud, muutes transpordi ja paigaldamise väga lihtsaks ning kasutaja nõutav kohapealne paigaldus on oluliselt vähenenud.
(1) Membraani vesijahutusega seinal on ahju seinale kõige täielikum kaitse. Seetõttu vajab ahju sein ainult tulekindlate materjalide asemel isolatsioonimaterjale, mis vähendavad oluliselt ahju seina paksust ja raskust, lihtsustab ahju seina konstruktsiooni ja vähendab ahju seina kulusid. Katla kogukaal.
(2) Membraani vesijahutusega seinal on ka hea õhutihedus, see võib kohaneda katla positiivse rõhu põlemise nõuetega, see ei ole kalduvus räbule, sellel on vähem õhu leket, vähendab heitgaaside soojuskadu ja parandab katla soojuslikku efektiivsust.
(3) Komponendid saab tootja keevitada enne tehasest lahkumist ning paigaldamine on kiire ja mugav.
(4) Membraani seinakonstruktsioone kasutavaid katlaid on lihtne ja lihtne hooldada ning katla kasutusaega saab oluliselt parandada.
Torupaneeli filee keevitamine keevitamine
Membraani seinavalgustite torude ja lameda terasest konstruktsiooni toruekraani keevitusmeetod. Membraani seinavalgustuses kasutatav keevitusprotsess ja lamedast terasest konstruktsioon sisaldab peamiselt järgmist:
1. Automaatne sulamine Äärmiselt aktiivne gaasivarjuga keevitamine
Kaitsegaasi segakompositsioon on (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. Seadmetes surutakse toru ja tasane teras ülemise ja alumise rulli abil ning transporditakse ettepoole. Üles ja alla liikumiseks saab kasutada mitut keevitusrelva. Keevitatakse samaaegselt.
2. Peen traadi sukeldatud kaarekeevitamine
See seadmed on fikseeritud raami keevitamise tööjaam. Tööriistal on terasest toru funktsioonid ja lameda terase positsioneerimise, klammerdamise, söötmise, keevitamise ja automaatse voo taaskasutamise funktsioonid. Üldiselt on see varustatud 4 või 8 keevituspüstoliga, et täita 4 või 8 horisontaalset asendit korraga. Filee keevitamine. Seda tehnoloogiat on lihtne kasutada ja sellel pole toru ja lameda terase pinnal kõrgeid nõudeid. Kuid seda saab keevitada ainult ühel küljel horisontaalses asendis ja see ei saa saavutada üla- ja alaosa samaaegset keevitamist.
3. poolautomaatne gaasmetalli kaare keevitamine
Selle meetodi abil keevitades tuleks torupaneel kõigepealt keedustada ja kinnitada ning keevitada seejärel keevituspüstoli käsitsi. See keevitusmeetod ei saa keevitada ülemist ja alumist osa samal ajal ning mitme keevituspüstoli pidevat ja ühtlast keevitamist on keeruline saavutada, seetõttu on keevitusdeformatsiooni keeruline kontrollida. Kui torupaneelide keevitamiseks kasutatakse poolautomaatset gaasimetalli kaarekeevitamist, tuleb keevitusjärjestuse mõistliku valiku jaoks pöörata tähelepanu keevitusdeformatsiooni minimeerimiseks. Filee keevisõmblused lamedaterase tihendamiseks torupaneelidel kohalikes avades, samuti spetsiaalsete torupaneelide jaoks mõeldud filee keevisõmblused, näiteks külma tuhapupperite ja põleti pihustide jaoks, keevitatakse sageli poolautomaatse gaasmetalli kaare keevitamise teel.
Membraani seinatorude ekraan sulab äärmiselt aktiivse gaasi varjestatud automaatse keevituse tootmisliini on maailma kõige arenenum membraanseina torude ekraanite tootmise tehnoloogia ja seadmed, alates torude laadimisest, lamedast terasest lahti keeramisest, viimistlemisest, tasandamisest, keevitamiseni jne. Automaatne juhtimine. Ülemist ja alumist keevituspüstoli saab keevitada samal ajal, keevitusformatsioon on väike ja pärast keevitamist pole peaaegu vaja parandust, nii et torupaneeli geomeetrilised mõõtmed oleksid täpsed, filee keevisõmbluse kvaliteet on suurepärane, kuju on ilus, keevituskiirus on kiire ja tootmise tõhusus on kõrge.
Postiaeg: 30.-30-2023
