ژنراتور بخار برقی 180 کیلو وات برای تقطیر شراب

برای پخت و پز دانه ، تقاضا برای بخار باید بزرگ و یکنواخت باشد ، تا اطمینان حاصل شود که دانه به طور مساوی گرم شده و پخته می شود. هیچ فشار برای بخار وجود ندارد. دما به طور مستقیم با فشار متناسب است. هرچه درجه حرارت بیشتر باشد ، فشار بخار بیشتر و دانه سریعتر بخار می شود. تمرکز در اینجا روی حرکت کانال بخار است که اطمینان حاصل می شود که دانه به طور مساوی گرم می شود. تجهیزات بخار را می توان با توجه به حداکثر مقدار دانه بخارپز مورد نیاز برای تولید و تقاضای بخار اندازه بخار انتخاب کرد. فشار بخار 0.4MPa ~ 0.5MPa کاملاً کافی است.
درجه ساککاری مستقیماً بر عملکرد الکل تأثیر می گذارد. تعدیل دمای ساککاری و زمان ساکاری سازی عمدتاً بر اساس کیفیت مالت ، نسبت مواد کمکی ، نسبت مواد آب ، ترکیب WORT و غیره است. وضعیت متفاوت است و هیچ تعمیم وجود ندارد. حالت تنظیم شراب سازان باتجربه بر اساس تجربه ، دمای ساککاری و تخمیر نسبتاً ثابت را تعیین می کنند. به عنوان مثال ، دمای اتاق تخمیر 20-30 درجه است و دمای مواد تخمیر از 36 درجه تجاوز نمی کند. در شرایط دمای پایین در زمستان ، اثر کنترل دقیق دما و مرطوب کننده دمای ثابت از طریق تجهیزات بخار حاصل می شود.
شراب مقطر شراب اصلی است که دم کرده است. با استفاده از تفاوت بین نقطه جوش الکل (78.5 درجه سانتیگراد) و نقطه جوش آب (100 درجه سانتیگراد) ، آبگوشت تخمیر اصلی بین دو نقطه جوش گرم می شود تا الکل و عطر با ذکاوت بالا را استخراج کند. عنصر. اصل و روند تقطیر: نقطه تبخیر الکل 78.5 درجه سانتیگراد است. شراب اصلی تا 78.5 درجه سانتیگراد گرم می شود و در این دما برای به دست آوردن الکل تبخیر شده نگهداری می شود. پس از ورود الکل تبخیر شده به خط لوله و خنک شدن ، الکل مایع می شود. با این حال ، در طی فرآیند گرمایش ، موادی مانند رطوبت یا بخار ناخالص در مواد اولیه نیز در الکل مخلوط می شوند و در نتیجه شراب های با کیفیت مختلف ایجاد می شود. مشهورترین شراب ها از فرآیندهای مختلفی مانند تقطیر چندگانه یا استخراج قلب شراب برای به دست آوردن شراب با خلوص بالا و محتوای ناخالصی کم استفاده می کنند.
فرآیند پخت و پز ، ساککاری و تقطیر دشوار نیست. تقطیر شراب به بخار نیاز دارد. بخار خالص و بهداشتی است و از کیفیت شراب اطمینان می دهد. بخار قابل کنترل است ، درجه حرارت قابل تنظیم است و کنترل دقیق است و از عملیات مناسب برای پخت و پز و تقطیر اطمینان می یابد. از منظر تولید و بهره برداری ، تجهیزات مصرف انرژی بخار و صرفه جویی در مصرف انرژی موضوعاتی است که کاربران بیشتر از آنها نگران هستند.
ژنراتور بخار جدید اصل سنتی خروجی بخار را زیر پا می گذارد. لوله وارد آب می شود و بخار را خروجی می کند. می توان بلافاصله پس از راه اندازی ، با راندمان حرارتی بالا استفاده کرد. آب وجود ندارد ، بخار تمیز و بهداشتی است و جوش مکرر آب کثیف از بین می رود و مشکل مقیاس نیز از بین می رود و عمر خدمات تجهیزات گسترش می یابد. اثر صرفه جویی در مصرف انرژی 50 ٪ تجهیزات بخار برقی و 30 ٪ تجهیزات بخار گاز است. راندمان بالا ، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست!