Aurugeneraatori rakendamine olekeemilises tööstuses on üha ulatuslikum ja see on ka klientidelt üha enam tähelepanu pälvinud. Erinevate tootmisprotsesside nõuete kohaselt saab kavandada erinevaid aurugeneraatoreid. Praegu on aurugeneraatorite tootmine naftatööstuses järk -järgult muutunud oluliseks suunaks tööstuses tootmisseadmete arendamiseks. Tootmisprotsessis on vaja teatava õhuniiskusega auru, kuna jahutusvesi ning aurustamise kaudu moodustub kõrgtemperatuur ja kõrgsurve auru. Niisiis, kuidas saavutada kõrge temperatuuri ja kõrgsurve auruseadmeid ilma saastumiseta ja tagada auruseadmete stabiilne töö
1. aurustumistemperatuur on vahemikus 130-150 ° C
See, kas kõrgsurve aurugeneraator võib pakkuda kõrgemat temperatuuri ja rõhku, on võti toote kvaliteedi ja stabiilse tootmise tagamiseks. Aurugeneraatoreid saab jagada ühe seina tüübiks, kombineeritud tüübiks ja muudeks vormideks. Tooted valivad üldiselt erinevat tüüpi aurugeneraatorid vastavalt tootmisprotsessile. Aurugeneraator peab suutma täita protsessinõudeid. Auru kasutamist ja tüüpi saab mõistlikult valida vastavalt erinevate tehaste vajadustele. Seda saab otse kasutada naftatootmises, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes, kuid kui soovite aurust head muljet, ei saa te ignoreerida seadmete kasutamist.
2. rõhk on vahemikus 1,2–2,5mpa
Pärast seda, kui õli läbib aurugeneraatori, võib 1–2% veesisaldusega õli kiiresti muutuda suitsuvaba kõrgtemperatuuriga ja kõrgsurveõli. Pärast kõrget temperatuuri ja kõrgrõhuprotsessi toodetakse palju kõrget temperatuuri ja kõrgrõhku, suitsuvaba ja maitsetu aur. Aurugeneraator on peamiselt oluline tegur, et kasutada katla aurugeneraatori kasutamist seadme töö realiseerimiseks. Seetõttu kasutavad tootjad tooteid, mida aurugeneraatorites toodetakse tootmisprotsessis, et pakkuda nafta- ja keemiatööstuse mugavust. Selle põhjuseks on asjaolu, et toode võib muuta õli- ja rasvatooted hügieenilisemaks ja hõlpsasti salvestatavamaks.
3. Kui rõhk on alla 2,5MPa, ei toimu katlal torupurskeõnnetus
Naftatootmisel on palju protsesse, näiteks eraldamine, värvus, filtreerimine, kontsentratsioon jne, ja sellel protsessil on kõrged auru nõuded. Traditsioonilised aurustusseadmed võivad vee aurustumist saavutada ainult teatud õhuniiskuse all auru tekitamiseks. Need protsessid nõuavad auru kasutamist. Kui auru temperatuur ei vasta teatud nõuetele, pole mingit garantiid, et katla ei lõhkeks. Aurugeneraatorite kasutamine naftatootmisel võib vastata naftatootmise nõuetele. Kuid aurugeneraatoril oli selle kasutamise ajal ka mõned probleemid, peamiselt tingitud auruvee ringlussüsteemis ja aurustuva veesüsteemi saastumisest, mis võib hõlpsalt põhjustada katla ebastabiilse põlemise, torupurske ja katla rikke. Samuti on mõned ettevõtted, mis kasutavad aurugeneraatoreid kõrgsurve auru saamiseks, mille kvaliteet, raiskavad ja ebaefektiivsed on halvad. Praegu kasutatakse naftakeemilise tööstuse valdkonnas üha enam õli taastamise aurugeneraatoreid ning ka nende rakendusvaldkonnad muutuvad naftatööstuses üha ulatuslikumaks.
4. kõrge süsteemi ohutustegur
Kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurvega auruseadmetes on aurugeneraatori tööpõhimõte kasutada auru- ja veemolekulide tekitatud soojust veeaurude kondenseerimiseks veepiiskadesse või veeauru kondenseerumiseks vette või muudesse ainetesse. Veeauru saab õhuga oksüdeerida, et saada põlevaid gaase nagu vesinik ja vingugaas. Sel viisil saab see veeauru aurustamiseks kasutada veeauru (veeauru) aurustamiseks suures koguses soojust veeauru. Selle kõrgtemperatuuri ja kõrgsurve auru kaloriväärtus on koguni 800 ° C-1200 ° C, mis on 4–5-kordne metalli destilleerimine, nii et see saab tõhusalt vältida seadmete või süsteemide võimalikke ohutusohte ning süsteemil on kõrge ohutusfaktor! Nii et aurugeneraator on suhteliselt ohutu auruvarustus.
Postiaeg:-19. juuli 20123
