بولیر بخار گاز 0.08T برای تولید بالون

لاتکس شکل یک بالون است. آماده سازی لاتکس باید در یک مخزن Vulcanization انجام شود. ژنراتور بخار به مخزن Vulcanization متصل می شود و لاتکس طبیعی به مخزن Vulcanization فشار می یابد. پس از افزودن مقدار مناسب آب و محلول مواد کمکی ، ژنراتور بخار روشن می شود و بخار درجه حرارت بالا در امتداد خط لوله گرم می شود. آب موجود در مخزن Vulcanization به 80 درجه سانتیگراد می رسد و لاتکس به طور غیرمستقیم از طریق ژاکت مخزن Vulcanization گرم می شود تا آن را به طور کامل با آب و محلول های مواد کمکی مخلوط کند.
پیکربندی لاتکس کار مقدماتی برای تولید بالون است. اولین قدم در تولید بالون شستشوی قالب است. قالب های بالون را می توان از شیشه ، آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، سرامیک ، پلاستیک و غیره تهیه کرد. شستشوی قالب برای خیساندن قالب شیشه ای در آب گرم است. دمای استخر آب گرم شده توسط ژنراتور بخار SI 80 درجه سانتیگراد-100 درجه سانتیگراد است ، به طوری که می توان قالب شیشه ای را تمیز کرد و به راحتی تولید کرد.
پس از اتمام شستشوی قالب ، قالب با نیترات کلسیم پوشانده شده است که مرحله نفوذ لاتکس است. فرآیند غوطه وری بالون نیاز به دمای چسب مخزن غوطه وری در دمای 30-35 درجه سانتیگراد دارد. ژنراتور بخار گاز به سرعت مخزن غوطه وری را گرم می کند و درجه حرارت کنترل می شود تا لاتکس کاملاً چسبیده باشد. روی قالب های شیشه ای.
پس از آن ، رطوبت را روی سطح بالون بردارید تا آن را از قالب خارج کنید. در این زمان ، خشک کردن بخار مورد نیاز است. گرمای تولید شده توسط ژنراتور بخار یکنواخت و قابل کنترل است و خیلی خشک نخواهد بود. بخار درجه حرارت بالا با رطوبت مناسب می تواند به طور مساوی و به سرعت لاتکس را خشک کند. نرخ واجد شرایط بالون بیش از 99 ٪ است.
در کل خط تولید بالون ، تولید کننده بخار نقش مهمی ایفا می کند. با توجه به نیازهای فرآیند می تواند به سرعت گرم شود و دما را در دمای ثابت نگه دارد. بخار درجه حرارت بالا تأثیر قابل توجهی در بهبود کیفیت و کارآیی تولید بالون دارد.
راندمان حرارتی ژنراتور بخار گاز Nobeth به اندازه 98 ٪ است و با استفاده از زمان کاهش نمی یابد. فناوری احتراق جدید به دمای گاز اگزوز کم ، راندمان بالا و مصرف انرژی کم دست می یابد.