Auruküte vähendab baasõli konsistentsi ja hõlbustab määrdeainete tootmist

Määrdeõli tootmisprotsess
Toornafta destilleeritakse esmalt normaalrõhul, et destilleerida atmosfääritorni põhjas olevad kerged fraktsioonid, nagu aur, kivisüsi, diisliõli jne, ning seejärel läbib vaakumdestilleerimise, et eraldada kerge, keskmine ja raske destillaatõli. Seejärel töödeldakse vaakumtorni põhja jäägid läbi. Pärast propaani deasfalteerimist saadakse määrdeõli jääk. Valmistatud fraktsioonid ja määrdeõli jääk rafineeritakse, vahatatakse ja täiendatakse rafineerimisega, et saada määrdeõli baasõli, mis lõpuks siseneb valmisõli segamise protsessi ja on optimeeritud ühilduvuse jaoks lisanditega, see tähendab Hankige valmis määrdeained.
Aurugeneraatorite roll määrdeõli tootmisel
Valmis määrdeõli koosneb peamiselt baasõlist ja lisanditest, millest valdava enamuse moodustab baasõli. Seetõttu mõjutab baasõli kvaliteet otseselt määrdeõli kvaliteeti. See tähendab, et aurugeneraator, mis tekitab auru baasõli tootmisprotsessis, on väga kriitiline. Toornafta destilleeritakse auruga normaalrõhul aurugeneraatoris, et saada kivisüsi, bensiin, diislikütus jne, seejärel eraldatakse kerge, keskmine ja raske fraktsioon vaakumdestilleerimisega ning seejärel määritakse selliste protsessidega nagu lahustiga deasfaltimine, vaha eemaldamine, rafineerimine ja täiendav rafineerimine. Õli baasõli.
Lisaks on määrdeõli tuleohtlik aine. Tootmise ja töötlemise ajal tuleb tootmisohutuse tagamiseks valida kõrge ohutusnäitajatega seadmed.
Nobethi aurugeneraatori temperatuur ja rõhk on kontrollitavad ning mitmed ohutuskaitseseadmed võivad tõhusalt ära hoida õnnetusi ja tagada tootmisohutuse. Nobethi aurugeneraator on parim valik määrdeainete töötlemiseks ja tootmiseks.