Galdar industrialak normalean energia elektrikoan, industria kimikoan, industria arina eta bestelako industrietan erabiltzen dira eta enpresa eta erakundeen bizitzan oso erabiliak dira. Galdarak erabilita ez dagoenean, aire kopuru handia galduko da galdararen ur sisteman. Galdarak ura deskargatu badu ere, uraren gainazal metalikoan dagoen filma dago eta oxigenoa bertan disolbatuko da, saturazioaren ondorioz, oxigeno higadura eragiten duena. Galdararen metalezko gainazalean gatz-eskala dagoenean, ur filmean disolbatu daiteke, korrosio hori larriagoa izango da. Praktikak erakusten du galdaren korrosio larria batez ere itzalitako prozesuan eratzen dela eta erabilera garaian garatzen jarraitzen duela. Hori dela eta, itzalitako prozesuan zehar babes neurri zuzenak hartzeak garrantzi handia du galdararen korrosioa ekiditeko, funtzionamendu segurua ziurtatzeko eta galdararen zerbitzuaren bizitza luzatzeko.
Galdararen itxierarako korrosioa saihesteko metodo ugari daude, bi kategoriatan banatu daitekeena: metodo lehorra eta metodo hezea.
1. metodo lehorra
1. Metodo desikkoa
Teknologia desiocanteak esan nahi du galdararen ondoren gelditu ondoren, uraren tenperatura 100 ~ 120 ºC-ra jaisten denean, ur guztia deskargatuko da eta labearen hondakin-beroa metalezko gainazala lehortzeko erabiliko da; Aldi berean, galdararen ur-sisteman prezipitatutako eskala kenduko da, ur-zikina eta bestelako substantziak deskargatzen dira. Desikatzailea galdara injektatzen da, gainazal lehorra gordetzeko, korrosioa ekiditeko. Ohiko erabilitako deskargatzaileak honakoak dira: CACL2, CAO eta Silizea Gel.
Desikatzailearen kokapena: Banatu sendagaia portzelanazko hainbat plateretan eta jarri galdara desberdinetan. Une honetan, soda eta ur-balbula guztiak itxita egon behar dira kanpoko airearen sarrera saihesteko.
Desabantailak: metodo hau higroskopikoa baino ez da. Desiccantea gehitu ondoren ikuskatu behar da. Beti arreta jarri medikuntzaren delisotasunari. Deliquence gertatzen bada, ordezkatu denboran.
2. Lehortzeko metodoa
Metodo hau galdara uraren tenperatura 100 ~ 120 ºC-ra jaitsi da galdara itzalitakoan. Ura agortzen denean, erabili labearen hondar beroa, ordea, aire beroa labean sartu galdararen barruko gainazala lehortzeko.
Desabantailak: Metodo hau mantentze-lanetan behin-behineko galdarak babesteko egokia da.
3. Hidrogenoa kargatzeko metodoa
Nitrogenoen kargatzeko metodoa hidrogenoa galdara ur-sisteman kobratzea da eta presio positiboa mantentzea airea sartzea saihesteko. Hidrogenoa oso aktiboa eta korrosiboa ez denez gero, galdararen itxiera korrosioa ekidin dezake.
Metodoa hau da:Labea itzali aurretik, konektatu nitrogenoa betetzeko kanalina. Labearen presioa 0,5 zabalera jaisten denean, hidrogeno zilindroa galdara danborra eta ekonomiara nitrogenoa bidaltzen hasten da aldi baterako kanalizazioen bidez. Baldintzak: (1) Nitrogeno garbitasuna% 99tik gorakoa izan beharko litzateke. (2) labe huts bat nitrogenoz betetzen denean; Labearen nitrogenoaren presioak 0,5 zabaleraren gaineko presioaren gainetik egon behar du. (3) Nitrogenoarekin betetzean, eltze uraren sistemako balbula guztiak itxi beharko lirateke eta estuak izan beharko lirateke ihesak ekiditeko. (4) Nitrogeno kargatzeko babes-aldian, hidrogenoaren presioa ur-sisteman eta galdararen estutasunean etengabe kontrolatu behar da. Nitrogeno gehiegizko kontsumoa aurkitzen bada, ihesak berehala aurkitu eta ezabatu behar dira.
Desabantailak:Hidrogeno-ihes arazoei arreta zorrotza eman behar diezu, egunero denbora begiratu eta modu egokian arazoei aurre egin. Metodo hau denbora gutxian zerbitzutik kanpo dauden galdarak babesteko egokia da.
4. Amoniako betetze metodoa
Amoniako betetze metodoa galdararen bolumen osoa amoniako gasarekin betetzea da, galdarak itxi ondoren eta ura askatu ondoren. Amoniakoa metalezko gainazaleko ur filmean disolbatzen da, metalezko gainazaleko korrosioarekiko babes-filma osatuz. Amoniakoa ere oxigenoaren disolbagarritasuna ur-filmean murriztu daiteke eta korrosioa desegiteko oxigenoa saihesten du.
Desabantailak: amoniakoa betetzeko metodoa erabiltzerakoan, kobrearen zatiak kendu behar dira galdararen amoniako presioa mantentzeko.
5. Estaldura metodoa
Galdararen ondoren zerbitzurik gabe, xukatu ura, kendu zikinkeria eta lehortu metalezko gainazala. Ondoren, aplikatu momentuzko korrosioaren aurkako geruza metalezko gainazalean, galdararen korrosioa saihesteko. Korrosioaren aurkako pintura, oro har, berunezko hauts beltz eta motorraren olioz egina dago, proportzio jakin batean. Estaldura denean, jarri behar da jar daitezkeen pieza guztiak modu berdinean estali behar direla.
Desabantailak: metodo hau eraginkorra eta egokia da epe luzeko labeen itxierarako mantentze lanetarako; Hala ere, zaila da praktikan jardutea eta ez da erraza korrosiora joateko joera duten txokoetan, soldadurekin eta hodien hormetan margotzea, beraz babes teorikoetarako bakarrik egokia da.
2. Metodo hezea
1. Soluzio alkalino metodoa:
Metodo honek galdara galdara gehitzeko metodoa erabiltzen du 10etik gorako pH-rekin. Metalezko gainazalean korrosioarekiko erresistentziazko filma eratu metalezko gainazalean disolbatutako oxigenoa metala ezabatzen saihesteko. Erabilitako alkali soluzioa NaOH, NA3PO4 edo bien arteko nahasketa da.
Desabantailak: Arreta eman behar da konponbidean alkali kontzentrazio uniforme bat mantentzeko, maiz kontrolatzen du galdararen pH balioa eta arreta jarriko du eratorritako eskalan.
2. Sodio Sulfite Babesteko metodoa
Sodio sulfita uretan disolbatutako oxigenoarekin erreakzionatzen duen eragile murriztua da sodio sulfatoa osatzeko. Horrek metalezko gainazalek disolbatutako oxigeno bidez kordituta egotea ekiditen du. Horrez gain, Trisodio fosfatoaren eta sodio nitritaren soluzio mistoaren babes metodoa ere erabil daiteke. Metodo hau likido misto honek metalezko korrosioa ekiditeko metalezko gainazalean babes-film bat osa dezakeela oinarritzen da.
Desabantailak: busti babes metodo hau erabiltzen denean, irtenbidea garbi eta ondo garbitu behar da zerra labekoa hasi aurretik, eta ura berriro gehitu behar da.
3. Bero metodoa
Metodo hau itzaltzeko denbora 10 eguneko epean erabiltzen da. Metodoa lurrun-danborraren gainetik dagoen ur depositua instalatzea da eta lurrun danborrarekin konektatu hodi batekin. Galdararen ondoren desaktibatuta dago, desoxigenatutako urez betetzen da, eta ur depositua urez beteta dago. Ur depositua kanpoko lurrunez berotzen da, ur deposituan urak irakite egoera mantentzen du beti.
Desabantaila: metodo honen desabantaila da lurruna hornitzeko kanpoko lurrun iturria behar duela.
4. Zinema eratzeko aminen erabilera (segurtasun kopia) babesteko metodoa
Metodo hau da aminezko zinema eratzeko eragile organikoak sistema termikoari gehitzea galdararen presioa eta tenperatura jaitsi egiten denean unitatearen itzaltzean baldintza egokietan. Agenteek lurrunarekin eta urarekin zirkulatzen dute, eta agente molekulak estu daude metalezko gainazalean eta sekuentzialki orientatuta. Antolamenduak babes-geruza molekularra osatzen du "efektu ezkutua", kargak eta substantzia korrosiboak (oxigenoa, karbono dioxidoa) metalezko gainazalean metalezko korrosioa prebenitzeko helburua lortzeko.
Desabantailak: Agente honen osagai nagusia garbitasun handiko alkane lineala da eta film-formazio bertikalak Octadecilaminan oinarrituta. Beste eragile batzuekin alderatuta, garestiagoa eta kezkagarria da administratzea.
Goiko mantentze metodoak errazagoak dira eguneroko erabileran funtzionatzeko eta lantegi eta enpresa gehienek erabiltzen dituzte. Hala ere, funtzionamendu prozesuan, mantentze metodoen aukera ere oso bestelakoa da labeak itzaltzeko arrazoi eta ordu desberdinak direla eta. Benetako operazioan, mantentze metodoen hautaketa orokorrean puntu hauek jarraitzen dira:
1. Labea itxi bada hiru hilabete baino gehiagotan, metodo lehorrean metodo descentiboa erabili behar da.
2. Labea 1-3 hilabetez itzaltzen bada, Alkali irtenbide metodoa edo sodio nitrite metodoa erabil daiteke.
3. Galdararen ondoren korrika gelditzen da, 24 orduko epean hasiko bada, presioa mantentzeko metodoa erabil daiteke. Metodo hau astebeteko epean etengabe funtzionatzen duten edo zerbitzutik kanpo geratzen diren galdaretarako ere erabil daiteke. Baina labearen presioak presio atmosferikoa baino handiagoa izan behar du. Presioa pixka bat jaisten bada, sute bat hasi behar da denboran presioa handitzen.
4. Galdara mantentzeagatik gelditzen denean, lehortzeko metodoa erabil daiteke. Ura askatu beharrik ez badago, presioa mantentzeko metodoa erabil daiteke. Mantenimenduaren ondoren galdara ezin bada denboran martxan jarri. Kreditu-epearen iraupenaren arabera onartu beharko lirateke babes-neurriak.
5. Babesa bustia erabiltzerakoan, komeni da 10 ºC-tik gorako galdararen gelan tenperatura mantentzea eta ez da 0 ° C baino txikiagoa ekipoetan kalteak saihesteko.
Posta: 2012ko azaroaren 13a
