Mis on aurugeneraatori oluline roll õlikeemia tootmisel?

Aurugeneraatori rakendamine õlikeemiatööstuses on üha ulatuslikum, samuti on see pälvinud üha enam klientide tähelepanu.Vastavalt erinevatele tootmisprotsessi nõuetele saab projekteerida erinevaid aurugeneraatoreid.Praegu on naftatööstuses aurugeneraatorite tootmine järk-järgult muutunud tööstuse tootmisseadmete arendamise oluliseks suunaks.Tootmisprotsessis on jahutusveena vaja teatud niiskusega auru, mille aurustumisel tekib kõrgtemperatuurne ja kõrgsurveaur.Niisiis, kuidas saavutada kõrge temperatuuri ja kõrgsurve auruseade ilma saastumiseta ja tagada auruseadmete stabiilne töö

1. Aurustumistemperatuur on vahemikus 130-150°C
Toote kvaliteedi ja stabiilse tootmise tagamise võti on see, kas kõrgsurveaurugeneraator suudab pakkuda kõrgemat temperatuuri ja rõhku.Aurugeneraatorid võib jagada ühe seina tüüpi, kombineeritud tüüpi ja muudeks vormideks.Tooted valivad tavaliselt erinevat tüüpi aurugeneraatoreid vastavalt tootmisprotsessile.Aurugeneraator peab vastama protsessi nõuetele.Auru kasutuse ja tüübi saab mõistlikult valida vastavalt erinevate tehaste vajadustele.Seda saab otseselt kasutada naftatootmises, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes, kuid kui soovite aurust head muljet jätta, ei saa tähelepanuta jätta ka seadmete kasutamist.
2. Rõhk on vahemikus 1,2-2,5 MPa
Pärast õli läbimist aurugeneraatorist võib 1%-2% veesisaldusega õli kiiresti muutuda suitsuvabaks kõrgtemperatuuriliseks ja kõrgsurveõliks.Pärast kõrge temperatuuri ja kõrgsurve protsessi toodetakse suures koguses kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga suitsuvaba ja maitsetut auru.Aurugeneraator on peamiselt oluline tegur katla aurugeneraatori kasutamisel seadme töö realiseerimiseks.Seetõttu kasutavad tootjad tootmisprotsessis aurugeneraatorite toodetud tooteid, et pakkuda nafta- ja keemiatööstusele mugavust.Seda seetõttu, et toode võib muuta õli- ja rasvatooted hügieenilisemaks ja hõlpsamini säilitatavaks.

3. Kui rõhk on alla 2,5 MPa, ei juhtu katlas toru purunemist
Õlitootmises on palju protsesse nagu eraldamine, värvitustamine, filtreerimine, kontsentreerimine jne ning sellel protsessil on kõrged nõuded aurule.Traditsioonilised aurustusseadmed suudavad vee aurustumist saavutada ainult auru tekitamiseks teatud niiskuse juures.Need protsessid nõuavad auru kasutamist.Kui auru temperatuur ei vasta teatud nõuetele, ei ole garantiid, et boiler ei lõhkeks.Aurugeneraatorite kasutamine naftatootmises võib vastata naftatootmise nõuetele.Kuid ka aurugeneraatoril esines selle kasutamisel mõningaid probleeme, peamiselt auru-vee tsirkulatsioonisüsteemi ja aurustuva vee süsteemi saastumise tõttu, mis võib kergesti põhjustada katla ebastabiilse põlemise, toru lõhkemise ja katla rikke.Samuti on mõned ettevõtted, mis kasutavad aurugeneraatoreid kõrgsurveauru tootmiseks, mis on halva kvaliteediga, raiskav ja ebaefektiivne.Praegu kasutatakse naftakeemiatööstuses üha enam õli taaskasutamise aurugeneraatoreid ning nende kasutusvaldkonnad muutuvad üha ulatuslikumaks ka naftatööstuses.
4. Süsteemi kõrge ohutustegur
Kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurveauruseadmetes on aurugeneraatori tööpõhimõte kasutada auru ja veemolekulide tekitatud soojust veeauru kondenseerimiseks veepiiskadeks või veeauru kondenseerimiseks veeks või muudeks aineteks.Veeauru saab oksüdeerida õhuga, tekitades põlevaid gaase nagu vesinik ja süsinikmonooksiid.Sel viisil saab see kasutada veeauru suure hulga soojuse neelamiseks, et aurustada vett, et tekitada veeauru (veeauru).Selle kõrgtemperatuurse ja kõrgsurveauru kütteväärtus on 800–1200 °C, mis on 4–5 korda kõrgem kui metallide destilleerimisel, nii et see võib tõhusalt vältida seadmete või süsteemide võimalikke ohutusriske ja süsteemil on kõrge turvategur!Seega on aurugeneraator suhteliselt ohutu auruseade.